第一節(jié)機(jī)械修理

第1條工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

第2條多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

第3條清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

第4條扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。

第5條用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

第6條機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

第7條修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

第8條不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

第9條架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

第10條檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第11條檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

第12條試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第二節(jié)化學(xué)熱處理

第13條使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定:

1.工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干,嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi),爐口要加蓋。

2.加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干,少量逐步加入。

3.鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4,體積較大的工件入爐時(shí)應(yīng)切斷電源,防止工件與電極相碰。

4.翻修或長期停用的鹽爐,必須烘干后,才能使用。

5.鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好,不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。

6.溶解硝鹽(KNO3,NaNO3)加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃,以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋,禁止用水或泡沫滅火器滅火。

7.硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。

8.嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件,凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。

第14條操作電爐時(shí),開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱,爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理,以防爐絲短路。

第15條油爐必須有密封蓋,當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊閉爐蓋。

第16條淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處,要有蓋子,工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好,淬火油溫一般不超過80℃(等溫淬火除外)。

第17條氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封,嚴(yán)禁漏氣。

2.嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃,要將爐內(nèi)廢氣妥善引出,如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高,立即切斷電源,將氮化包吊出,盡量加大氨壓及流量,把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。

3.氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。

4.氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次,氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。

第18條工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。

第三節(jié)高頻熱處理

第19條高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點(diǎn),輸入電壓不許超過1.35萬伏。

第20條加熱前要調(diào)整偶合線圈,陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。

第21條高頻發(fā)生器必須設(shè)置金屬屏蔽。嚴(yán)禁將設(shè)備開口鐵路部分連成閉合線路。

第22條高頻電爐嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火工件禁止接觸感應(yīng)圈。

第23條工作完畢,應(yīng)切斷電源。

第四節(jié)噴鍍

第24條貯氣罐、氧氣瓶和乙炔罐三者不應(yīng)同放一處,如因場地狹小可采取檔板隔離。

第25條作業(yè)時(shí),應(yīng)聽從持槍者指揮,禁止噴槍頭對(duì)人。

第26條噴鍍面粗化處理和使用電加熱噴鍍時(shí),必須戴絕緣手套,并遵守安全用電規(guī)定。

第27條噴鍍曲軸必須配置平衡鐵,轉(zhuǎn)速要慢。

第五節(jié)電鍍

第28條電鍍間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,通風(fēng)良好。鍍槽應(yīng)配有抽風(fēng)罩和吸風(fēng)機(jī)。酸性鍍槽和氰化鍍槽不準(zhǔn)合用。

第29條工作間嚴(yán)禁存放食品、飲食、吸煙。

第30條使用酸堿應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐酸堿手套,配制電解液應(yīng)將酸緩緩倒入水中,并不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入酸中。

第31條鍍鉻時(shí),手、臉和鼻腔內(nèi)要涂護(hù)膚劑。鍍鉻液濺到身上后,應(yīng)立即清洗。有外傷和皮膚病患者,禁止從事鍍鉻作業(yè)。

第32條使用氰化物時(shí),其存放、稱量、配置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。氰化物與酸不準(zhǔn)接觸,接觸氰化物的零件、容器、鍍槽應(yīng)及時(shí)除毒。

第33條工作間斷時(shí),應(yīng)漱洗口腔、鼻孔及皮膚裸露部分。

第34條未經(jīng)處理的鍍液,不準(zhǔn)任意排放。

第六節(jié)鑄造

第35條開爐前,試風(fēng)兩分鐘,排除風(fēng)道內(nèi)的可燃?xì)怏w,沖天爐出渣口應(yīng)有罩。

第36條操作中禁止袒胸露臂。打開風(fēng)眼正面不準(zhǔn)有人。

第37條應(yīng)用潮濕的泥團(tuán)堵爐眼。如遇跑鐵水應(yīng)用干砂覆蓋,禁止?jié)菜?/p>

第38條向爐內(nèi)投料前,應(yīng)先清除原料中的封閉管子、冰雪塊等物品。

第39條開爐中因故停風(fēng),應(yīng)立即打開各進(jìn)風(fēng)口,以免爐內(nèi)燃?xì)獾构唷?/p>

第40條打爐時(shí),爐前應(yīng)鋪干砂,爐中剩余鐵水和熔渣必須清出。

第41條清理沖天爐內(nèi)部時(shí),上面要掛防護(hù)網(wǎng)。

第42條使用搗固機(jī)時(shí),風(fēng)箱和風(fēng)錘必須完好。禁止對(duì)人開風(fēng)門。

第43條扣箱、翻箱動(dòng)作要慢要穩(wěn),翻箱時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,合箱時(shí)手不能放在分型面上。合箱后壓上足夠的壓箱鐵或用卡子卡緊。

