1.2主要安全措施1.2.1臨邊防護1)建筑物樓層周邊鋼梁吊裝完畢后,必須在臨邊離鋼梁面高1.0至1.2m處設(shè)置一道連續(xù)的ф9.0至11.0mm的無油鋼絲繩,鋼絲繩與柱子預(yù)留環(huán)用卸甲連接或捆扎連接。2)架子工搭拆臨邊腳手架,操作平臺,安全挑網(wǎng)等施工時必須將安全帶種根在臨邊防護鋼絲繩上。1.2.2登高設(shè)施1)人貨兩用電梯登高(土建提供)2)人貨兩用電梯尚未到達的樓層之間的登高,應(yīng)采用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)式登高腳手攀登。3)鋼柱吊裝拆千斤等操作,采用鋼柱梯登高,鋼掛梯上端用鋼絲繩及卸甲與柱子頂端高強螺栓孔或吊環(huán)等作可靠連接,鋼掛梯兩端及中間每隔2m處,用木條等材料作襯墊并將梯子與鋼柱固定,使掛梯在攀登時不晃動。襯墊材料需與鋼掛梯連接牢靠以防下落。1.2.3腳手架與安全通道1)腳手架高層鋼結(jié)構(gòu)安裝腳手架應(yīng)分層搭設(shè),即從本層梁面起至上一層梁底止為一個單元。a)材料質(zhì)量一律采用鋼管手架,鋼管應(yīng)符合3號鋼的技術(shù)要求,外徑不小于41mm,壁厚不小于3.5mm,扣件、螺栓等金屬配件質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,無銹蝕、變形、消絲、裂縫等現(xiàn)象。對腳手鋼管及扣件等必須持有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、合格證等有關(guān)證明資料才能使用。b)腳手架搭設(shè)i.施工腳手架分為兩個部分:圓弧型結(jié)構(gòu)和圓桶性結(jié)構(gòu)部分。ii.腳手架為鋼管、扣件型式,操作面上鋪竹笆、防護欄桿外使用綠網(wǎng)圍護。iii.腳手架的搭設(shè)同構(gòu)件安裝配合,在一節(jié)桁架單元吊裝后即開始搭設(shè)一節(jié)桁架高度上的腳手架;在安裝橫梁的下方1.2米處為操作面,上鋪竹笆,使用鉛絲在四角捆綁牢固;圓弧型和圓桶性構(gòu)件外圍靠近欄桿的地方搭設(shè)環(huán)向走道;構(gòu)件外側(cè)臨邊設(shè)置1.2米高防護欄桿,欄桿上設(shè)置綠網(wǎng)圍護。如圖所示1.2.4操作平臺(允許荷載240kg/m2)1)鋼管扣件式操作平臺a)懸挑操作平臺,操作面應(yīng)滿鋪竹笆,四周設(shè)二道防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)圍護封閉。b)懸挑操作平臺橫桿擱柵縱橫交叉的每只節(jié)點均應(yīng)用扣件扣緊。c)懸挑操作平臺大橫桿懸挑部分超過1100mm的要經(jīng)過計算,在1100mm以內(nèi)的應(yīng)在懸挑部分處設(shè)置1至2根斜撐或斜拉桿。角柱操作平臺因懸挑部分較大,故應(yīng)控制荷載,一般最多三人同時在平臺上操作,同時應(yīng)增加斜撐或斜拉桿,嚴禁在平臺上堆放物件與設(shè)備。1.2.5安全網(wǎng)1)采購的安全網(wǎng)必須符合國家及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,永久性標(biāo)志等有關(guān)資料。2)高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中的平網(wǎng)或網(wǎng)統(tǒng)稱為平網(wǎng),一律使用網(wǎng)目邊長為2.5cm的小眼網(wǎng)。距操作面的最大墜落距離不得大于10m。隨施工層的升高向上輪翻搭設(shè),并必須保持操作層面以下,不少于兩道安全網(wǎng)。3)安全網(wǎng)的搭設(shè)a)跨內(nèi)鋼梁與鋼梁之間的空檔應(yīng)滿鋪安全網(wǎng),網(wǎng)邊繩應(yīng)與支撐物(架)靠緊,間隙小于10cm,并用獨立的系繩連接,系結(jié)點法沿網(wǎng)邊均勻分布,其間距不得大于75cm。b)外挑安全網(wǎng)挑出的平面距離不得小于2.5m。c)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的特點,挑網(wǎng)可以使用支撐式挑網(wǎng)或鋼絲繩吊拉式挑網(wǎng)。d)挑網(wǎng)設(shè)置應(yīng)外高里低,坡度150左右。e)平網(wǎng)張設(shè)宜繃緊,應(yīng)呈稍松弛狀態(tài)。1.2.7塔式起重機1)所有扶墻支撐、基礎(chǔ)處必須達到規(guī)定強度,并出具報告。