露天采礦涉及的工藝較多,包括穿孔、采裝、運輸和排土等四大生產工藝,露天采礦作業圍繞這四大生產工藝的特點,重點放在消除或者減弱安全隱患上,以便采取有效的安全對策措施。并考慮以下幾方面因素:

1)穿孔

(1)鉆機沿臺階邊緣行走時,機架實出部分距臺階外緣不得小于5m;

(2)鉆車通過高壓線時,鉆機最高部分與高壓線的距離不得小于5m;

(3)鉆車通過坡道時,鉆架必須回位,以防鉆機傾倒;

(4)鉆孔時,鉆機司機室距崖邊最小距離不得小于1m;

(5)落鉆架時,鉆架上下均不能站人;

(6)機械、電氣、風路系統安全控制裝置失靈,以及除塵裝置發生故障及損壞時,應立即停止作業,及時修理、維護和更換;

(7)牙輪鉆應配置除塵設施;

(8)鉆機夜間作業,照明設施要完善;

(9)鉆機開始運行前,應檢查機械周圍是否有人和障礙物;

(10)加強操作者的安全技術知識培訓,制定安全技術操作規程,提高操作者識別危險、有害因素的能力和防范突發事故的能力。

2)采裝

(1)電鏟調動時應組織專門隊伍專職調鏟;

(2)采裝工作面出現傘巖時,禁止電鏟正面作業;

(3)電鏟作業時,按規范操作,作業人員應佩帶個體保護用品;

(4)當電鏟作業時,任何人不得在電鏟懸臂和鏟斗下面及工作面的底幫附近停留,在任何情況下,鏟斗下都嚴禁站人;

(5)合理設計旁弓線,避免電鏟作業時鏟斗碰上架空線;

(6)在電鏟作業時,發現有懸浮巖塊、塌陷征兆、瞎炮,必須停止作業,將電鏟開到安全地帶;

(7)每臺電鏟都應裝有汽笛或警報器,在電鏟作業時都應發出警告信號;

(8)加強工作面的除塵。

3)裝載站

(1)礦倉卸礦口應設車擋;

(2)夜間作業時,卸礦口要確保照明;

(3)嚴禁超過規定尺寸的大塊進入礦倉;

(4)轉載站基礎及結構設計和施工必須符合規范;

(5)轉載列車嚴格對位,裝車要均勻;

(6)轉載站應采取合理的防塵措施。

4)采場運輸

(1)定期對采場汽車進行檢修,確保運輸車輛正常運行;

(2)夜間作業時,采場內確保照明;

(3)采場列車線路應定期維護,出現事故隱患應及時排除;

(4)在設計和生產組織中,應盡量避免汽鐵交叉,如實在不能避免時,應采取一定措施確保列車和汽車安全運行;

(5)養護工段應經常巡查路段,采場固定坑線、排土場上山公路應設置柵欄與路標,及時清除路肩、邊溝、水槽、天溝和排水溝中積穢,及時維修凹凸路面;

(6)自卸翻斗汽車在翻斗升起與落下時不準人員靠近,翻斗操縱器除本司機外一律不準他人操縱,工作完畢后應將操縱器放置于空擋;

(7)汽車尾氣應凈化,路面應采取防塵、防滑措施;

(8)加強安全生產教育,嚴禁違章作業、違章調度、無證上崗、酒后行車;

(9)列車線路設計必須符合規范,鐵路兩側的構筑物、堆物與鐵路之間必須保持一定的安全距離,鐵路線路養護要及時,預防線路彎曲、下沉、軌距擴大;

(10)每臺機車上都應裝有制動機,除“單機制動”外,還應有司機用來調節列車速度或停車時采取的“列車制動”;

(11)均勻裝車,嚴禁超重。

篇2:露天采礦防爆破事故安全對策措施

爆破是礦山生產的主要工序之一,如礦石回采、巖石剝離以及土石方工程等均要用炸藥爆破的方法來完成。國內外礦山工傷事故統計資料表明,爆破事故在礦山傷亡事故中一般占第二位到第四位。為防止爆破事故的發生,必須認真地分析爆破事故發生的原因。因此,根據礦山爆破的工藝特點,應采取以下對策:

