正確辨識采石場危險源,監(jiān)測、分析其危害程度,從而提出消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)措施和管理措施即為安全對策措施。安全對策措施應(yīng)能滿足以下基本要求:

1、能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險、危害。

2、處置危險和有害物并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。

3、預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險、危害。

4、能有效的預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生。

5、發(fā)生意外事故進(jìn),能為遇險人員提供自救和互救的條件。

安全對策措施及建議應(yīng)遵循的原則

依據(jù)危險、有害因素辨識結(jié)果與定性、定量評價結(jié)果,遵循措施針對性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性的原則,提出消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)和管理對策措施及建議。

安全管理對策措施

1.企業(yè)必須落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,總經(jīng)理對本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。各級主要負(fù)責(zé)人對本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),各職能機(jī)構(gòu)對其職能范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

2.要害崗位、重要設(shè)備、設(shè)施和危險區(qū)內(nèi),應(yīng)加強(qiáng)安全管理,并要求設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。

3.必須按規(guī)定為職工發(fā)放勞動保護(hù)用品、保健食品和相應(yīng)的藥品,職工必須按要求佩戴和使用勞動防護(hù)用品和用具。

4.礦山規(guī)模較小,無條件成立專門救護(hù)隊(duì),但應(yīng)指定兼職的救援人員,并配備必要的裝備、器材和藥品,每年應(yīng)對職工進(jìn)行自救互救的演練和訓(xùn)練。

安全技術(shù)對策措施

一、采礦場及邊坡安全措施

1.對露天采場周圍圍欄及警示標(biāo)志要經(jīng)常維護(hù),防止人、畜墜入露天坑內(nèi)造成傷害。

2.露天采場臺階高度不應(yīng)過高,應(yīng)符合初步設(shè)計(jì)工作臺階高度要求。

3.在采礦場開采境界外設(shè)置排水溝,防止地表水涌入采場、滲入邊坡,從而發(fā)生坍塌事故。

4.臨近最終邊坡時,必須按設(shè)計(jì)確定的寬度預(yù)留安全、運(yùn)輸平臺。要保持階段的安全坡面角,不得超挖坡底。

5.建立健全邊坡管理和檢查制度,對重點(diǎn)部位和潛在滑坡危險的地段應(yīng)進(jìn)行處理。

6.建立邊坡監(jiān)測系統(tǒng),對邊坡應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)定期觀測,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時處理。

7.采場的入口道路及相關(guān)危險源點(diǎn)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁任何人員在邊坡底部休息和停留。

8.采礦場開采境界外設(shè)安全圍網(wǎng),防止人員墜落。

二、穿孔爆破安全措施

1.礦山穿孔和爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》,爆破設(shè)計(jì)和施工人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。

2.露天采場應(yīng)當(dāng)采用中深孔爆破,嚴(yán)禁采用擴(kuò)壺爆破、掏底崩落、掏挖開采和不分層的“一面墻”等開采方式。

3.由具有相應(yīng)資格的爆破作業(yè)人員進(jìn)行爆破,設(shè)置爆破警戒范圍,實(shí)行定時爆破制度。不得在爆破警戒范圍內(nèi)避炮。

4.該礦周圍幾公里無村莊,礦區(qū)安全條件較好,但應(yīng)注意放牧人員與牲畜進(jìn)入礦區(qū)爆破危險區(qū),爆破除道路警戒外,爆破安全界線300m外,設(shè)置警示標(biāo)志,還要有聲信號,防止造成人員與牲畜傷害。

5.禁止在雷雨、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣條件下進(jìn)行爆破作業(yè)。雷電高發(fā)地區(qū)應(yīng)當(dāng)選用非電起爆系統(tǒng)。

6.對爆破后產(chǎn)生的大塊礦巖應(yīng)當(dāng)采用機(jī)械方式進(jìn)行破碎,不得使用爆破方式進(jìn)行二次破碎。

7.編制符合現(xiàn)場實(shí)際的爆破設(shè)計(jì)說明書,選擇合理的爆破參數(shù),按《爆破安全規(guī)程》要求對炸藥及爆破器材進(jìn)行運(yùn)輸、保管和使用。

三、鏟裝運(yùn)輸安全措施

1.臺階采礦或剝巖爆破后,鏟裝作業(yè)前應(yīng)規(guī)整爆堆,清掃道路,防止下臺階坡頂線有疏松巖土造成人員及設(shè)備滑落。(清理時下臺階不得有人和設(shè)備工作)。

2.自卸汽車駕駛室外平臺,腳踏板及車斗不準(zhǔn)載人。

3.在急彎、陡坡要慢速行駛,急轉(zhuǎn)彎不得超車。

4.冰雪和雨天、路滑要慢速行駛。

5.運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)照明。

四、排土場安全措施

1.排土場進(jìn)行排棄作業(yè)時,應(yīng)圈定危險范圍,并設(shè)立警戒標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入危險范圍內(nèi)。

2.排土場遇有暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時,停止作業(yè)。

3.在排土場下部排土底界下30m設(shè)毛石擋墻。任何人不得在排土區(qū)內(nèi)撿石等活動。

五、防排水和防滅火安全措施

1.對已經(jīng)形成的防排洪系統(tǒng)定期進(jìn)行維護(hù)和清理,另外遇雷電、暴雨等惡劣天氣時及時將人員撤出。

2.重要采掘設(shè)備,應(yīng)配備滅火器材。設(shè)備加注燃油時,不應(yīng)吸煙或采用明火照明。不應(yīng)在采掘設(shè)備上存放汽油和其他易燃易爆材料,不應(yīng)用汽油擦洗設(shè)備。

