1.當采掘工作面發生冒頂事故后,首先將人員撤離危險區域,并向調度室匯報,通知有關領導。

2.發生冒頂事故后,班長應立即點清人數,發現有人被埋、壓、堵時,要盡快探明冒頂區的范圍和被埋、壓、堵截的人數及位置,積極組織搶救。

3.發生冒頂事故后,要對冒頂區電纜、設備及有可能發生瓦斯超限的區域進行停電。

4.積極恢復冒頂區的正常通風,如一時不能恢復時,可利用水管、壓風管等對被壓、埋、堵截的

人員輸送新鮮空氣,并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。

5.在處理冒頂事故時,應先由外向里加固冒頂周圍的支護,消除進出口的堵塞物,盡快接近堵人

部位進行搶救,必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。

6.遇有大塊巖石威脅遇險人員時,可使用千斤頂等工具移動巖塊,但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態,清理矸石時要小心使用工具,以免傷害受傷遇險人員。

7.處理大面積冒頂事故時,必須及時制訂專門的安全技術措施。

篇2:綜采工作面處理冒頂安全技術措施

一、概況

1105綜采工作面由于停產時間長,頂板由于周期來壓,煤壁松軟片幫,頂板破碎嚴重,導致60號架至90號架發生頂板冒落、煤壁側頂板切斷,局部地段有漏頂現象,為保證1105采煤工作面安全地推采過冒頂段和局部漏頂地段,有效地控制好頂板,確保支架順利地進入煤壁側并支護好頂板。特編制本安全技術措施如下:

二、危險因素分析:

1、易片幫。2、頂板冒落、矸石砸傷人員。3、頂板易超前煤壁垮落。4、支架架間掉矸傷人,支架不承壓,發生倒架事故。5、移架時,易出現壓架、咬架、歪架。6、頂板破碎來壓時易將支架壓死。7、矸石垮落易將面溜壓死,導致斷鏈。

三、成立組織機構

為確保1105采煤工作面安全順利地處理此次冒頂事故,礦成立1105采煤工作面處理冒頂期間工作小組:

組?長:李云山(礦長)

職責:落實人、財、物的平衡工作,監督管理綜采一隊處理冒頂期間人員組織和工作進度。

副組長:劉仕齋(生產副礦長)

職責:落實1105采煤工作面工作人員組織,處理冒頂工作期間各項工作的協調,處理進度的監督和工程質量管理;落實各項措施的現場兌現和安全管理工作。

成?員:朱冕貞(安全副礦長)、劉曉冬(總工程師)、姚開發(機電副礦長)、龍貴銀(機電副總)、王明貴(技術科長)、程泰國(通風科長)、趙榮昌(機電科長)、蘇凱亮(調度主任)、何文忠(抽放隊長)、黃方軍(通風隊長)、呂西杰(綜采一隊隊長)及各科室成員。

職責:

安全副礦長:安排監督管理1105采煤工作面處理冒頂期間各項安全技術措施的落實和安全管理工作。

總工程師:負責制定處理冒頂期間的方案和安全技術措施,并監督綜采一隊技術措施的現場兌現。

機電礦長:負責1105采煤工作面供電和電氣設備管理,確保工作面供電安全和電氣設備的正常運轉和維護。

機電副總:負責1105采煤工作面供電管理和設備的日常檢查維護工作。

技術科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間各項技術措施編制和監督措施的現場兌現。

安全科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的安全管理工作,并安排專職安全員盯守現場安全。

通風科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間通風系統的穩定可靠,抓好現場瓦斯管理、治理工作,嚴禁瓦斯超限。

機電科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的材料供應,確保材料充足。

調度室主任:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的工作調度和協調,每天詢問1105采煤工作面冒頂處理的進度和工作面的安全情況。

抽放隊長:負責1105采煤工作面瓦斯抽采系統管路的巡查,確保工作面抽放系統正常運行。

通風隊長:負責1105采煤工作面瓦斯管理工作,并安排專職瓦斯檢查員檢查工作面、上隅角、回風流瓦斯情況,發現異常情況立即處理,并匯報礦調度室。

綜采一隊隊長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的人員組織和工作安排,抓好處理冒頂期間的現場安全管理,落實各項安全技術措施的現場兌現,每班向礦調度室匯報處理冒頂的工作進度和安全情況。

