機械拆除作業安全控制要點

1.拆除程序應從上至下、逐層、逐段進行,應先拆除非承重結構,再拆除承重結構。

2.對只進行部分拆除的建筑,必須先將保存部分加固,再進行分離拆除。

3.當進行高處拆除作業時,對較大尺寸的構件或沉重的材料,必須使用起重機具及時吊下。

4.在拆除鋼屋架時,必須采用繩索將其拴牢,待起重機吊穩后,方可進行氣焊切割作業。吊運過程中,應采用輔助措施使被吊物處于穩定狀態。

5.在施工過程中,必須由專門職員負責隨時監測被拆除建筑的結構狀態,發現有不穩定狀態的趨勢時,立即停止作業,采取有效措施,消除隱患。

爆破、靜力壓碎安全控制、基坑支護安全、工程合同價款。

篇2:施工主要機械設備安裝拆除使用安全要求

施工主要機械設備安裝、拆除與使用安全要求

一、塔吊裝拆

本工程安裝塔式起重機2臺,塔臂長40M,回轉半徑40M,運轉作業覆蓋工程各部位及鋼筋加工場。本工程屬于多塔吊作業,在安裝塔吊時應高低錯落,避免塔吊臂相撞,在作業中做到空載塔吊讓重載塔吊,確保安全運行。塔吊進場簽訂合同時必須符合以下要求:

1、塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責,要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報工程項目部,經工程項目部審批合格后方準施工作業。

2、塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底,機械公司必須派專人住現場,負責解決塔吊的維修檢查和管理,確保現場塔吊的安全使用。

3、塔吊的"四限位"、"二保險"等由機械公司負責,要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目部負責安全使用。

4、塔吊安裝后,必須經驗收合格方準使用。

5、塔吊信號指揮工必須經培訓考試,合格后持證上崗,嚴格執行"十不準"規定。十不準要求如下:

⑴、被吊物超過機械性能允許范圍;

⑵、信號不明;

⑶、吊物下方有人;

⑷、吊物上站人;

⑸、埋在地下物;

⑹、斜拉、斜牽、斜吊;

⑺、散物捆扎不牢;

⑻、零散、小物件無容器;

⑼、吊物重量不明,吊索具不符合規定;

⑽、六級以上強風。

6、起重機吊裝前,應進行試吊。試吊前對起重機械進行全面檢查。試吊包括靜載重和動載重,試吊合格后方可使用。吊裝時,起重臂及重物下方嚴禁站人。

7、起重機操作必須遵守《起重安裝作業規定》。

二、砂漿攪拌機

1、攪拌機安裝平穩、牢固,機座要高于地面,便于出料。

2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。開機前電氣及設備應良好,空轉運行,待機械運行正常后,再加料攪拌。

3、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺栓有否松動。

4、作業時,要邊加料邊進水,不能加足料后再起動,投料不可超過規定容量。加料時,工具不能碰撞攪拌葉,更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。料斗內不得進入雜物,清除雜物時,必須停機進行。

5、進料口處必須設置安全鐵柵,使用時,不能隨意拆掉,拆除清理后需要及時安裝好。

6、發生故障,應斷電停機,查找原因,不得用工具撬動等危險方法,強行機械運轉。

7、當攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈,清理時不得使用電機和閘具受潮。下班后及停機不用時,將保險絲取下,以確保安全。

三、打夯機

1、蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面,更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。

2、作業前,應對工作面進行清理,拆除障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業時,應使用起重設備,上下槽時選用跳板。

3、無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯必須切斷電源,不準帶電搬運。

4、蛙夯屬于手持移動式電動工具。必須按照電氣規定,在電源首端裝設漏電保護器其動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1S,并對蛙夯外殼做好保護接零。

5、操作人員應穿戴好絕緣用品。

6、蛙夯操作必須有兩個人,一人扶夯,一個提電線,提線人也必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