第44條澆鑄前必須清除妨礙通行和操作的障礙物。所使用的鐵水包、坩堝和勺子必須預(yù)熱干燥。

第45條鐵水包盛量要適當(dāng),抬包要平穩(wěn)、慢行、步調(diào)一致。一旦鐵水濺出,應(yīng)平穩(wěn)放下,嚴(yán)禁扔包。

第46條用吊車運(yùn)鐵水,必須有專人指揮。鋼絲繩、鏈子不得打結(jié),吊勾要掛好,吊包離地不超過2米。

第47條噴砂清砂要穿好防護(hù)用品,身體不要裸露。

第七節(jié)輪胎修理

第48條輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時(shí),要檢查胎身有否裂痕,鋼圈小壓條是否確實(shí)卡入圈槽內(nèi),并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi),以防打氣時(shí)壓條崩出傷人。

第49條禁止使用不合格的鋼圈。

第50條磨胎機(jī)應(yīng)有吸塵裝置。

第51條硫化間應(yīng)通風(fēng)良好,硫化時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽和空氣壓力及水位。如水位降低到最低容許限度以下,應(yīng)把爐火壓小,使硫化器冷卻,禁止加水。

第52條緊硫化模必須均勻,模子未緊好以前,禁止向汽囊內(nèi)充壓,放汽入模應(yīng)緩慢,不可突然過大。氣壓必須根據(jù)壓力表來測定,不準(zhǔn)猜測。

篇2:機(jī)械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,對(duì)采本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。必須熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過培訓(xùn),并取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條機(jī)械維修工,必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和現(xiàn)場交接班制度,對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

第2條嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、使用范圍、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違章操作,搞好自主保安。

第3條負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備的日常檢查和維護(hù),負(fù)責(zé)定期檢修,停產(chǎn)檢修,嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,責(zé)任到人。保證檢修質(zhì)量。

第4條經(jīng)常巡回檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào),嚴(yán)禁隱瞞隱患及事故。

第5條加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防人身和機(jī)電事故,設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)要及時(shí)趕到現(xiàn)場,積極進(jìn)行搶修。

第6條檢修時(shí),首先檢查檢修現(xiàn)場的安全狀況,執(zhí)行好停、送電制度,掛好停電積極參加安全技術(shù)培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高安全及業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

二、責(zé)任追究

第7條有下列行為之一的,給予采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(一)違章指揮他人或者強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)對(duì)他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對(duì)重大事故隱患預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的。

第8條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工罰款、扣分直至加刑的處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調(diào)查現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第9條采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工對(duì)本監(jiān)區(qū)機(jī)械設(shè)備維修工作負(fù)直接責(zé)任。

第10條未執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,不能及時(shí)維修機(jī)械設(shè)備的,機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第11條未及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備隱患或未及時(shí)處理匯報(bào)機(jī)械事故的,機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第12條決策失誤導(dǎo)致他人傷害或損失的,機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第13條對(duì)于上述所負(fù)責(zé)任,根據(jù)情節(jié)輕重程度,按照有關(guān)規(guī)定給予采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工經(jīng)濟(jì)處罰。

篇3:機(jī)電區(qū)機(jī)械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)修工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,必須熟練掌握相關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得安全資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)方針和煤礦安全生產(chǎn)三大規(guī)程。

第2條嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,拒絕違章指揮。

第3條負(fù)責(zé)提升機(jī)、水泵、井簡裝備、等設(shè)備的日常檢查和維護(hù),并負(fù)責(zé)定期停產(chǎn)檢修等大型施工,保證大型設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,其他設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求。

第4條嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,責(zé)任到人,認(rèn)真做好日常檢查維修,按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、換油,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防人身事故和重大機(jī)電事故的發(fā)生,設(shè)備出現(xiàn)事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場,積極參加搶修,

第6條掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理性能,搞好配件材料管理,按月上報(bào)配件、材料計(jì)劃,嚴(yán)禁配件空缺和不起作用。

第7條井口維修作業(yè),要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。

第8條按規(guī)定及時(shí)認(rèn)真填寫各種記錄,字跡要清晰、工整,不得出格或漏填。

第9條參加安全技術(shù)教育,不斷提高業(yè)務(wù)和自主保安能力。

二、責(zé)任追究

第10條有下列行為的,機(jī)修工負(fù)直接責(zé)任,并給與相關(guān)處分,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第11條未執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第12條未能嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,對(duì)分管范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常檢查、維修和定期檢修,且發(fā)現(xiàn)問題未能及時(shí)上報(bào)處理,導(dǎo)致發(fā)生人身事故和重大機(jī)電事故的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第13條未能按規(guī)定及時(shí)認(rèn)真填寫各種記錄的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第14條未能及時(shí)參加各種安全技術(shù)教育,提高自身業(yè)務(wù)水平的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第15條違反操作規(guī)程操作,導(dǎo)致供電事故的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第16條對(duì)于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。