1.檢查鋼水包、中間包是否干燥、芯桿安裝是否嚴密,傳動機械、壓縮機等是否靈活好用。

2.進入真空地坑前,應通風排除地坑內(nèi)二氧化碳等氣體,并保持通風良好。

3.檢查作業(yè)現(xiàn)場,澆注臺要符合要求。

4.檢查真空室是否干燥,錠模裝配是否穩(wěn)妥,保溫帽和底盤是否按要求裝配好。

5.檢查真空系統(tǒng)運行準備工作,并確認真空設備正常運轉(zhuǎn)。

6.澆注必須由一人指揮,啟動真空系統(tǒng)應嚴格按開泵順序進行。

7.如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴格按有關操作程序處理(見第10、11、12條款)

8.多爐配合澆注時,必須作好澆注銜接工作,不準使中間包斷流,防止中間包鋼水抽空。

9.澆注過程中,嚴禁其他人員進入真空澆注現(xiàn)場。

10.澆注后解除真空,一切人員應避開補氣口并按順序停泵。

11.確認真空被解除后,起吊中間包,移開真空室蓋,打開真空系統(tǒng)各泄水閥,排出積水。

12.在真空系統(tǒng)解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進行通風處理,排除有害氣體,方許進入管道和真空室工作。

篇2:澆注工安全技術規(guī)程范文

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須將工具準備齊全,檢查是否符合使用要求,禁止使用鐵管用做澆注時的工具。

3、檢查澆注現(xiàn)場及地坑內(nèi)有無積水、雪、冰塊。保持罐坑干燥。

4、使用天車時,必須有專人指揮,要有明顯的指揮手勢或口哨。

5、出鋼時,必須檢查鋼水罐吊裝等工作是否安全,準備好沙子、撬棍、鐵鍬等工具材料。

6、澆注前,必須檢查砂箱壓鐵和卡子及水帽口。

7、必須選擇好鋼水罐的起落點,鋼水罐必須放置平穩(wěn)。

8、出鋼、澆注、翻罐時,禁止非工作人員進入現(xiàn)場。

9、鋼水罐吊入地坑后必須使用長柄的工具支柱,不要使其擺動,隨翻爐的角度配合下降,不得將鋼水流沖到其它地方。

10、澆注時,必須等鋼水罐穩(wěn)住后,方可澆注,工作人員不得正面觀看帽口,鋼水罐的水口與澆注口對正,應緩慢開啟塞棒,不得用力過猛,澆注鋼流必須平穩(wěn),不得驟大驟小。

11、不得使用鐵棍在澆注的鋼水流中引火點燃其它可燃物或用做障礙阻物。

12、澆注中,禁止停頓、取試樣及其它工作,如發(fā)現(xiàn)抬箱、鋼水跑火、嗆火漲箱、漂芯、底漏等現(xiàn)象應及時處理,并降低澆注速度與澆注高度,嚴重時應停止?jié)沧ⅰ?/p>

13、澆注時,壓把人必須站在平穩(wěn)處,所澆注砂箱超過三層時必須搭好跳板,澆注最后要緩慢。

14、移動鋼水罐時,必須將手把關嚴,不準漏鋼,防止鋼水飛濺。

篇3:澆注工崗位安全職責

1.工作前應做好清理信道等一切準備工作.

2.禁止把金屬液注入未經(jīng)烘干的澆包內(nèi),并且禁止使用未預熱的孕育劑、球化劑及各種添加材料.

3.澆包中的金屬液不應注得太滿,一般不得超過容積的7/8,以免金屬液溢出.

4.澆注時應盡可能使?jié)舶拷鼭部谌?防止將金屬液澆在壓鐵和地上.

5.澆注高的砂箱時,要站在穩(wěn)定的踏腳板上,防止跌傷燙傷.

6.流在地面上(尤其是信道上)的金屬液,必須立即鏟除,不得采用在其上覆蓋散砂的方法來處理.

7.剩余金屬液只準倒回爐錠模及砂型中,在倒入前應預熱到150~200℃保證干燥.

8.未放壓鐵或未卡緊的砂型不得澆注,嚴禁兩腳丫在砂箱上進行澆注.

9.抬澆包時操作人員必須步調(diào)一致.

10.在澆注過程中若發(fā)現(xiàn)抬箱現(xiàn)鋗應立即停止?jié)沧?

11.人力抬運澆包時每人負重不行得超過30公斤.往返于砂型和爐前時,必須呈環(huán)形路線行走.

12.用手抬澆包澆注時,必須使?jié)舶诔?不能著自己.進行鋼模澆注時,鋼模應事先進行預熱.在往鋼模內(nèi)澆注時,不準丫在鋼模對面.

13.必須待鑄件全部硬化后才能從鋼模內(nèi)取出金屬鑄件,并放置在專門地點,防止燙傷.