升降式高速分散機-高速分散機操作規程

一、升降式高速分散機開車前的準備工作

1、檢查分散機油位是否加注到規定位置,低應加至規定油位,高應放至規定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

3、用手盤動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。

5、開啟高速分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

二、開車

1、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機,按操作需要轉速按下按鈕,

4、高速分散機操作過程中應經常注意電流,如發現超載運轉,應停車檢查原因,采取措施后再繼續運轉高速分散機。

三、停車

1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉動。

2、開高速散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪

四、高速分散機日常維護保養:

1、三角皮帶應長短相等,放入傳動箱內,松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。

2、設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次,并清洗油箱,濾網每月清洗一次,在換油后兩三天內清洗一次。

4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。

5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。

7、定期檢查高速分散機易損件,如軸承、油封等,發現有磨損立即更換。

8、每天必須摸高速分散機鍋檢查一次,并認真作好摸鍋記錄。

篇2:氣動升降固定分散機:安全操作規程

1.開車前的準備工作:

1.1用手轉動分散機軸,分散機軸應該轉動靈活、自如,不應有任何異常。

1.2移動分散桶,使其中心對準分散軸位置,然后用抱箍抱緊;夾好防靜電夾。

1.3調整分散盤上下位置,使之深入液位,靠近底部但距離底部有一定距離(分散盤直徑為D時,距離為0.5-0.7D)。

2.操作方法

2.1主機開啟:先將調速電位器調至零位,按下啟動按鈕,接通主機電源。然后按生產工藝要求慢慢轉動調速電位器將分散機轉速調至所需轉速。

2.2主機停機:先將調速電位器慢慢旋至零位,待分散機轉速降為零時方可按下停止按鈕,切斷主機電源。

2.3上升與下降:打開氣源閥門,將氣閥操作手柄轉向相應的位置,則可操作主機的上升與下降。

3.注意事項

3.1除試車外,嚴禁無物料空轉,以免高轉速下產生的離心力將分散軸甩彎,對設備及人員產生傷害。

3.2主機在升降過程中禁止運轉,以免產生意外。

3.3嚴禁在調速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機,以免損壞設備。

3.4每次開機完成后應及時清洗,保持設備的清潔。

3.5手上有涂料、溶劑時禁止操作設備。

3.6設備出現異常情況時應及時通知相關人員前來維修,嚴禁私自拆啟。

篇3:實驗室高速分散機安全操作規程

1、開機前的準備工作

1.1、用手轉動高速分散機主軸,主軸應轉動靈活、自如,不應有任何異常現象。

1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為D時,距離為0.5~0.7D)。

2、操作方法:

2.1、開機:開機時應先將調速電位器旋至零位,再將電源開關打開,慢慢旋動調速電位器,直至轉速達到所需轉速。

2.2、停機:停機時應先將調速電位器旋至零位,再將電源開關關閉,才能取下容器,清洗設備。

3、注意事項

3.1、分散機嚴禁無物料空轉,以免高轉速下產生的離心力將分散軸甩彎,對設備及人員產生傷害;

3.2、嚴禁在高轉速下加料,以免人身受到傷害;清洗時必須停機才進行;

3.3、每次開機前應先用手轉動分散軸,只有分散軸轉動靈活才能開機。

3.4、嚴禁在調速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機,以免損壞設備。

3.5、每次開機完成后應及時清洗,保持設備的清潔。

3.6、每天下班前或設備長時間不用時應拔掉電源插頭,以免因設備長時間通電而局部產生高溫導致各種安全事故。

3.7、設備出現異常情況時應及時通知相關人員前來維修,嚴禁私自拆啟。

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