2)爬升之前焊接的擱置鋼牛腳的是電焊必須有專人檢查確認完好,出具報告方可爬升。3)組裝每次爬升時均應(yīng)由專業(yè)人員到場指導(dǎo)。4)多臺塔吊工作時塔吊司機應(yīng)密切注意大臂周圍情況,防止塔吊相磁帶碰,并因此制定相關(guān)措施,確保機械安全操作。5)必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程,每次起吊前,指揮人員與司機均應(yīng)明確每一構(gòu)件的重量和起重半徑,否則不得起吊。6)塔吊須有良好的接地裝置。7)其他詳見《塔式起重機安裝、爬升與拆除》的有關(guān)規(guī)定。1.3季節(jié)性施工措施:1)嚴寒季節(jié)除注意常規(guī)的安全措施,尚應(yīng)考慮霜凍防滑措施。2)設(shè)備需按季節(jié)使用要求執(zhí)行。3)霜雪之后,登高設(shè)施、構(gòu)件上、操作工具、行走道路、有關(guān)設(shè)備等施工范圍應(yīng)將霜雪清掃干凈后再進行正常操作,以防滑跌造成事故。4)在工地不允許明火取曖,禁止啟用電爐,碘鎢燈和氣焊等設(shè)備取曖。5)雷雨、大霧天氣停止施工。6)塔吊的防風(fēng)措施高層鋼結(jié)構(gòu)施工用塔吊在6級風(fēng)以上不能施工,超過4級不能爬升。夜間不施工時,塔吊回轉(zhuǎn)機構(gòu)裝置應(yīng)打開,使其能任意回轉(zhuǎn)。若巴桿不允許自由回轉(zhuǎn),下班后回轉(zhuǎn)需鎖定,如果正值臺風(fēng)季節(jié)或大風(fēng)天氣,塔吊巴桿還應(yīng)擇地種根使其固定。1.4防火安全措施1.4.2防火措施本工程屬高層鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)執(zhí)行《關(guān)于高層建筑工程消防設(shè)施配置的規(guī)定》和《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》。1)施工平面圖標(biāo)明重點防火部位2)易燃、易爆、危險物品的安全管理(氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等)a)氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫(或其他儲存設(shè)施),采用阻燃材料搭建,庫頂部采用輕型材料(瓦楞板),倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠離辦公生活區(qū),與辦公生活區(qū)間距25m以上,檢舉達不到可采用非燃燒體防火實體墻。b)氧氣、乙炔瓶庫(或其他儲存設(shè)施),二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m;使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m;與明火作業(yè)點間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶(庫)采取遮陽措施,防止太陽曬。c)油庫設(shè)置部位應(yīng)遠離辦公生活區(qū),與辦公生活區(qū)間距25m以上,周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實體墻,其高度不得低于2m,庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置,并落實避雷措施。d)油漆、香蕉水等危險品倉庫(或其他儲存設(shè)施)采用阻燃材料搭建,倉庫必須透氣,通風(fēng)良好,庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置。3)焊、割作業(yè)防火安全a)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求,嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。b)焊、割作業(yè)嚴格執(zhí)行動用明火審批制度,做到“二證、一機、一監(jiān)護”,即:焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護人落實。