(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,攜帶工具袋,嚴禁高空墜物。嚴禁穿涼鞋、拖鞋進入工地。

(2)禁止在外腳手架上攀爬,必須由通道上下。

(3)幕墻施工下方禁止人員通行和施工。

(4)現(xiàn)場電焊時,在焊接下方應設(shè)接火斗,防止電火花濺落引起火災或燒傷其它建筑成品。

(5)電源箱必須安裝“漏電保護”裝置,手持電動工具操作人員戴絕緣手套。

(6)在六級以上大風、大霧、雷雨、下雪天氣嚴禁高空作業(yè)。

(7)所有施工機具在施工前必須進行嚴格檢查,如手持吸盤須檢查吸附質(zhì)量和進行持續(xù)吸附時間試驗,電動工具需做絕緣電壓試驗。

(8)在高層石材板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方應架設(shè)防護網(wǎng);在離地面3m高處,應搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

(9)施工前,項目經(jīng)理、技術(shù)負責人要對工長和安全員進行技術(shù)交底,工長和安全員要對全體施工人員進行技術(shù)交底和安全教育。每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。

篇2:裝飾裝修幕墻質(zhì)量控制要點規(guī)程

裝飾裝修幕墻工程質(zhì)量控制要點

1.幕墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

a幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

b建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。

c幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

d幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告;石材用密封膠的耐污染性試驗報告。

e后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。

f幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。

g打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。

h防雷裝置測試記錄。

i隱蔽工程驗收記錄。

z幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。

2.幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:

a鋁塑復合板的剝離強度。

b石材的彎曲強度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗石的放射性。

c玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗;石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度;石材用密封膠的污染性。

3.幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

a預埋件(或后置埋件)。

b構(gòu)件的連接節(jié)點。

c變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。

d幕墻防雷裝置。

e幕墻防火構(gòu)造。

4.各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:

a相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。

b同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。

c對于異型或有特殊要求的幕墻,檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模,由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)和施工單位協(xié)商確定。

5.幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接,并應有防松動措施。

6.隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

7.立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件,其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定,且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,鋼型材壁厚不應小于3.5mm。

8.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應打注飽滿,并應在溫度15℃~30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行;不得在現(xiàn)場墻上打注。

9.幕墻的防火應滿足規(guī)范要求且:

a應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,并應在樓板處形成防火帶。

b防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。

c防火層的密封材料應采用防火密封膠。

d防火層與玻璃不應直接接觸,一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。

1.單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定,并不得小于5.0mm。

2.幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應通過預埋件連接,預埋件應在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其他可靠的連接措施,并應通過試驗確定其承載力。

3.立柱應采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不應小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。

4.玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定:

a幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設(shè)計要求。

b幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。

c幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。

d幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76mm。

e鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。

f所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。

5.隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應小于100mm,厚度不應小于2mm,托條外端應低于玻璃外表面2mm。

6.明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定:

a玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

b玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設(shè)計要求。

c玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設(shè)計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%~2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開,并應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

7.玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。

8.石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。

9.石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

10.石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

11.石材幕墻應無滲漏。

檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。

12.石材幕墻表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。

13.石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

14.石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。

15.石材幕墻的密封膠縫應橫平

豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

16.石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。