四、處理方案:

1、從60#架處進行開幫至90#架,順頂板施工,局部煤層超高留頂煤護頂,開幫寬度為2m,局部片幫嚴重地點開幫3-4m,開幫高2.2米,采用工字鋼梁(2.8m)配合單體、錨網進行支護。

具體方法:(1)從60#架、90#架處同時進行開幫,開幫后立即采用單體、工字鋼梁、軌道進行頂板支護,工字鋼梁的一端搭接在液壓支架的前梁上,搭接長度不少于500mm,另一端采用單體進行支護(一梁兩柱),嚴禁空頂。逐步將頂板控制好,從而給打設錨索人員創造安全的作業空間。(2)分別在60#架、90#架處各打設兩顆錨索穿鋼絲繩抬住架棚橫梁,錨索長度不低于9m,錨索間距1m。(3)工字鋼在1m和2m位置分別燒孔穿鋼繩(φ18.5)加固,軌道與工字鋼之間采用8#鐵絲連接。(4)為防止煤壁片幫事故,煤壁側必須采用單體柱打設一顆貼幫柱進行煤壁護幫。

2、單體必須穿鞋,初撐力不得低于90KN,測壓計測定不得少于12Mpa。

?3、將《1105工作面回采作業規程》和本措施一并對采煤隊管理人員和職工進行傳達和學習。

4、按《1105工作面回采作業規程》要求對工作面開幫段頂板破碎處進行敲幫問頂,敲除煤壁破碎的煤塊,觀察好頂板。

5、以上準備工作經由領導小組驗收合格后方可推采。

四、交接班安全檢查內容及有關規定

1、交接班時,上一班崗位工、班長必須向下一班崗位工、班長交待清楚工作面存在的安全隱患及本班的處理方法、進展程度。兩班的隊干要根據“工作面質量標準”對工作面的工程質量進行驗收,特別頂板破碎超高地段的頂板情況、煤壁容易片幫的地段、兩端頭的維護質量、工作面的衛生等進行嚴格檢查交接。各崗位工交接時,要對設備的運轉情況、存在的問題、處理方法、工具的數量等進行交接。下班接班后,對上班存在的安全隱患要立即處理,否則不得生產。

2、每班開工前,跟班隊長、班長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方能允許人員進入工作面工作。所有工作人員必須認真檢查工作地點的頂板、煤壁、液壓支架等的安全情況,發現問題及時處理。隱患未排除前,跟班隊長和班長不得離開現場。

五、技術規定

1105工作面綜采液壓支架的支護高度最高為4.3m,根據煤層實際厚度的變化、工作面煤壁片幫程度和采煤機適應煤厚以及工作面三機尺寸配套關系,當工作面局部煤厚超過4.3m時,留底沿頂回采,嚴禁液壓支架支撐高度超過4.2m使用,支架留有100mm活柱量。所以,1105工作面推進過程中必須逐步調高刮板運輸機高度,留設底煤推進一段距離來調整工作面的采高,避免工作面超高推進。

六、正常工作時期特殊支護方式

1、如果頂板破碎,必須立即進行支護,即采煤機割煤后,帶壓及時移架,并打出護幫板。

2、工作面發生片幫時的支護方式和措施

(1)工作面采高控制在最大采高(4.2m)以下,液壓支架嚴禁超過最大支撐高度(4.2m)使用。

(2)拉架后及時伸出伸縮梁和護幫板支護新暴露的幫頂。

(3)加快工作面推進速度,采煤機割煤后,應及時拉超前架,減少工作面空頂時間,保持煤壁完整。

(4)煤壁片幫時的處理方法

片幫寬度小于600mm時,伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背木,使其接頂嚴密。

片幫寬度在600~1200mm時,及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背板,使其接頂嚴密。