c)焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其他可燃雜物;高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器,防止火星墜落引起火災(zāi)事故。d)立體交叉施工,焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作,避開與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)(如防火噴涂、噴漆等)。4)消防設(shè)施a)根據(jù)施工現(xiàn)場防火要求和施工進度,按GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》合理配置滅火器,一般臨時設(shè)施區(qū)、施工區(qū)域每100m2配置兩只滅火器;臨時木工間、油漆間、木機具間,每25m2配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。24m以上高層施工應(yīng)落實消防水源(高層水泵、消防水箱)。b)重點防火部位設(shè)置防火警示標(biāo)志。1.5文明施工主要措施1.5.1所有參加本施工人員都必須嚴格執(zhí)行國家和有關(guān)部門頒布的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,切實做好安全自身保護工作。進場施工之前,都必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)或?qū)I(yè)安全教育,持證上崗。1.5.2施工期間與司機聯(lián)系應(yīng)使用無線電對講機,對講機的選用頻道應(yīng)盡量避開其它施工單位的頻道以防相互干擾。聯(lián)絡(luò)的訊號應(yīng)上明確、統(tǒng)一、簡單明了。1.5.3起重作業(yè)嚴禁超載斜吊,對于重型構(gòu)件或接近滿載吊裝構(gòu)件,吊車停機中心必須認真復(fù)核。1.5.4高空施工嚴禁向下拋擲物體,施工人員必須攜帶工具袋,將施工小工具放入工具袋內(nèi),扭剪型高強螺栓尾部、電焊條頭等也必須放入工具袋內(nèi)做好落手清工作,防止高空散落。1.5.5所有樓層孔洞須及時加蓋,沿邊設(shè)臨時防護欄桿。1.5.6所有安全操作腳手必須驗收合格掛牌后放可使用。1.5.7捆扎吊裝桿件時,不允許一點吊,且捆扎一定要牢靠。1.5.1各作業(yè)、各樓層施工必須設(shè)置安全監(jiān)控人員。1.5.9做好現(xiàn)場落手清工作。9.安全用電措施9.1考慮到高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特殊性,應(yīng)將各類用電設(shè)備放入設(shè)備平臺內(nèi),隨樓層吊裝的進度一起運至高空,這樣便于各類設(shè)備的集中管理和使用安全。9.2應(yīng)選派與工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)的電工進駐現(xiàn)場進行用電操作。此類專業(yè)人員應(yīng)熟練掌握用電基本知識和技能,做好各項本職工作。施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全用電管理制度,各類人員必須認真執(zhí)行。9.3選用符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書的各類電動工具和設(shè)備,此類工具和設(shè)備以及用電線路應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做好保護接零接地工作,其接地電阻亦應(yīng)符合規(guī)范。所有用電設(shè)備必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。9.4施工現(xiàn)場的塔式起重機應(yīng)設(shè)置防雷裝置。它除了做保護接零外,還必須做重復(fù)摟地。對于施工塔吊還應(yīng)在現(xiàn)場做接地電阻值的數(shù)據(jù)測試,超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即采取措施糾正。9.5所有大容量電氣設(shè)備(≥15KW)均必須單獨設(shè)置配電箱,一機一間或單獨配置電源,防止過載。9.6其他詳見《臨時用電施工組織設(shè)計》。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)安全管理條例

