153東翼皮帶道延伸現(xiàn)已施工83m,由于巷道圍巖較不穩(wěn)定,難以滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的半圓拱形斷面,經(jīng)研究決定將半圓拱形斷面修改為矩形斷面。為確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施:一、技術(shù)要求:1、嚴(yán)格按地測(cè)部門給定的中心及層位施工。2、原規(guī)程規(guī)定半圓拱形斷面修改為矩形斷面。3、原規(guī)程規(guī)定巷道跨度5.5m修改為5.1m;原規(guī)程規(guī)定巷道中高3.95m修改為3.5m。4、本工作面為煤巷,每循環(huán)結(jié)束后,支護(hù)必須一次成巷,巷道頂板短錨索(雙層金屬網(wǎng)、鋼筋梯)不得滯后1.6m,巷幫錨桿不得滯后4.0m。5、全斷面采用鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng),網(wǎng)片搭接寬度必須大于200mm,網(wǎng)扣間距必須小于200mm,并且全斷面使用鋼筋梯掛到巷道底板(底部錨桿與底板大于300mm時(shí)采用加打橫向鋼筋梯)。6、巷道支護(hù)形式采用錨桿+鋼筋梯+金屬網(wǎng)+短錨索+長(zhǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)。巷幫2m以下采用Φ20×2200mm普通螺紋鋼錨桿,間排距800×800mm;巷幫2m以上及頂板采用Φ17.8×5200mm短錨索,間排距800×800mm;頂板長(zhǎng)錨索采用Φ17.8×8000mm,間排距1200×3200mm每排5根(詳見(jiàn)圖示)。7、嚴(yán)禁超控頂作業(yè),循環(huán)進(jìn)度1600mm,最大控頂距1800mm,最小控頂距200mm;施工時(shí)如頂板破碎或壓力較大時(shí),循環(huán)進(jìn)度800mm,最大控頂距1000mm,最小控頂距200mm。8、采用吊掛式探頂桿或點(diǎn)錨桿做為該巷道臨時(shí)支護(hù):1)吊掛式探頂桿:探頂桿用2寸鐵管制作,長(zhǎng)度3.6m,使用專用卡具(或40T鏈子)固定頂板錨索上。爆破后及時(shí)前串探頂桿,探頂桿與頂板之間用木柈剎實(shí)接頂。探頂桿間距1.6m(分別布置在巷道中心兩側(cè)的錨索上),剎頂料采用直徑1.8m-2.0m半圓木,長(zhǎng)度1.0m(剎頂時(shí)平面朝上),成井字形搭木垛布置,順巷道前進(jìn)方向兩根間距1.2m、垂直巷道前進(jìn)方向兩根間距0.6m?？拷ぷ鱾?cè)一豎列剎頂料距工作面距離不大于0.2m,最后用木楔子緊牢。2)點(diǎn)錨桿:采用點(diǎn)錨桿臨時(shí)支護(hù)時(shí),每循環(huán)打1排點(diǎn)錨桿(3根),間距1.0m,點(diǎn)錨桿采用Φ20×2200mm螺紋鋼錨桿。9、打注頂板錨索必須使用MSZ2375(中速)型錨固劑,每根錨索使用2根;打注幫錨桿使用MSCK2350(超快)型錨固劑,每根錨桿使用1根。10、使用MSZ2375(中速)型錨固劑安裝錨索,必須充分?jǐn)嚢?攪拌時(shí)間為1分30秒至3分鐘,等錨固劑凝膠后才能松開(kāi)攪拌連接裝置,等待8分鐘后,方可進(jìn)行錨索預(yù)緊。11、長(zhǎng)錨索滯后工作面不得大于9600mm;如頂板破碎時(shí),長(zhǎng)錨索滯后工作面不得大于6400mm。二、支護(hù)設(shè)計(jì):(一)、巷道斷面根據(jù)工程的需要和圍巖狀況,巷道施工時(shí)采用矩形斷面,巷道跨度為5.1m,中高為3.5m;斷面積S荒=17.85㎡,斷面積S凈=17㎡。(二)、支護(hù)方式此巷道支護(hù)方式采用錨桿+鋼筋梯+金屬網(wǎng)+短錨索+長(zhǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)(附:巷道支護(hù)斷面圖)。(三)、支護(hù)設(shè)計(jì)一)、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)附:根據(jù)阜新礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》選取錨桿支護(hù)形式和主要支護(hù)參數(shù)表。阜礦煤巷錨桿支護(hù)形式和主要支護(hù)參數(shù)選擇巷道圍巖類別巷道圍巖穩(wěn)定狀況基本支護(hù)形式支護(hù)參數(shù)桿體強(qiáng)度級(jí)別錨桿長(zhǎng)度間排距補(bǔ)強(qiáng)錨索I穩(wěn)定頂端錨:錨網(wǎng)普通螺紋鋼錨桿1600-2000800-1200Φ17.8幫端錨:錨網(wǎng)普通螺紋鋼錨桿1600-1800IIIII中等穩(wěn)定頂端錨:錨網(wǎng)+鋼梯(+錨索)普通螺紋鋼錨桿2000-2400700-1000Φ17.8幫端錨:錨網(wǎng)普通螺紋鋼錨桿1800-2200IVV不穩(wěn)定頂加長(zhǎng)錨:錨網(wǎng)+鋼梯+錨索高強(qiáng)錨桿2000-2400600-1000Φ17.8Φ18.919股Φ18幫端錨:錨網(wǎng)+鋼梯普通或高強(qiáng)錨桿2000-2400VI極不穩(wěn)定頂加長(zhǎng)錨:錨網(wǎng)+鋼梯+錨索高強(qiáng)錨桿2200-2600600-1000Φ17.8Φ18.919股Φ18幫加長(zhǎng)錨:錨網(wǎng)+鋼梯+錨索普通或高強(qiáng)錨桿2200-2600根據(jù)上表分類,該巷道按III類中等穩(wěn)定圍巖狀況選取錨桿、短錨索。