?片幫寬度在1200mm以上,及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm~1400mm時,打走向棚超前支護頂板,棚梁采用直徑Φ160mm以上的半圓木或圓木,在伸縮梁上架棚,每架1~2根,圓木一頭擔在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔在支架上的長度不小于500mm。如果走向棚不接頂或頂板破碎時煤墻側打單體支柱支撐木梁。

④片幫寬度在1540mm以上,如果拉過超前架并伸出伸縮梁,伸縮梁前剩余寬度仍超過1200mm以上時,架設走向梁前先打傾向棚支護頂板。傾向棚采用4m或2.4m長、Φ160mm以上的半圓木或圓木,一梁兩柱,柱距不小于1.5m,平行于工作面方向架設1~2棚,以確保在架設走向棚期間的安全。走向棚棚梁采用直徑Φ160mm以上的圓木,每架1~2根,圓木一頭擔在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔在支架上的長度不小于500mm,煤墻側打單體支柱支撐木梁,最后將傾向棚的單體支柱回撤。柱帽距圓木端頭200mm。

⑤處理片幫時應至少5人一組,且都是經驗豐富的熟練工,一人監護,四人操作。架設走向棚時,頂板完整時可以進行降架操作,頂板破碎時嚴禁降架,要先架設臨時支護,然后在靠近煤壁側掏梁窩架走向棚。施工期間要由跟班隊長或班長在現場指揮。

⑥所有人員必須始終在支護良好的頂板下工作,嚴禁空頂作業,處理片幫前一定要保證退路暢通。

⑦處理片幫時禁止操作片幫區域前后10m范圍內的其它液壓支架,防止支架誤動作。

⑧支設貼幫單體支柱時,單體支柱距刮板機寬度應能過采煤機。采煤機通過時需替換單體支柱的,必須先加固后替柱。

⑨施工過程中設專人監視頂板,若發現危險征兆,要暫停工作,遠離現場。由有經驗的熟練工敲幫問頂,用長釬處理完危險的活矸后再繼續施工,嚴防冒頂片幫傷人。

⑩回柱時嚴格執行三人作業制,一人監護,二人操作。回柱時要時刻觀察頂板、煤幫等周圍的安全情況,保證退路暢通。確保在緊急情況下能夠順利躲避到安全地點。回柱時使用專用工具給單體支柱放液。

(5)如果拉不成超前架可以只打走向棚臨時支護頂板。

(6)拉架滯后采煤機超過9m時,必須停止采煤機割煤等待拉架趕上來。

(7)人員進入煤墻側工作時,刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖,并設專人觀幫看頂,堅持敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業。

?3、工作面中部頂板、煤壁破碎帶采用木板(厚50mm)*(長2000mm)和圓木(直徑14mm)每隔一米打設一根斜撐柱進行護幫,防止煤壁片幫傷人。具體操作為:木板貼破碎煤壁,斜柱一頭緊貼木板(加楔子緊固),斜柱另一端卡在溜子卡槽,一米打設一根。

七、敲幫問頂制度

操作人員必須站在支護完好的安全地點,用手鎬或釬子等專用工具由輕而重地敲打頂板或煤幫,如果聽到空聲,表示頂板巖石或煤幫的煤塊已經離層,有立即掉下來的危險,馬上用專用工具撬下。如果聽到的是清脆的聲音,也不能斷定頂板就沒有問題,還需要用手指緊貼頂板,再用專用工具輕敲幾次,如果手指感到有輕微的震動,說明頂板巖石已經脫層,有冒頂的危險,應該立即加強支護。

八、安全技術措施

1、工作面生產必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅決貫徹執行上級各項安全生產方針,克服麻痹和僥幸心理,發現不安全因素立即處理,隱患不處理不準生產。

2、嚴格執行三大規程及上級有關安全技術措施規定,嚴禁“三違、三松”,所有工作人員都必須認真學習《作業規程》和本措施。

3、所有人員在工作面行走時,嚴禁走電纜槽和刮板運輸機道,并時刻觀察煤壁情況,防止片幫傷人。

4、工作面人員作業時,必須堅持敲幫問頂制度,人員進入機道作業時,采煤機和刮板運輸機必須停電閉鎖,相鄰5架支架嚴禁動作,并設專人觀幫看頂,必須支設貼幫柱,嚴禁空幫空頂作業。

