一、露天礦山應設置防、排水機構。大、中型露天礦應設專職水文地質人員,建立水文地質資料檔案。每年應制定防排水措施,并定期檢查措施執行情況。

二、露天采場的總出人溝口、平硐口、排水井口和工業場地等處,都應采取妥善的防洪措施。

三、礦山應按設計要求建立排水系統,上方應設截水溝;有滑坡可能的礦山,應加強防排水措施;應防止地表、地下水滲漏到采場。

四、露天礦應按設計要求設置排水泵站。當遇特大洪水時,允許最低一個臺階臨時淹沒,淹沒前應撤出一切人員和重要設備。

五、礦床疏干過程中出現陷坑、裂縫以及可能出現的地表陷落范圍,應及時圈定、設立標志,并采取必要的安全措施。

六、有淹沒危險的采礦場,主排水泵站的電源應不少于兩回路供電;任一回路停電時,其余線路的供電能力應能承擔最大排水負荷;各排水設備,應保持良好的工作狀態。

七、礦山所有排水設施及機電設備的保護裝置,未經主管部門批準,不得任意拆除。

八、臨近采場境界外堆卸廢石,不得使排土場蓄水軟化邊坡巖體。

九、應采取措施防止地表水滲入邊坡巖體的軟弱結構面或直接沖刷邊坡。邊坡巖體存在含水層并影響邊坡穩定時,應采取疏干降水措施。

十、露天開采轉為地下開采的防、排水設計,應考慮地下最大涌水量和因集中降雨引起的最大徑流量。

十一、溜井應有良好的防、排水設施。雨季應減少溜井儲礦量;溜井積水時,不得瀉入礦粉,并應暫停放礦,采取安全措施妥善處理積水后方能放礦。

十二、排土場應有可靠的截流、防洪和排水設施;排土臺階應保持平整,并保有3%~5%的反坡。

十三、排土場底部應排放易透水的大塊巖石,控制排土場正常滲流。

十四、水力排土場應有足夠的調、蓄洪能力,并設置防汛設施,備足防汛器材;較大容量的水力排土場,應設值班室,配置通信設施和必要的水位觀測、壩體沉降和位移觀測、壩體浸潤線觀測等設施,并有專人負責,按要求整理。

篇2:給排水消火栓系統工程施工方法工藝要求

給排水、消火栓系統工程施工方法及工藝要求

本工程消滅栓系統采用鍍鋅鋼管絲接,生活給水管及空調冷凝水管采用UPVC給水塑料管承插粘接,室內污水管采用UPVC芯層發泡管承插粘接,室內雨水管采用UPVC抗紫外線專用雨水管承插粘接。消防管連成環狀管網,生活給水管水表統一裝在一層水表箱內,每戶單獨敷設給水管。

1、施工工藝流程:

施工準備→材料檢驗→配合土建預埋預留→支架制作及安裝→管道敷設及安裝→消火栓、閥門等安裝→管道試壓、清洗→排水管通水、灌水試驗→消防管網綜合調試→竣工驗收。

2、主要的施工方法和技術要求

2.1材料檢查

①現場的施工材料均應符合設計要求,管材、管件等材料應具有質檢部門的產品合格證,并有明顯標志,標明生產廠的名稱和規格、包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號。

②對進場的材料應做抽查試驗,發現砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用,設備要開箱檢查并作好檢查驗收記錄。

③所有閥門在安裝前要進行單體水壓試驗。試驗以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少于一個,≥100閥門每只必須經水壓試驗合格方可使用。

2.2給水管道施工

①室內給水管道PVC塑料管材承插粘接,管道與金屬管配件,如閥門、水表、龍頭等的連接應采用專用配件螺紋連接或法蘭連接。

②管道的粘接應牢固,連接部位應嚴密無孔隙、螺紋管件應清潔,螺接應緊固,并留有2~3扣螺紋。給水PVC立管在穿樓板處應設置大于管徑二級的鋼套管,并應高出樓面100mm。

③管道系統的橫管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

④涂抹膠粘劑后,應在20秒內粘接,剛粘好的接頭應避免受力,須靜置固化一定時間牢固后方可繼續安裝。

⑤管道支承件安裝位置準確,埋設平整牢固,管卡與管道接觸緊密,并不得損傷管道表面,管道各配水點、受力點、轉彎處應采取可靠的固定措施。水平管的支撐間距φ50為950mm,φ40為800mm,φ32為650mm,φ20為500mm;立管的支撐間距φ50為1600mm,φ40為1400mm,φ32為1200mm,φ25為1200mm,φ20為900mm。

