1.生產人員必須注意力集中,嚴禁嘻笑打鬧。

2.提高警惕,防止意外。非引爆人員嚴禁進入操縱室,確保生產安全。

3.容框吊放及引爆必須按下列程序進行:

(1)零件安放好后,蓋上保護橡皮,裝藥者安放炸藥后,再通知操縱人員抽去容框內的空氣;

(2)容框抽空到一定標準后,操縱人員用信號通知裝藥者將容框吊入井內;

(3)容框進入井底后(吊索放松),負責裝藥者才可推上第一道閘刀,即按“起爆信號”,通知操縱人員,其余操作者立即朝逆風方向退離井5米。然后,裝藥者用信號通知操縱人員“起爆”;

(4)操縱人員接到可以“起爆信號”后,便推上第二道閘刀;

(5)操縱人員經過檢查后,在確認安全條件下,打警鈴三下,然后引爆;

(6)爆炸后,裝藥者首先將第一道閘刀拉開,然后才能起吊容框。

4.拒爆(即盲爆)處理。在爆炸過程中發生拒爆時,必須按下列規程處理:

(1)裝藥者首先拉開第一道閘刀,然后起吊容框;

(2)操縱人員拿下第二道閘刀,開始繼續抽真空;

(3)拆開雷管腳線與起爆線的聯接線;

(4)檢查拒爆情況。

5.裝藥安全規程:

(1)進入裝藥間,絕對禁止吸煙及攜帶火柴、打火機等引燃及易燃物品,并不準穿帶釘子的鞋;

(2)裝藥時工作人員須穿好工作服、戴好口罩。工作后及時將接觸炸藥的皮膚洗干凈;

(3)在分割導爆索時,必須用青銅(或鍍銅)刀分割以防發生爆炸,然后用膠布包好分割頭;

(4)在裝藥過程中應特別小心,做到輕拿輕放。嚴禁碰擊、投擲、拖地、摩擦、腳踩;

(5)工作完畢后要及時將剩余的炸藥、導爆管索和桌面、地面上的炸藥徹底清理干凈,送入庫房,

(6)非工作人員嚴禁進入裝藥間,如有違反者,工作人員有權加以制止,并立即報告領導。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:炭素廠成型熱媒系統檢查整改管理規定

第一章熱媒系統檢查內容及要求

第一條為了加強成型熱媒系統安全檢查及問題整改,確保熱媒系統的安全運行,防止發生火災、爆炸事故,特制定本安全管理規定。

第二條熱媒崗位職工檢查內容及要求:

1、檢查內容(具體內容詳見熱媒系統巡視檢查表)

(1)要對熱媒加熱系統所屬設備、管道、儀表、閥門等設施是否符合要求進行檢查;

(2)檢查天然氣管路有無泄漏現象;

(3)檢查瀝青高位槽、熱媒油膨脹槽、儲油槽、預熱螺旋、瀝青配料泵及其設備附屬設施管線有無泄漏現象;

(4)鍋爐運行是否正常。

2、檢查要求

(1)對熱媒房所有設備設施和瀝青房內熱媒加熱系統等每2小時進行巡視檢查一次,將檢查結果在《生產管理一部熱媒崗位巡視檢查(安全點檢)表》上進行記錄;

(2)高樓部位的熱媒管線、熱媒油膨脹槽、瀝青高位槽、預熱螺旋、瀝青配料泵及其設備附屬設施管線,每2小時巡視檢查一次,將檢查結果在《生產管理一部熱媒崗位巡視檢查表(安全點檢)》上進行記錄;同時當班人員還必須在膨脹槽旁放置的《熱媒系統檢查人員簽到表》上簽字;

(3)熱媒上下儲槽液位每2小時檢查一次,檢查情況記錄在《生產管理一部熱媒崗位巡視檢查表(安全點檢)》記錄上;