1目的:貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的工作方針,保障職工在勞動過程中的人身和職業(yè)健康安全。2適用范圍:適用于公司所有員工。3職責(zé)分工:3.1安環(huán)監(jiān)察部負責(zé)組織、協(xié)調(diào)公司總體安全工作,組織聯(lián)絡(luò)特殊工種和重要崗位的教育培訓(xùn)工作,保證相關(guān)人員持證上崗,并監(jiān)督檢查車間的三級教育工作;3.2安全生產(chǎn)部/工程部負責(zé)組織員工進行車間三級教育,并檢查車間人員的日常安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)隱患和違規(guī)現(xiàn)象及時制止;3.3車間辦公室負責(zé)按時發(fā)放勞動保護用品,定期聯(lián)系醫(yī)院對重要崗位(如:電焊、噴漆、拋丸等)人員進行職業(yè)病檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;3.4各部門負責(zé)人要認真做好本部門的勞動保護和安全生產(chǎn)工作。4工作內(nèi)容:4.1安全生產(chǎn)責(zé)任制4.1.1總經(jīng)理安全職責(zé):1)總經(jīng)理對公司的安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé),分管總監(jiān)協(xié)助總經(jīng)理對各分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責(zé);2)貫徹執(zhí)行國家勞動保護、安全法令和上級有關(guān)安全規(guī)定,在計劃、安排、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時,同時抓好安全工作;3)定期召開安全會議,對重大隱患指定有關(guān)部門限期整改,發(fā)生重大傷亡事故,要親臨現(xiàn)場,組織調(diào)查處理,并責(zé)成有關(guān)部門改進和落實防范措施;4.1.2安環(huán)監(jiān)察部職責(zé):1)協(xié)助總經(jīng)理組織和推動公司總體安全工作,貫徹執(zhí)行國家勞動保護安全法規(guī);2)聯(lián)系外部有資質(zhì)的單位對特殊工種和重要崗位的人員進行培訓(xùn),保證相關(guān)人員持證上崗;3)聯(lián)系外部有資質(zhì)的單位對特種設(shè)備定期進行檢查,保證設(shè)備的安全性和可靠性;4)監(jiān)督檢查車間的三級教育工作進行情況;5)負責(zé)事故的調(diào)查處理,按照事故處理“四不放過---1事故原因未查清不放過,2事故責(zé)任和職工未受教育不放過,3防范措施未制定和落實不放過,4責(zé)任人未按照追究制度追究不放過”原則進行調(diào)查、分析、教育、責(zé)任落實和防范措施的制定實施;6)負責(zé)工傷保險相關(guān)事宜的辦理;變更頁碼生效期頁碼生效期編制審核批準(zhǔn)4.1.3安全生產(chǎn)部/工程部安全職責(zé):1)進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,并協(xié)助有關(guān)部門整改;2)協(xié)助有關(guān)部門修訂安全生產(chǎn)/安裝管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行;3)組織車間三級教育和其他安全培訓(xùn)的組織和實施;4)負責(zé)現(xiàn)場安全督查、糾正、考核及隱患排查、整改、排除。5)督促有關(guān)部門做好職工勞逸結(jié)合、防塵、防毒和女工保護工作,并監(jiān)督檢查勞保用品的正確使用;6)在執(zhí)行現(xiàn)場檢查時,發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)責(zé)令停工,并通知該部門立即整改;7)在安全衛(wèi)生監(jiān)察工作中,可隨時向總經(jīng)理反映部門的勞動安全衛(wèi)生情況;8)有權(quán)對違反安全生產(chǎn)/安裝規(guī)定的部門和個人依據(jù)情節(jié)輕重進行處罰的權(quán)力;9)在監(jiān)察工作中應(yīng)與各部門配合,互相協(xié)作;10)應(yīng)具有深入調(diào)查研究,堅持實事求是的工作原則。4.1.4車間主任/工程部長的安全職責(zé):1)貫徹執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和制度,對保證職工在生產(chǎn)/安裝過程中的安全和健康負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;2)在計劃、安排、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)/安裝工作時,同時把安全工作貫徹到每個具體環(huán)節(jié)中去;3)對新操作工、調(diào)換崗位操作工,應(yīng)組織進行具體的車間安全教育,未經(jīng)教育不得分配獨立作業(yè);4)對于容易引發(fā)職業(yè)病的崗位(如:焊接、噴漆、拋丸等),除了定期進行職業(yè)病檢查外,還可實行輪崗制度;5)發(fā)生事故立即組織搶救和安環(huán)監(jiān)察部,并保護現(xiàn)場,在安環(huán)監(jiān)察部的指導(dǎo)下負責(zé)事故的調(diào)查和處理,落實防范措施;6)帶領(lǐng)操作工正確使用防護用品,搞好作業(yè)場所的安全;7)杜絕違章指揮生產(chǎn)/安裝,把安全放在第一位;8)在生產(chǎn)/安裝的同時要保證安全通道暢通;9)進行特殊作業(yè)時要安排好監(jiān)護、防護人員;10)定期排查安全設(shè)施的隱患,發(fā)現(xiàn)問題及早解決。