鋸床安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須經過培訓,熟練掌握鋸床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。

2、司機負責鋸床的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、檢查三角皮帶是否張緊,蝸輪箱是否缺油。

2、檢查鋸架上升動作是否正常,下降速度是否可調,是否在不工作時停得住不自動下降

3、檢查油箱液壓油是否充足,清潔,暢通。

4、檢查冷卻液是否充足,管路是否暢通。

5、檢查工進速度與進給量是否符合鋸削工藝要求。

6、將鋸架點動上升到最高位置,用活動虎鉗夾緊工件,調節調速閥,使鋸架快速下降到工件附近,再調節調速閥,使鋸架工進,同時啟動主電機,使鋸架工進切削工件。

三、鋸割作業

1、必須安裝皮帶輪罩。

2、鋸帶安裝好后,必須將兩鋸輪護罩放下。

3、主電機啟動前,須將鋸輪護罩上擋板伸出到活動導向臂。

4、調整活動導向臂時,不能啟動主電機,調整后要壓緊螺母。

5、鋸料必須放置水平,裝夾必須牢固可靠,并保持在兩邊導向滾動軸承中心。

6、機床啟動后,再開動升降油缸手柄,使鋸條緩慢下降與工件接觸,再調整到適當的進給切削速度。

7、當切削管材時,進給量要適當減小。

8、在正常工作中,嚴禁增大切削進給量。

9、鋸片接頭必須平穩、牢固、可靠。

10、嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸帶切削。

11、禁止在工作臺面上敲打、校整工件。

12、鋸床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

13、機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

14、更換鋸帶時必須停機后進行。

15、工作完畢后,應切斷電源,做好設備日常維護保養工作。

四、行為規范

1、嚴禁超性能使用鋸床。

2、禁止在鋸床的運動面和油漆面上放置物品。

3、鋸工件時,嚴禁身體部位在鋸刀危險地帶活動。

4、工件要卡牢,鋸割一米以上的長件時必須用托架。

5、鋸床開動時,禁止檢查零件,排除故障。

6、棒料應固定夾持牢固,不得滑動或偏移。

7、嚴禁靠近鋸條開機測量,清掃及調整應停機。

8、不許用手直接去摸鋸條刀刃,以免割傷,電器部分,應防止雨水及油污侵入。

9、停用將鋸床操作手柄置于“停機”位置,切斷電源。10、及時進行日常維護保養。

篇2:弓形鋸床安全制度

一、工作前

(1)檢查操縱手柄、開關、旋鈕是否在正常位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

(2)檢查油箱、油杯中油量是否符合要求。擦凈導軌面灰塵,按照潤滑圖表規定做好潤滑工作。

(3)停車8小時以上,應先低速運轉3∽5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。

二、工作中

(1)嚴禁超性能使用車床。

(2)禁止在機床導軌面和油漆面上放置物品。

(3)裝卡工件必須牢固可靠,放置水平,并垂直于鋸條。

(4)虎鉗的安裝位置,應使鋸料中心位于弓形鋸床行程的中間,鋸削有角度的工件時,旋轉虎鉗后必須注意緊固。

(5)禁止使用磨鈍、斷齒或有裂痕的鋸條進行鋸削,鋸條安裝后必須拉緊。

(6)在鋸削過程中,嚴禁變換速度,鋸條未提起之前,不得停機。

(7)機床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

(8)機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

三、工作后

(1)將鋸床手柄置于“停機”位置,切斷電源。

(2)進行日常維護保養。

篇3:帶鋸床操作工安全規定

帶鋸床使用環狀帶鋸等鋸削材料對工件進行切割操作,帶鋸高速運動,易發生割傷等事故,因此,須嚴格遵守以下規定

(1)帶鋸條導向器和帶鋸條護罩要盡可能靠近工件,調整時必須在沒有啟動主電機時進行。調整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊,

(2)機床接地要可靠。

(5)夾緊工件一定要可靠。

(6)機床工作時,嚴禁戴手套操作;但裝卸帶鋸條時,必須戴手套。鋸切時,嚴禁將手或身體其他部位伸入鋸切點或虎鉗區。

(7)機床運行過程中,一旦出現異常情況,一般通過按控制面板上的總停按鈕實現緊急停車。在極其特殊情況下,也可以通過關斷配電箱上的總開關停車。

下列情況之一,都必須關斷總電源:

(1)調整鋸帶速度時;

(2)更換帶鋸條時;

(3)維修時;

(4)任務完成停車后。

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