(4)熱媒系統泄漏點、滲漏點處一時處理不了的,對積油處及時擦拭;泄漏較大(連線滴漏或無法及時擦拭)時應立即請示車間主任要求停止生產,待處理完畢后重新啟動生產。

第三條當班班長檢查內容及要求:

1、檢查內容:

(1)檢查當班熱媒工巡視檢查是否按要求進行;

(2)對熱媒系統所有設施和管路進行全面檢查;

(3)對熱媒、瀝青及振型部位滅火器、消防設施(管路及泵等)檢查。

2、檢查要求

(1)班長每班檢查一次,將檢查結果在《生產管理一部熱媒崗位巡視檢查表(安全點檢)》上進行記錄;同時還必須在膨脹槽旁放置的《熱媒系統檢查人員簽到表》上簽字;

(2)如發現熱媒工檢查不到位,應立即糾正并責成熱媒工重新檢查并考核(見考核部分);

第四條車間檢查內容及要求

1、檢查內容:

(1)檢查熱媒崗位、班長的檢查情況;

(2)對生產期間的所有熱媒系統管路、設施等全面檢查;

(3)對熱媒、瀝青及振型部位滅火器、消防設施(管路及泵等)檢查;

(4)檢修動火危險作業審批和現場防范措施的檢查;

(5)如發現熱媒工、班長檢查不到位,應立即糾正并責成熱媒工、班長重新檢查并考核(見考核部分);

(6)檢查班組崗位交接班情況。

2、檢查要求

(1)車間依據熱媒專項檢查表的內容,每周檢查一次,由車間主任或副主任帶隊,班段長、技術員(工藝、設備)、安全員等參加;

(2)檢查熱媒崗位、班長等對熱媒系統的各項檢查是否按要求進行;

(3)全面檢查熱媒系統的安全運行狀況(班組所有檢查項內容);

(4)檢查消防系統的完好性,啟動消防泵檢查打壓情況并在《消防泵房檢查記錄》上填寫試車記錄;

(5)檢修動火是否辦理動火證、防范措施是否到位等;

(6)崗位交接符合《炭素廠班組交、接班管理制度》中的要求進行,由車間檢查負責人在當班交接班記錄上簽署意見;

(7)車間檢查完畢后要在車間范圍內下發檢查通報,所有問題有整改驗證跟蹤,要求限期整改。

第五條分廠檢查內容及要求

1、檢查內容:

(1)抽查班組、班長的檢查情況,核實車間每周一次檢查的執行情況;

(2)檢查熱媒房、振型熱媒管線、熱媒膨脹槽、上下儲槽等部位部位狀況;

(3)檢查熱媒、瀝青消防防火是否到位;

(4)檢修動火審批及現場監護情況;

(5)班組、車間檢查問題的整改落實情況。

2、檢查要求

(1)分廠各人員進入熱媒房檢查之前,必須先進行重點部位來客登記,并在《重點部位出入人員登記冊》進行記錄;

(2)分廠由綜合管理部制定《炭素廠四級危險源(重點部位)安全檢查表》,由分廠主管廠長帶隊,綜合管理部、設備科、綜合科等人員參加,每月檢查一次;重大節假日(春節、國慶等)由分廠廠長帶隊,各科室人員參加進行檢查;

(3)班組及班長對熱媒系統檢查是否符合要求,車間每周一次檢查是否執行到位,檢查問題整改落實是否按時完成;

(4)檢查情況由綜合管理部進行匯總并在分廠范圍內下發檢查通報,要求限期整改。

第六條夜間由分廠值班人員對班組和車間的檢查情況進行監督檢查,并在熱媒房簽字確認,熱媒工在分廠值班檢查記錄上簽字。

第七條熱媒系統相關報警及連鎖裝置,在熱媒系統每個生產周期啟動前由車間主任、安全員帶領班長負責試驗,確保靈敏可靠,并做好檢查試驗并記錄在《成型熱媒系統報警、連鎖和地溝管線檢查本》,記錄由車間存檔,試驗不符合要求的禁止啟動生產。