巷幫2m以上及頂板采用Φ17.8×5200mm短錨索,間排距800×800mm;巷幫2m以下采用Φ20×2200mm普通螺紋鋼錨桿,間排距800×800mm,符合《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》要求。二)、長(zhǎng)錨索支護(hù)設(shè)計(jì)1、長(zhǎng)錨索長(zhǎng)度設(shè)計(jì):L=L1+L2+L3=0.3+5.1+1.655=7.055m取8m式中:L1—錨索外露長(zhǎng)度取0.3mL3—錨索的錨固長(zhǎng)度取1.655mL2—錨索的有效錨固長(zhǎng)度(潛在不穩(wěn)定圍巖高度),L2=a=5.1(式中a為巷道跨度)2、長(zhǎng)錨索排距:每排布置一根錨索,則其排距為s=3σ/4a2γK。s=3σ/4a2γK=3×353/4×5.12×25.24×0.5=0.81m每排布置5根錨索,則其排距為5s=5×0.81=4.05m排距取3.2m。式中:σ—每根錨索的最低破斷荷載:353KNγ—煤巖體積力:25.24KN/m3a—巷道寬度:5.1k—安全系數(shù):0.53、長(zhǎng)錨索間距:m=0.85a/n=0.85×5.1/5=1.24m錨索間距取1.2m式中:a—矩形巷道寬度或拱形巷道弧長(zhǎng)n—每排錨索根數(shù)4、長(zhǎng)錨索設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度L3:L3=kdf1/4f2=2×17.8×1860/(4×10)=1.6m?式中:L3—設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度,mm;k—安全系數(shù),一般取2;d—錨索直徑17.8mm;f1—錨索抗拉強(qiáng)度1860Mpa;f2—錨索與錨固劑的粘結(jié)強(qiáng)度,取10Mpa。5、已知使用錨固劑的長(zhǎng)度,則實(shí)際錨固長(zhǎng)度L3′:L3′=L0D12/(D2-D22)=1.5×232/(282-17.82)=1.699m式中:L0—樹(shù)脂卷長(zhǎng)度,mm;L3′—實(shí)際錨固長(zhǎng)度,mm;D—鉆孔直徑,mmD1—樹(shù)脂卷直徑,mmD2—錨桿或錨索直徑,mm經(jīng)計(jì)算此巷道施工,長(zhǎng)錨索選用Φ17.8×8000mm鋼絞線,間距1200mm,排距3200mm,每排5根。每孔使用2支MSZ2375(中速)型錨固劑,實(shí)際錨固長(zhǎng)度1.699m,大于設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度1.655m,符合要求。三、爆破作業(yè):1、掏槽方式:楔式掏槽2、炸藥、雷管:使用三級(jí)煤礦許用水膠炸藥、毫秒電雷管,電雷管必須編號(hào)。3、裝藥結(jié)構(gòu):正向裝藥。4、起爆方式:起爆使用FD150-200*型發(fā)爆器,必須分次打眼、統(tǒng)一裝藥,全斷面一次起爆,聯(lián)線方式為串聯(lián)。1)畫(huà)好輪廓線,按其施工,施工按爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的眼位、眼距、眼深、裝藥量及放炮順序進(jìn)行打、裝、放作業(yè)。2)放炮員嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),確認(rèn)炮眼數(shù)量和一次聯(lián)炮數(shù),嚴(yán)防丟炮、落炮。5、爆破網(wǎng)絡(luò)計(jì)算:計(jì)算公式:R網(wǎng)=R母線+N·R管+(N+1)R結(jié)點(diǎn)式中:R網(wǎng)——網(wǎng)絡(luò)電阻R母線——放炮母線電阻,每百米雙線為67.6ΩR管——每發(fā)雷管電阻,6.3ΩR結(jié)點(diǎn)——每個(gè)結(jié)點(diǎn)的電阻,0.0338ΩN——每次起爆時(shí)起爆的雷管個(gè)數(shù)第一次網(wǎng)絡(luò)電阻計(jì)算:R網(wǎng)=R母線+N·R管+(N+1)R結(jié)點(diǎn)=67.6+67×6.3+(67+1)×0.0338=492ΩFD150-200*型發(fā)爆器在放炮距離為100m的情況下,一次可同時(shí)起爆200發(fā)電雷管。其網(wǎng)絡(luò)電阻為:R網(wǎng)=R母線+N·R管+(N+1)R結(jié)點(diǎn)=67.6+200×6.3+(200+1)×0.0338?=1334.3938Ω∵1334.3938Ω>一次起爆的網(wǎng)絡(luò)電阻492Ω∴FD150-200*型發(fā)爆器可以滿足起爆需要。四、如頂板較穩(wěn)定時(shí),仍執(zhí)行半圓拱形斷面。