(1)從事爆破作業的人員,必須經過爆破技術訓練,熟悉爆破器材性能、操作方法和安全規程,并取得爆破作業資格證書。

(2)嚴格按照《爆破安全規程》(gb672卜2003)的規定進行設計和操作。

(3)嚴格按照正常的爆破作業程序(施工準備、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、通風、檢查等)作業。

(4)嚴禁打殘眼。

(5)爆破前的聯系工作要做好,兩個爆破點互有影響時,應當一個點先爆破,檢查完畢后,另一個點再爆破。

(6)禁止用鐵棍裝藥。禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆管或電雷管腳線。如發現堵孔,在未裝入雷管前,可以用銅制金屬桿處理。無法處理的,應采取措施和其他炮孔的藥包一齊爆掉。禁止用石塊和可燃性材料填塞炮孔。

(7)爆破后,檢查有無拒爆或半爆現象。如果發現有拒爆藥包或對是否全爆有懷疑時,應先設警戒,經處理后警戒才能解除;如發現盲炮,應采取安全處理方法。爆前、爆后都必須采取噴霧灑水措施。

(8)科學地設計爆破安全距離。爆破安全距離應根據地震危害、沖擊波飛石危害和有毒氣體的擴散等因素來確定。嚴格按照設計設置爆破警戒,撤離人員和設備等。

(9)對于炸藥庫的管理,必須嚴格按照《爆破安全規程》(gb6722一,2003)的規定,嚴防明火和能夠引起火花的不安全因素,如火柴、照明線漏電、照明線電阻大而發熱等。禁止穿帶鐵釘的鞋進入炸藥庫。

(10)在儲存和運輸炸藥時,必須遵守《爆破安全規程》(gb6722—2003)的各種規定,以防止炸藥燃燒和爆炸。

(11)對于過期變質的導火索、雷管,應及時銷毀,嚴禁發放。

篇3:煤礦露天采礦—防爆破事故的安全對策措施

爆破是礦山生產的主要工序之一,如礦石回采、巖石剝離以及土石方工程等均要用炸藥爆破的方法來完成。國內外礦山工傷事故統計資料表明,爆破事故在礦山傷亡事故中一般占第二位到第四位。為防止爆破事故的發生,必須認真地分析爆破事故發生的原因。

因此,根據礦山爆破的工藝特點,應采取以下對策:

(1)從事爆破作業的人員,必須經過爆破技術訓練,熟悉爆破器材性能、操作方法和安全規程,并取得爆破作業資格證書。

(2)嚴格按照《爆破安全規程》(gb672卜2003)的規定進行設計和操作。

(3)嚴格按照正常的爆破作業程序(施工準備、起爆體加工、裝藥、堵塞、起爆、通風、檢查等)作業。

(4)嚴禁打殘眼。

(5)爆破前的聯系工作要做好,兩個爆破點互有影響時,應當一個點先爆破,檢查完畢后,另一個點再爆破。

(6)禁止用鐵棍裝藥。禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆管或電雷管腳線。如發現堵孔,在未裝入雷管前,可以用銅制金屬桿處理。無法處理的,應采取措施和其他炮孔的藥包一齊爆掉。禁止用石塊和可燃性材料填塞炮孔。

(7)爆破后,檢查有無拒爆或半爆現象。如果發現有拒爆藥包或對是否全爆有懷疑時,應先設警戒,經處理后警戒才能解除;如發現盲炮,應采取安全處理方法。爆前、爆后都必須采取噴霧灑水措施。

(8)科學地設計爆破安全距離。爆破安全距離應根據地震危害、沖擊波飛石危害和有毒氣體的擴散等因素來確定。嚴格按照設計設置爆破警戒,撤離人員和設備等。

對于炸藥庫的管理,必須嚴格按照《爆破安全規程》(gb6722一,2003)的規定,嚴防明火和能夠引起火花的不安全因素,如火柴、照明線漏電、照明線電阻大而發熱等。禁止穿帶鐵釘的鞋進入炸藥庫。

(10)在儲存和運輸炸藥時,必須遵守《爆破安全規程》(gb6722-2003)的各種規定,以防止炸藥燃燒和爆炸。

(11)對于過期變質的導火索、雷管,應及時銷毀,嚴禁發放。