第八條熱媒地溝管線,每月由車間生產主任帶領安全員、班長和每季度由生產副廠長帶領綜合管理部、車間等進行檢查并記錄在《成型熱媒系統報警、連鎖和地溝管線檢查本》上,發現地溝有積水和管路滲漏等情況時,及時查找原因并處理。

第二章熱媒系統檢查問題整改及考核

第九條崗位職工對檢查中存在的問題要及時處理,自己能夠處理的,自己處理,并且將存在的問題和處理結果在《生產管理一部熱媒崗位巡視檢查表(安全點檢)》中的交接班欄內填寫清楚;自己處理不了的,及時給檢修下消缺單由檢修處理,一時無法整改的上報班長并制定防范措施,同時在《生產管理一部熱媒崗位巡視檢查表(安全點檢)》中的交接班欄內填寫清楚,和接班人員在現場做好交接。

第十條當班班長對檢查中存在的問題以及崗位職工匯報的問題要及時處理,本班能夠處理的,本班處理,并且將存在的問題和處理結果在《班長交接班記錄》中的填寫清楚;本班處理不了的,及時給檢修下消缺單由檢修處理,一時無法整改的上報車間主任并制定防范措施,同時在《班長交接班記錄》中填寫清楚,和接班班長在現場做好交接。

第十一條車間對檢查中存在的問題以及班組匯報的問題要及時處理,車間能夠處理的,車間處理,并且將存在的問題和處理結果在《班長交接班記錄》中的作出批示;車間處理不了的,及時給檢修下消缺單由檢修處理,一時無法整改的上報分廠并制定防范措施,同時在《班長交接班記錄》中作出批示,和所有的班長做好交待。

第十二條分廠檢查后及時下發檢查通報,責成車間限期整改并考核。對于分廠無法解決的由主管科室及時向分公司相關部室報告協調解決,并要求車間做好防范措施。

第十三條熱媒系統所涉及的所有設備、管線、設施,一律嚴禁煙火,嚴禁動電火焊,如確需動火需辦理動火證,嚴格按《炭素廠檢修動火作業安全管理規定》中的要求,采取切實可行的防火措施,經辦理動火審批后方可動火。

第十四條對查出的問題按照“三定四不推”的原則及時進行處理。本班不能解決的問題,應及時向工段或工段向車間匯報。在問題未解決之前,要采取有效的安全防范措施,以防發生安全事故。

第十五條對發現重大隱患及時匯報,避免發生事故者一次性獎勵200元,或另行研究給于獎勵;

第十六條對有下列情形之一的,將對班組或個人給予100?00元處罰:

1、違章作業者;

2、不按規定進行填寫記錄;

3、不按規定巡檢者;

4、發現問題不進行處理、匯報,或處理不及時者;

5、滲漏不聯系處理或地面積油不及時處理;

6、不進行來客登記者。

第十七條對于車間主任和分廠值班人員不能按時督促檢查的,分廠將考核每次200元,對有問題而不及時協調解決的考核500元,由此產生的不良后果由主任或值班人員承擔主要責任。

第十八條對于車間室檢查不到位或不能按期進行檢查的,由上級領導給予通報并考核500元。

篇3:C型鋼及彩鋼板成型機操作規范

1、在操作機組前必須熟悉機組的操作說明書,熟悉機組的操作方法。并由專人統一指揮。

2、主機操作人員必須熟練撐握主機操作順序,及時調整誤差的補修值。

3、設備在調整時,各機臺的中心平面要求統一,各機臺的工作面要求等高,各機臺的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規范操作,對鋼卷作必要的保護。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當調節制動器,由專人看管。

5、在操作時必須隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當主機在調整時應將電機停止,調整上下輥間隙應使用標準的厚度尺,嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調整。

8、鋼卷在送料時不準戴手套操作。

9、在操作時,碰到異常情況必須及時停車處理。

10、在搬運成型彩鋼時必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時必須加以保護,防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機必須專人看管。