3.不準(zhǔn)在野外用明火、吸煙,防止引起森林火災(zāi)。

六、采空區(qū)治理安全措施

1.設(shè)置專門的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)采空區(qū)(舊井巷)探查處理的各項(xiàng)安全技術(shù)管理工作,組織好采空區(qū)(舊井巷)的探查、監(jiān)測、設(shè)計(jì)和處理工作;

2.收集和研究露天生產(chǎn)和相關(guān)的井工采掘時的圖紙資料,圈定采空區(qū)(舊井巷)范圍、確定采空區(qū)(舊井巷)位置、大小和形態(tài),探明采空區(qū)(舊井巷)上部覆蓋層厚度,并做好井上下對照工作,根據(jù)需要及時繪制井上下對照圖。

七、職業(yè)危害對策措施

1.選用低噪聲設(shè)備,在選擇設(shè)備廠家時,優(yōu)先選用加工能力強(qiáng)和裝配精度高的國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠家;在設(shè)備上加裝阻尼材料,隔震材料,消聲器等。

2.對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行噴霧灑水,達(dá)到防塵降塵的目的。

3.達(dá)不到衛(wèi)生要求的設(shè)備,應(yīng)采取降塵、除塵等措施,并對上述設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和檢查,確保其除塵效果顯著;

4.對受到條件限制,粉塵濃度一時達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)崗位,應(yīng)給工人配備防塵口罩,從事粉塵作業(yè)的人員應(yīng)遵守防塵操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行未佩戴防塵口罩作業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。

篇2:單元式住宅火災(zāi)事故的安全處置對策

1、支隊(duì)、中隊(duì)必須設(shè)立安全員,支隊(duì)安全員由指揮長以上人員擔(dān)任,中隊(duì)安全員由副中隊(duì)長以上人員擔(dān)任。負(fù)責(zé)本級單位的作戰(zhàn)行動安全,檢查進(jìn)入燃燒危險區(qū)以內(nèi)人員的防護(hù)裝備,不按要求佩帶防護(hù)裝備和防護(hù)裝備達(dá)不到安全要求的,嚴(yán)禁進(jìn)入。

2、進(jìn)入內(nèi)部的作戰(zhàn)人員,要佩帶好個人防護(hù)裝備。

3、防止窗戶、玻璃等掉落砸傷人員和砸壞器材裝備。

4、深入房間的水槍陣地的戰(zhàn)斗員,開啟著火房間門窗要立于門窗側(cè)面,防止爆然傷人。

5、進(jìn)入房間要采取低姿,依托承重墻,利用直流水沖擊屋頂及地面,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。

6、登高或高噴消防車停擺的位置距著火建筑物的距離不應(yīng)小于8米。利用登高車外部救人滅火時,工作斗戰(zhàn)斗人員必須戴頭盔、系牢安全保護(hù)繩方可進(jìn)行登高作業(yè),地面指揮人員密切注視戰(zhàn)斗人員的作業(yè)情況,一旦發(fā)生險情,立即通知戰(zhàn)斗員停止操作。架設(shè)消防梯搶救樓層上被困人員時,要制止被困人員蜂擁而上,以免造成人員墜落、車(梯)傾翻等事故。

7、提醒作業(yè)人員嚴(yán)格按照處置程序作業(yè),對違反處置程序的行動必須立即制止其作業(yè)。

篇3:鋼箱梁安裝安全技術(shù)對策措施

鋼箱梁安裝安全技術(shù)對策

一、安全文明施工

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)注意維護(hù)現(xiàn)場整潔。

2、施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛要保持整潔完好。

3、鋼構(gòu)件和材料必須按規(guī)定在規(guī)定地點(diǎn)碼放,并按要求分類碼放整齊和平穩(wěn),保證不發(fā)生安全事故。

4、如遇特殊情況夜間必須連續(xù)施工時,必須提前提出申請,獲批準(zhǔn)后方可夜間施工。

5、要采取嚴(yán)密措施,控制和治理施工現(xiàn)場的各種揚(yáng)塵、廢水、固體廢物、各種垃圾及安裝噪聲對環(huán)境的污染。

6、嚴(yán)格控制易燃、易爆或有毒物質(zhì),施工如有需要,必須經(jīng)過審批,且不得在現(xiàn)場存放。

7、各種施工、運(yùn)輸機(jī)械尾氣排放量要符合國家規(guī)定的機(jī)動車輛尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。否則,運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)上路,施工機(jī)械不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8、在臨近居民區(qū)進(jìn)行作業(yè)時,噪音標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定要求。晝避開居民休息時間進(jìn)行施工。如確實(shí)需要夜間施工的,應(yīng)在施工前,由總包方先做好各方面的協(xié)調(diào)工作。

9、施工現(xiàn)場在施工前應(yīng)先灑水,以避免施工中揚(yáng)塵。

10、運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場時,應(yīng)將輪胎上的泥土清理干凈,避免帶泥土上路。

二、作業(yè)安全操作技術(shù)

2.1電工作業(yè)安全操作技術(shù)

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應(yīng)一律視為"有電",不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時發(fā)生意外。

3、維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛"有人工作、禁止合閘"的警告牌,防止他人中途送電。

4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

7、工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

8、檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。

9、發(fā)生火警時,應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護(hù)裝置隨時安裝好。

11、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。

2.2電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)

1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鈍鎢極時,必須戴手套、口罩,井將粉塵及時排除。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)掩焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

注意問題

1.工作前必須穿戴好防護(hù)用具(勞保手套及防護(hù)眼鏡等、)。

2.使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。

3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

4.起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。

5.推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機(jī)。停車時,要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

6.電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。

7,嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。

8.移動電焊機(jī)位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

9.電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。

10.下班時,應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。

2.3起重工作業(yè)安全操作技術(shù)

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

5、起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

6、風(fēng)力五級以上時停止吊裝。