1.材料要求本工程地下室外土方回填采用同原土層種類土料進行回填。2.主要機具(1)裝運土方機械有:裝載機、自卸汽車。(2)壓實機械有:蛙式打夯機。(3)一般工具有:手推車、鐵鍬(平頭及尖頭兩種)、2m鋼卷尺、膠皮管等。3.作業條件(1)施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;(2)填土前,應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好記錄及驗收手續。(3)施工前,應做好水平高程標志的布置。如基坑或溝邊上每10m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上找上標準高程點。4.操作工藝工藝流程;基底清理→檢驗土質→分層鋪土→輾壓密實→找平驗收填土順序根據施工現場地下室外墻防水保溫完成進度制定。(1)填土前,應將基底表面上的垃圾或樹根等雜物、洞穴都處理完,清理干凈。(2)檢驗土質:檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施;如含水率偏低,可采用預先澆水潤濕等措施。(3)填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。輾壓時,輪(夯)跡應互相搭接,防止漏壓、漏夯。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(遍)平輾250~3006~8振動壓實機250~3503~4蛙式、柴油式打夯機200~2503~4人工打夯小于2003~4(4)輾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過下列規定:平輾:2km/h振動輾:2km/h(5)本工程由于填土區域長寬比較大,填土應分段進行;每層接縫處應作成斜坡形,輾跡重迭0.5~1.0m。上下層錯縫距離不應小于1m。(6)填方高于基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡整平拍實,寬填可為0.2m。(7)在機械施工輾壓不到的填土,應配合人工推土,用蛙式打夯機分層夯打密實。(8)回填土每層壓實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。(9)填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡高于標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方應補土夯實。(10)雨期施工1)雨期施工的工作面不宜過大,應逐段、逐片的分期完成。本工程土方回填,應盡量在雨期前完成。2)基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行。盡快完成。施工時應防止地面水流入基坑(槽)內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。現場應有防雨及排水措施。5.質量標準(1)保證項目1)基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。2)回填的土料,必須符合設計要求或施工規范的規定。3)回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08t/m3,且不應集中。環刀法取樣的方法及數量應符合規定。6.成品保護(1)施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁,防止碰撞位移。(2)夜間施工時,應合理安排施工順序,要設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒入基(槽)內。(3)基礎或擋土墻的現澆混凝土應達到一定強度,且保溫板粘接達到強度,不致因填土受損壞時,方可回填土。7.應注意的質量問題(1)未按要求測定的干土質量密度:回填土每層都應測定壓實后的干土質量密度,檢驗其密實度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。(2)回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或壓實不夠遍數,甚至漏壓;坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范規定,檢查發現后及時糾正。(3)回填土夯壓不密實:應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕;對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。

篇2:某高層建筑回填土施工技術措施

高層建筑回填土施工技術措施

1、基坑回填前,將坑中積水排凈,淤泥、松土、雜物清理干凈,如遇地下水或滯水,應有排水措施。

2、回填土采取各分層回填、夯實。每層虛鋪土厚度不得大于250mm。

3、土料和含水量應符合規定。填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊,不應有較多的干土塊,急需作下道工序時可用2:8或3:7灰土回填夯實。

4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪;散水的交接處,應用手夯仔細夯實,并應使用細粒土料回填。

5、雨天不進行回填土施工,如必須施工時,采用分段盡快完成,且使用碎石類土和砂土、石等塊料,現場設有防雨和排水設施,防止地面水流入坑槽。

篇3:人工回填土施工技術措施

人工回填土工程施工技術措施

一、工程概況:

二、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1土:宜優先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應符合規定。

2.1.2主要機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。

2.2作業條件:

2.2.1施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。

2.2.2回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求,方可進行回填土。

2.2.3房心和管溝的回填,應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。

2.2.4施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。

三、操作工藝

3.1工藝流程:

基坑(槽)底地坪上清理--檢驗土質--分層輔土,耙平--夯打密實--檢驗密實度--修整找平驗收

3.2填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

3.3檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。

3.4回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。

3.5回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

3.6深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。

3.7基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。

3.8回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯實;并應由管道兩側同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。

3.9回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。

3.10修整找干:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。

3.11雨、冬期施工:

3.11.1基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。

3.11.2施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

3.11.3冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。

3.11.4填土前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應用未凍土填鋪,其厚度應符合設計要求。

3.11.5管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的士回填;室內房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。

3.11.6回填土施工應連續進行,防止基土或已填土層受凍,應及時采取防凍措施。

質量標準

4.1保證項目:

4.1.l基底處理,必須符合設計要求或施工規范的規定。

4.1.2回填的土料,必須符合設計或施工規范的規定。

4.1.3回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。