5、工作面人員需進入煤墻側作業時,刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖,必須堅持敲幫問頂制度,并且支架伸縮梁和護幫板必須正常使用,人員要站在幫頂支護完好的地點作業,嚴禁人員站在浮煤浮矸上和架間間隙超寬處,以免站立不穩或架間掉矸傷人。

6、加強現場管理,狠抓薄弱環節,以預防為主,各工作崗位人員必須做到先檢查、后工作,先排除安全隱患,后開工。堅決做到“四不生產”(不安全不生產,隱患不排除不生產,安全措施不落實不生產,措施不簽字不貫徹不生產)和“三不傷害”(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害)。

7、堅持一事故一分析制度,做到小事不過班,大事不過天,按照“四不放過”原則(事故原因不查清不放過,事故責任者和職工沒受到教育不放過,防范措施不落實不放過,責任人沒受到處理不放過)和要求分清責任,接受教訓,訂出措施,杜絕同類事故的發生。

?8、上隅角瓦斯積聚的處理措施:(1)當上隅角瓦斯積聚濃度超過1%時,采用掛風障、設導風板等方式吹散上隅角瓦斯,使瓦斯濃度小于1%。(2)當上隅角瓦斯積聚濃度仍然超過1%時,采面應立即停止生產,采取措施,進行處理。

9、綜采工作面工程質量要求“三直、二平、一凈、兩

暢通”(煤壁直、刮板運輸機直、支架直,頂板平、底板平,浮煤清凈,上下安全出口暢通)。

10、領導小組成員對工作面及兩巷所存在的隱患要及時進行處理,對隊內不能解決的問題要及時報生產科處理。

九、其它

1、每班必須有一名礦領導在現場帶班作業。

2、頂板管理、提升運輸、通風管理和其他未盡事項嚴格按照《1105工作面回采作業規程》、《煤礦安全操作規程》執行。

3、本措施必須認真貫徹學習,簽字確認。

4、避災路線:(避災路線圖附后)

?遇瓦斯、火災事故撤人路線:1105采面→1105運輸巷→十一聯巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

?遇水災事故撤人路線:1105采面→1105回風巷→1105聯巷→十聯巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

附:1105綜采工作面示意圖?

?1105綜采工作面避災線路示意圖

?1105綜采工作面擴幫支護平面圖、剖面圖

篇3:X工作面下出口處理冒頂措施

一、概況

12061工作面下出口1#架下側段,因頂板壓力顯現,支護強度不夠于2011年05月25日中班發生冒頂。冒頂規格為:長×寬×高=4.5m×4m×3.5m。根據現場情況,現對冒落地段采用單體配合工字鋼棚梁架設抬棚接木垛進行支護。為確保施工作業過程中的安全,特編制此安全技術措施。

二、準備工作

1、由施工單位將20棵2.8m單體支柱、200塊1.5m半圓木、10棵3m圓木、12棵3.5m工字鋼棚及其它施工工具運到施工地點20m外巷道寬敞的地方分類堆放碼齊。

2、由施工單位將施工點的高壓膠管連接好,并保證有足夠壓力。

三、施工方法

采用單體配合工字鋼架棚及接木垛背頂的方法進行施工。

四、運輸方式

采用630刮板運輸機進行運輸出矸。

五、技術要求

1、實施處理冒頂施工作業前,先對冒頂段往外2m范圍內巷道頂板采用單體配合工字鋼架設2棚順山棚進行鎖口支護,棚距1m。

2、實施架棚鎖口完畢后,由鎖口段往里采用斷線鉗將錨網剪開后,逐段將矸石放入630刮板運輸機運走。每放頂1m,采用單體配合圓木架設順山抬棚進行支護,頂板空頂地段采用半圓木架設木垛背頂嚴實。待冒頂地段全部架棚支護完畢后,再在順山抬棚下采用單體配合工字鋼棚架設走向抬棚進行支護,最后撤除順山棚棚梁下的單體支柱(12061工作面下出口處理冒頂支護斷面示意圖附后)。