其它事宜仍執(zhí)行《153東翼皮帶道延伸掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。四、根據(jù)工程需要使用ZMC-30型全液壓側(cè)卸式裝煤機(jī),相關(guān)規(guī)定如下:1、裝煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗,應(yīng)熟練掌握機(jī)器的性能結(jié)構(gòu)及操作要求,其它人員不得隨意操作機(jī)器,以免發(fā)生意外。2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫(xiě)交接班記錄,接班司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作情況。3、裝煤機(jī)司機(jī)編員2人,1人操作機(jī)器,1人照看電纜和轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備的配備工作。4、機(jī)器的卸載距離,一般控制在6m以內(nèi),以減少履帶行走部件的損耗。5、開(kāi)機(jī)前發(fā)出報(bào)警信號(hào),通知其它工作人員到安全位置,裝煤機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)兩側(cè)及前方不許站人,不許放置任何設(shè)備、工具。6、裝煤機(jī)未注油不能使用,嚴(yán)格按規(guī)定添加油品并達(dá)到要求。7、開(kāi)機(jī)前檢查電纜懸掛是否可靠,機(jī)器工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。8、裝煤機(jī)不得反向運(yùn)轉(zhuǎn)(電機(jī)風(fēng)扇應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。9、嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位有無(wú)損傷和異常聲響,各軟管是否固定可靠,有無(wú)擠壓和刮傷。10、嚴(yán)格檢查兩側(cè)履帶的張緊度必須達(dá)到要求,各油管有無(wú)滲漏油現(xiàn)象,各連接部螺栓有無(wú)松動(dòng)變化。11、司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄,嚴(yán)禁腳踏液壓油管。12、司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,用左、右手分別握住兩側(cè)操縱手柄,兩眼根據(jù)機(jī)器不同的作業(yè)過(guò)程,照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。13、司機(jī)在確認(rèn)前、后及兩側(cè)無(wú)人后方可操作移動(dòng)機(jī)器。14、裝載時(shí)要先將鏟斗放平,清除障礙物,不許用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。15、裝載時(shí),通過(guò)舉鏟油缸、拉斗油缸調(diào)整鏟斗鏟裝角度。16、鏟斗鏟入的同時(shí)應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),以降低機(jī)器裝載時(shí)的負(fù)荷。17、機(jī)器行走中遇大塊散落巖石,應(yīng)停機(jī),將其挪開(kāi)。嚴(yán)禁履帶輾壓大塊巖石。鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手把復(fù)至中位,以避免系統(tǒng)溢流發(fā)熱。18、操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)次數(shù)。不可前后快速猛拉手把,以避免壓力沖擊。機(jī)器起動(dòng)、停車要緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。19、操作時(shí),前推、后拉手把力量要柔和,方向平順,時(shí)機(jī)恰當(dāng)。20、放炮前將裝煤機(jī)退到安全地點(diǎn),距工作面不得小于10m,并遮蓋好照明燈及操作手柄,放炮后,清理干凈浮煤、浮矸。21、停機(jī)時(shí)將鏟斗放平,機(jī)器水平停置。22、裝煤機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。23、裝煤(巖)時(shí)必須打開(kāi)噴霧消塵。24、裝煤機(jī)司機(jī)必須在有支護(hù)的頂板下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。25、裝煤機(jī)的照明燈必須保證完好。26、檢修時(shí)應(yīng)將裝煤機(jī)退出,檢查好幫頂安全狀況,再進(jìn)行檢修。五、如頂板較穩(wěn)定或全巖時(shí),仍執(zhí)行半圓拱形斷面。其它事宜仍執(zhí)行《153東翼皮帶道延伸掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