4.1.5車間辦公室的安全職責(zé)1)按時發(fā)放勞動保護用品,并不定時的檢查現(xiàn)場人員勞保用品的佩戴情況;2)除了定期聯(lián)系一般的身體檢查外,還要定期聯(lián)系有資質(zhì)的醫(yī)院對重要崗位(如:焊接、噴漆、拋丸等)人員進行職業(yè)病檢查;4.1.5設(shè)備部的安全職責(zé):1)保持機械設(shè)備,安全裝置及附件的完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,不能解決的要迅速上報有關(guān)部門;2)負責(zé)對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn),有權(quán)對違反設(shè)備安全管理規(guī)定的行為給予制止和考核;3)負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的檢修、維護等,保證設(shè)備的正常安全運行。4.1.6班組長/項目經(jīng)理的安全職責(zé):1)組織好本班組/項目部人員的安全生產(chǎn)教育工作;2)做好日常的安全生產(chǎn)/工程安裝檢查和監(jiān)督工作,保證本班組人員佩戴好勞動保護用品;3)機器設(shè)備操作前要進行點檢,保證設(shè)備操作的安全性;4)班前會必須講安全,將公司的有關(guān)安全規(guī)定宣貫到每位職工。4.1.7職工安全職責(zé):1)遵守各工種的安全操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè);2)正確穿戴勞動保護用品;3)不違章作業(yè),并有權(quán)制止違章指揮;4)上班前不準(zhǔn)喝酒,工作中不準(zhǔn)說笑、打鬧、睡覺,單人操作設(shè)備時,因故離開崗位必須停車、斷電;5)不是自己操作的設(shè)備,不得開動,學(xué)徒不準(zhǔn)獨立操作設(shè)備;6)各種安全防護裝置、信號標(biāo)志、儀表及指示儀器等,不準(zhǔn)任意拆除,并經(jīng)常或定期檢查,確保齊全有效;7)工作地點和道路必須保持清潔和暢通;8)原材料、成品、半成品和廢料必須堆放在指定地點,不得妨礙通行和裝卸時的便利和安全;9)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須可靠,電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地或接零措施,非電氣人員不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備和電路;10)檢修機械、電氣設(shè)備時,必須停電掛牌,合閘前檢查確認無人檢修時方可合閘,停電牌必須誰掛、誰取,非電氣工作人員嚴禁合閘;11)凡標(biāo)有“禁止煙火”的場所,嚴禁明火作業(yè);12)嚴格執(zhí)行交接班制度,無接班者要切斷電源,熄滅火種;13)各種設(shè)備、工具開動使用前,要進行檢查,確認安全后才可開動使用;14)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時,要保護現(xiàn)場,立即報告領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。4.2安全生產(chǎn)檢查4.2.1每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查,發(fā)現(xiàn)問題填寫《事故、事件不符合糾正與預(yù)防措施報告書》;4.2.2各部門根據(jù)區(qū)域安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)每天對所轄區(qū)域進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報安環(huán)監(jiān)察部;4.2.3安環(huán)監(jiān)察部按期進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)助解決。

篇3:項目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計圖紙在生產(chǎn)廠家,運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運輸?shù)臅r間和數(shù)量,保證材料按時到達施工現(xiàn)場。安排專人指揮車輛進出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)高強螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

(3)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。

(5)雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。

(6)高強螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。

(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔,然后放入高強螺栓。

(8)高空作業(yè)時注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質(zhì)量負責(zé)人處審批。

(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進行抽驗。

(11)如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。