3、鎖口段往外采用單體配合圓木或工字鋼架設順山棚進行加固支護,棚距為1m,長度為20m。

4、所架棚梁嚴禁出現“前傾后仰”和單體卸壓,棚梁與頂板盡量保證平齊且必須迎山有力,前傾后仰邁步不得大于30㎜。所架的鐵棚必須保證迎山角在30-50之間。單體支柱必須成一條直線并栓好防倒繩。

5、對冒頂地段實施架棚支護完畢后,必須及時將下幫水溝清理出,防止工作面割煤后630刮板運輸機運輸水煤。

六、安全技術措施

1、施工前及施工過程中,現場瓦檢員必須經常檢查施工點20m范圍內及高頂區域的瓦斯濃度,只有施工點20m范圍內瓦斯濃度在0.5%、高頂區域0.5m3空間內的瓦斯濃度在1.5%以下時,方可施工,嚴禁瓦斯超限作業。若0.5m3空間內的瓦斯濃度在大于或等于1.5%時,必須采取有效措施進行處理,只有待0.5m3空間內的瓦斯濃度在1.5%以下時,方可再次進入高頂處架設木垛進行接頂。

2、瓦檢員在檢查高頂區域的瓦斯時,必須站在頂板支護完好、退路暢通的地點,將長膠托管綁在足夠長的木棒或竹桿上伸入高頂區域內進行檢查,嚴禁將身體直接伸入空頂區域內檢查。

3、實施架棚施工前及施工過程中必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時找掉頂、幫活矸懸石,防止片幫掉矸傷人。敲幫問頂時,敲幫問頂人員必須先將敲幫問頂地點周圍所有人員撤離到頂板支護完好的安全地點后,然后站在頂板支護完好,退路暢通的地點,使用長柄工具進行。

4、實施架棚施工作業時,必須由三人配合,一人負責扶柱,一人觀察,另一人負責打柱。實施接頂施工作業時,必須從頂板較好的兩頭向冒頂中間逐棚進行,接頂工作必須由三人相互配合,一人負責接頂,一人負責觀察,另一人負責接送料,接頂過程中發現異常情況,接頂人員必須聽從負責觀察人的指揮,立即撤離進行處理后,方可繼續接頂工作。

5、實施架棚接頂施工作業過程中,施工點下方嚴禁人員亂竄或進行其它施工作業。

6、人工抬運木料、工字鋼梁及單體支柱時,必須喊號一致,防止起落誤傷人員。

7、施工人員進行走向、順山棚架設或接頂作業時,630刮板運輸機必須停止運行,并將其啟動開關(2028#)打到零位閉鎖,設專人看管,看管人員未接到班組長通知,嚴禁啟動630刮板運輸機運轉。

8、施工人員嚴禁敲打瓦斯管,人為損壞風水管路、排水管路、電纜。若發現電纜、監測線有破損時,必須添加接線盒進行處理;若發現風水管路、排水管路被壓壞,造成漏風漏水時,當班必須立即進行處理。

9、必須及時清理好暢通無阻的退路。當施工地點發生險情時,施工人員必須立即停止施工,撤退到安全地點。

10、必須安排一個有經驗老工人負責對施工地點頂板支護情況進行觀察,發現施工地點有掉渣、片幫、矸石大面積冒落等異常情況時,必須立即通知施工地點相關人員停止施工,迅速撤到安全地點,待采取措施處理,無安全隱患后,方可恢復施工。

11、廢舊錨網、錨桿、雜物必須堆放在施工地點往外30m巷道寬敞的地方堆齊,夠裝一車后,必須立即裝車拉出地面或丟入老塘內,嚴禁進入原煤運輸系統。

12、工作面采用單體進行架棚支護時,必須按照中嶺公司編制《綜采工作面單體支柱使用安全技術措施》嚴格執行。