7、蛙夯的電器開關與入線處的連接,要隨時進行檢查,避免人在接線處因震動、磨損等原因導致松動或絕緣失效。

8、用蛙式打夯機夯打室內土時,夯頭要躲開墻基礎,防止夯頭砸斷電源或傷及墻石。

9、兩臺以上蛙夯同時作業時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠離夯頭。

四、混凝土振動器

1、插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,保護接零應安全可靠。電動機未接保護零線或接線不良者,嚴禁開機使用。

2、操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業時,應穿戴好膠鞋和絕緣手套。

3、振搗器停止使用時,應立即關閉電動機;搬動振搗器時,應切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。

4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

5、振搗器作業時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂。

6、振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鐵板上。

五、機械設備安全防護

1、大型機械如電梯、塔吊、井架的基礎必須牢固。架體必須按設備說明預埋拉接件;要設防雷裝置;其設備配件齊全,型號相符。其防沖擊、防墜聯鎖裝置要靈敏可靠,鋼絲繩、制動設備要完整無缺。設備安裝完后要進行試運行,必須待幾大指標達到要求后,才能進行驗收簽證,掛牌準予使用。

2、鋼筋機械、木工機械、移動式機械。除機械本身護罩完善,電機無病的前提下,還要對機械電機外殼作保護接零裝置。保護接零線的重復接地電阻值不大于4歐姆。

3、機械操作人員經過培訓考核合格持證上崗。各種機械要定機定人維修保養,做到自檢、自修、自維有記錄。

4、施工現場各種機械要掛安全技術操作規程。

篇3:大型施工機械安裝使用拆除安全措施

大型施工機械的安裝、使用和拆除安全措施

1塔吊的安裝、使用和拆除

1)塔吊安裝

將已經接好的二節過渡節與頂埋于基礎承臺上的基礎節相連,再將一節標準節裝在過渡節上。

將爬升套架裝在過渡節及標準節外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上,并將油管接在頂升油缸上)。

在地面上將旋轉塔架上駕駛室內的一切電氣設備安裝齊全,安裝上扶梯平臺,再將上下支座、支承回轉裝置、回轉機構、中央集電環與旋轉塔架拼裝好,然后將此一套部件吊起安裝在標準節上。

安裝完液壓系統各件。

在地下安裝好平衡臂,將起升機構安裝在平衡臂上,接上電線等,將平衡臂拉桿裝于平衡臂上,然后將平衡臂吊起,用軸銷與旋轉塔架連接并固定好平衡拉桿。

在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節達到40M,裝上載重小車,小車牽引機構,連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。

在地上穿繞起重鋼繩,將起重鋼繩引出經旋轉塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪,再引向載重小車經與吊鉤穿繞,最后將繩端固在臂頭上。

用吊車吊起臂架,使臂根鉸點與旋轉塔架支撐點連接,然后再將臂架另一端稍稍抬高,將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉塔架連接。

吊裝平衡重:根據所使用的臂架長度按規定安裝不同重量的平衡重。

塔身標準節接高安裝

將臂架旋轉至引入塔身標準節方向。

調整好爬升套架與塔身之間間隙,一般以2-5mm為宜。

吊起一節標準節連同引進小車放入引進軌道上,然后再吊起一節標準節或相當其重量的954公斤重物,把載重小車置于距頂升平面位置處,使旋轉以上部分處于平衡狀態。

開動油泵,操縱手柄,將油缸橫梁的銷子插入標準節踏步銷孔中,檢查各部列誤時,再拆下下支座與塔身標準節之間的連接螺栓,然后開始爬升,上部結構升高1.25米后,用爬爪支撐在踏步上,收回活塞桿,再次爬升,待活塞桿再次全部伸出后,用油缸支撐著起重機上部,將標準節引入。

將標準節與塔身對正,操縱油缸,將標準節徐徐放下,裝上和擰緊與塔身連接的螺栓,用扭力扳手,預緊力矩100kg?m。由此完成接高一節的全部工作。

按以上順序可繼續完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好,收回油缸活塞。在下次吊裝標準節之前,下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓,當吊好一節掛在引進梁上,并再吊一節達到平衡后,拆開后連接的四條螺栓,再重復頂升過程。

2)塔吊的使用

塔吊的操作人員必須經過訓練,了解機械的構造和使用,熟知安全操作規程和按時保養,非安裝/維修人員末經許可不得攀登塔機.

塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風級等于或低于六級.

塔吊在工地安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業,其靜載試驗吊裝采用荷載的125%,動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。

塔吊安裝后,必須調試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。

在夜間工作時,除塔機本身具有照明外,施工現場必須具備充分的照明設備。

司機室內禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。

塔吊必須有良好的接地措施,防止雷擊,遇有雷雨時,嚴禁在塔架附近走動。

塔吊應定機、定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室擅自操,在處理電氣事故時必須有專業人員二人以上。

頂升作業注意事項:

在進行曲頂升作業過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺,更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。

頂升作業應在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業,必須具備充分的照明設備。

只允許在四級風以下進行頂升作業,如在作業過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業,并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。

頂升前必須預先放松電纜,使電纜放松長度略大于爬升高度,并伏好電纜卷筒的緊固工作。

在頂升過程中,把回轉部分緊緊剎住,嚴禁旋轉塔架及其它作業。

在頂升過程中,如發生故障,必須立即停車檢查,非經查明真相或故障排除,不得繼續進行爬升動作。

每次頂升前后,必須認真作好準備工作和收尾檢查工作,特別是在頂升以后,務連接螺栓是否按規定的預緊力矩扭緊固,有否松動,爬升套架滾輪與塔身標準節間的間隙是否調整好,操作桿是否已回到中間位置,液壓系統的電源是否切斷等,頂升前也認真作好檢查工作。

3)起重機操作注意事項

司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。

司機必須按起重性能表中規定進行工作,不允許超載使用。

起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業。

工作臺中塔機上嚴禁有人,并不得在工作臺中調整或維修機械等作業。

工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內。

液壓系統安全閥數值,電氣系統保護裝置的調整數值及其它機構、結構部件的調整值均不允許隨意更動。

塔機在工作時,避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。

起重機吊重作業時,嚴禁負載變檔。

起重機作業完畢,吊鉤升起,小車停在距塔身中心5M處。

4)塔吊拆除

塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結構、性能和工藝規定。必須懂得起重知識,對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查,凡不合格者不得使用。

起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。

拆除過程中的任何一部分發生故障及時報告,必須由專業人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。

拆除高處作業時必須穿防滑鞋、系好安全帶。

2施工電梯的安裝、使用和拆除

1)施工電梯安裝

升降機的安裝位置要視現場條件及設備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應避開施工現場人員流動頻繁的場所。

安裝順序是:

將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固,自升平臺放在底盤上,吊籃放置在底盤中央。

安裝標準節,每安裝兩個標準節(一般不大于8m)要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節點及支承點要用螺栓聯結,不能用鉛絲綁扎。

兩邊立柱安裝應交替進行。節點螺栓規格必須按孔徑選配,不能漏裝,發現孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節點松動變形。

安裝標準節時應注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現折線和過大間隙,防止運行中產生撞擊。

施工現場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業。由于設計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應對架體做臨時加固,以增強節點抗彎能力。

2)施工電梯使用

施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。

梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布,嚴禁超載作業。

電梯運行至最上層和最下層時應操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。

施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。

雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養或檢修時,另一只梯籠不得運行。

電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現象,發現反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。

施工電梯停止運行后應遵守以下規定:

電梯未切斷總電源開關前,司機不得離開操作崗位;

作業后,將梯籠降到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;

班后按規定進行清掃、保養,并作好當班記錄。

凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應停止運行。

3)施工電梯拆除

架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應劃定危險作業區域。

分節拆除架體工作應注意兩點:一是被拆除構件,不能亂扔,防止傷人,二是拆除后架體的穩定性不被破壞,如附墻桿被拆前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節時,應防止失穩。

整體拆除前,應對架體進行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在吊點拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。