⑥室內地坪以下管道鋪設應在土建回填夯實以后重新開挖鋪設,管溝底及回填土不得有尖硬物直接與管壁接觸,必須要回填砂,室內埋地管埋深不宜小于300mm,埋地管道必須在試壓試驗合格后方能回填。

⑦對粘接的給水管道水壓試驗必須在粘接安裝24小時后進行,緩慢升壓時間不小于10分鐘,在0.8PMPa試驗壓力下,15分鐘壓力降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格,做好管道試壓記錄,最后沖洗干凈并作記錄。

⑧凡在管道中部設有螺紋連接的各種閥門或其它配件的均需在前或后加活接頭一個,截止閥安裝注意流動方向,水表安裝要在檢修時拆卸方便。

2.3排水管道施工

①室內污水及雨水管道分別采用芯層發泡及抗紫外線UPVC塑料管承插粘接,各立管和支管的安裝詳見省標閩85SS201圖集,污水立管穿過屋面,樓板處應設置大于其管道直徑二級的鋼套管,并高出地面、屋面30~50mm。

②排水橫管按以下坡度敷設,并坡向水流方向:

DN50DN75DN100DN125DN150

i=0.035i=0.025i=0.020i=0.015I=0.010

③管道安裝橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用45°四通和90°斜三通或90°斜四通,立管與排出管端部的連接,必須采用兩個45°彎頭。

④排水立管上檢查口應安裝在離地面1.0m高處,檢查口的朝向應便于檢修,暗裝立管在檢查口處應設檢修門。

⑤清掃口安裝,其頂蓋高出地面5mm,排水地漏的頂面應比凈地面低5mm,并應有不小于0.01的坡度坡向地漏。預留管口須用蓋蓋好,以防堵塞。

⑥屋面通氣管的支墩必須穩固,不得做假支墩;通氣帽距屋面2m。

⑦排水塑料立管每層應設伸縮節,伸縮節的插口應順水流方向。

⑧排水管安裝完畢必須做通水試驗,嚴禁堵、滲、漏現象發生。

⑨暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后,再灌滿延續5分鐘,液面不下降為合格;雨水管的灌水高度應達到立管最上部的雨水漏斗。

⑩給排水管在交工前必須清潔干凈,表面光潔。

2.4消火栓系統施工

①消防系統管道安裝前,須對系統組件、管件及其配套設備、材料等組織復核、檢查是否符合設計要求和國家現行有關標準的規定,并具有產品合格證。

②室內消火栓安裝栓口應朝外、閥門中心距地面1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面100mm,允許偏差5mm。

③消火栓裝好后必須檢查玻璃門能否裝上,水帶接頭能否扣上,消火栓箱中的水龍帶與水槍快速接頭綁扎好后,應據箱內構造將水龍帶掛在箱內掛釘或盤在水龍帶盤上。

④管道安裝前,須清除管內污垢、雜物,安裝時應隨時清除掉入管內的雜物。

⑤管道穿墻體或樓板時應加設套管,套管長度不得小于墻體厚度,穿樓板時則應高離地面50mm,管道的接口不得位于套管內。套管與管道的間隙須用阻燃材料填充密實。

⑥管網安裝完畢后,應對其進行強度試驗,嚴密性試驗和沖洗。水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍,并不應低于1.4MPa;當系統設計工作壓力大于1.0MPa時,強度試壓應為該工作壓力加0.4MPa,試壓測試點應設在系統管網最低處,穩壓30min且壓力降不大于0.05Mpa后進行嚴密性試驗,穩壓24小時無泄漏為合格。

⑦管網沖洗水流速度不宜小于3m/s;沖洗連續進行,其水流方向與滅火時管網的水流方向一致;當出水口處水的顏色透明度與入口處水基本一致時為合格。

篇3:給排水管道安裝施工技術要求規程

給排水管道安裝施工技術要求

1質量保證

按招標方要求,本工程所提供的設備及材料宜為生產此類設備至少有十年歷史的廠商的產品,最終須通過發展商確認。

2資料呈審

提交完整的產品資料和樣品包括技術數據、材料及設備的裝配圖、測試證明書等以供審批。

3材料驗收

1)管道的選材必須按照設計要求的材質、規格型號進行選用,材料的性能必須達到國家規范標準要求。給水管道產品性能不低于"**寶、**達"之標準。

2)進入施工現場的材料必須是簇新的,并帶有色帶、標記、有明顯的生產廠家標記。

3)管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

4)管材的壁厚應符合設計要求和生產規范要求。

5)管材的品牌必須選用業主認可的品牌。

6)材料進入施工現場后,報監理工程師驗收合格后,方可在本工程中使用。

7)進入施工現場的材料必須合理堆放,不得由于堆放保管不好而影響的施工和使用性能。