篇2:錘破皮帶工崗位責(zé)任制

1、停車時(shí)檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量的對(duì)各加油點(diǎn)加油。

3、三角帶、皮帶打滑、壓住時(shí)、跑偏嚴(yán)重時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁打蠟、推位、腳踏或撬壓,禁止往皮帶與滾子間撒墊物料。

4、停車后及時(shí)檢查各個(gè)托滾,上下傳動(dòng)輪有無(wú)泥皮或破裂,做到合理使用。

5、及時(shí)檢查錘破里邊的錘是否夠大,裝的是否均勻,保證轉(zhuǎn)車時(shí)不振不顫,達(dá)到正常的破碎效果。

6、發(fā)現(xiàn)細(xì)料倉(cāng)里料的粒度過(guò)大時(shí),及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。

7、經(jīng)常檢查廢料漏斗有無(wú)漏洞,廢料接板有無(wú)磨損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

8、停車后清理好設(shè)備上下周圍的衛(wèi)生,做到無(wú)積塵,無(wú)積礦,無(wú)油污,環(huán)境清潔。

篇3:皮帶機(jī)檢查檢修工作制度

皮帶輸送機(jī)檢查檢修周期分為三項(xiàng)內(nèi)容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對(duì)接頭連接處有效尺寸降低30%以上時(shí),必須重新訂扣。

(3)信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)?清晰可靠,各保護(hù)裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(5)檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。

(6)檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng),是否缺少,及時(shí)緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對(duì)輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時(shí)更換。

(9)檢查傳動(dòng)裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無(wú)異常聲響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用,皮帶機(jī)沿線積煤情況,及時(shí)清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查檢修項(xiàng)目。

(1)檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時(shí)添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

(3)對(duì)各部滾筒添加潤(rùn)滑油脂,檢查滾筒有無(wú)破裂,鍵是否松動(dòng),膠面滾筒膠層是否脫層或有無(wú)裂口。

(4)檢查皮帶機(jī)漲緊絞車電機(jī)、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充更換。檢查對(duì)輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

(6)對(duì)機(jī)尾擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的進(jìn)行更換。

(7)對(duì)清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查、檢修項(xiàng)目:

(1)對(duì)皮帶機(jī)電機(jī),漲緊車電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。

(2)對(duì)減速器漏油部位進(jìn)行處理。

(3)對(duì)減速器油進(jìn)行更換清冼油箱(三個(gè)月一次)。

(4)對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的,將減速器升井更換。

(5)調(diào)整電機(jī)與偶合器對(duì)輪間隙不超過(guò)2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每?jī)蓚€(gè)月一次)。

(7)檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開(kāi)焊、變形,機(jī)尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機(jī)的單位,應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)。

(2)各單位要對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生等包機(jī)到人,責(zé)任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實(shí)。

(3)檢修工除按檢修制度進(jìn)行檢查檢修外,升井填寫(xiě)記錄,旬檢、月檢應(yīng)填定期檢修記錄。檢查、檢修過(guò)的設(shè)備應(yīng)保證中班、夜班正常運(yùn)行,否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊(duì)分析追究檢修人員責(zé)任。