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煤礦煤塵防治技術方案模版

2024-07-13 閱讀 8375

為了加強我礦煤塵防治管理,防止煤塵事故,創造良好的工作環境,依照《煤礦安全規程》、《平朔公司“一通三防”十三項管理制度》、《北嶺煤業災害預防和處理計劃》等有關規定,特制定本綜合防塵措施。

一、礦井的煤塵防治工作由礦長負責,總工程師負責技術管理工作。礦井的綜合防塵措施,隔爆措施及其組織與管理制度,總工程師每年組織編制和安排實施。各基層單位的綜合防塵工作由各基層單位的主管負責。

二、礦井必須建立完善的防塵供水系統。采用靜壓供水時,地面水池(蓄水池)容量不得少于200m3,其儲水量還必須能夠滿足全礦井防塵灑水系統連續2小時的用水量。

三、礦井防塵水源和水質要符合要求,環保部門至少每季度化驗一次。如果懸浮物超標,要安設過濾裝置;如果酸性超標,要設置中性化的處理裝置。

四、井下主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、采區運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路。

五、井下各采掘工作面都必須采用有足夠承壓能力的管路供水。管路末端距回采面上、下出口和掘進面迎頭的距離都不得超過50m。

六、掘進新開頭,生產單位應提前一周向通風隊提出用水申請,并附示意圖,由通風隊負責接通水源。

七、井下防塵供水管路的安裝,使用和管理應遵照北嶺煤業的有關規定。掘進工作面貫通后,所接防塵供水管路未經通風隊許可不得擅自拆解回收。

八、礦井必須對開采的所有煤層進行煤塵爆炸性試驗,煤塵的爆炸性必須由國家授權單位進行鑒定,鑒定結果必須報煤礦安全監察機構備案,礦井每延伸一個新水平,應進行1次煤塵爆炸性試驗工作。

九、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關閉,并設置引水管。溜煤眼不得兼作風眼使用。

十、礦井的回風巷、相鄰的采煤工作面間,必須用隔爆水袋棚隔開。采、掘工作面安裝隔爆水袋棚由各生產單位負責安裝、維護,其它地點由通風隊負責安裝、維護。

十一、隔爆水袋的安裝要求:

(1)水棚組的用水量按巷道的斷面積計算,不得少于如下值:主要隔爆棚400l/m2,輔助隔爆棚200l/m2。

(2)隔爆水袋的排間距離應為1.2-3m;主要隔爆水袋棚的棚區長度不得小于30m,輔助隔爆棚的棚區長度不得小于20m。

(3)首排隔爆水袋與工作面的距離,必須保持在60-200m范圍內。

(4)40l及小于40l的水袋所組成的水袋棚,不得作為主要隔爆棚。

(5)隔爆水袋棚應設置在巷道的直線段內。

(6)隔爆水袋棚與巷道的交岔口、轉彎處、變坡處之間的距離,不得小于50m。

(7)隔爆水袋棚距離頂板、兩幫的間隙不得小于100mm,距巷道地面不小于2.8m;棚組內的各排水棚安裝高度應保持一致。

(8)應懸掛隔爆水袋棚管理牌板。

十二、采區進、回風巷、主要進風大巷及進風斜井都必須由通風區負責安裝好凈化水幕,并負責維護;采、掘、開工作面凈化水幕的安裝和維護由各生產單位負責,掘進工作面距迎頭50m范圍內設置兩道凈化水幕,開拓工作面距迎頭100m范圍內設置兩道凈化水幕,回采工作面回風巷距采面50米范圍內設置兩道凈化水幕,進風巷距采面50米范圍內設置兩道凈化水幕。

十三、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機各轉載點和卸載點,以及地面、破碎機外、帶式輸送機走廊、轉載點等地點,都必須安裝噴霧裝置,并堅持正常使用,抑制煤塵飛揚。

十四、巷道沖刷管理制度

1.通風巷道包括總回風巷、輔運巷、主運巷和其它由通風隊負責的巷道,由通風隊負責巷道沖刷除塵工作,總回風道每半年沖刷一次,其它巷道至少每月沖刷一次。

2.運輸巷道包括主要運輸大巷、皮帶巷和其它由機運隊負責的巷道,由機運隊負責巷道沖刷除塵工作,主要運輸大巷每年至少刷白一次,其它巷道每月至少沖刷一次。

3.各采、掘、開工作面必須安排人員負責沖刷巷道和灑水滅塵。掘、開工作面距迎頭30米范圍內至少每班沖刷一次,掘、開工作面30米以外至外口至少每周沖刷兩次;采煤工作面至少每班沖刷一次,采煤工作面的上、下順槽至少每周沖刷兩次。各采、掘、開工作面所屬的外圍巷道至少每月沖刷兩次。

4.井下各采、掘、開工作面及所屬的外圍巷道的電纜由各采、掘進生產單位負責每周擦拭一次,其它巷道的電纜由機電隊負責每月擦拭一次。

5.井下所有巷道內及設施上都不準有厚度超過2mm,連續長度超過5m的煤塵堆積。

6.井下皮帶巷防塵管路每隔50米設一個三通,并配備25米長膠管,井下其它巷道防塵管路每隔100米設一個三通,并配備50米長膠管,供防火和沖刷巷道時使用。

7.各單位沖刷巷道時,要保護好現場的機電設備。

十五、掘進工作面防塵工作必須遵守以下規定:

1.必須實行濕式鉆眼,錨噴作業必須采用濕式噴漿。

2.掘進機外噴霧必須完好,實行開機先開水,無水不開機。掘進機噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚。

3.掘進機作業的防塵必須符合《煤礦安全規程》第七十一條的規定。

4.炮掘工作面必須使用水炮泥。放炮地點及其前后20m范圍內,放炮前后必須沖洗煤(巖)幫。裝煤(巖)時必須灑水滅塵。必須采取放炮噴霧措施。放炮凈化水幕不得少于2道,噴霧時能夠有效地封閉巷道全斷面。

5.各裝煤點和轉載點都必須安裝合格的噴霧裝置。閥門安裝地點必須便于開關。

6.按本措施規定安裝好凈化水幕并堅持正常使用。

7.按本措施規定安裝好隔爆水袋棚。(煤巷掘進工作面)。

8.按本措施的巷道沖刷管理制度規定沖刷巷道和灑水滅塵。

十六、回采工作面防塵工作必須執行以下規定:

1.采煤機有完好的內、外噴霧系統,霧化效果好,能覆蓋滾筒,有效地抑制煤塵飛揚,并應做到開機先開水,無水不開機。

2.采煤機作業的防塵必須符合<;>;第六十九條。

3.綜采工作面的液壓支架間,必須安裝架間智能噴霧裝置,降柱移架或放煤時自動噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

4.所有裝煤點、轉載點都必須安裝合格的自動噴霧裝置,控制三通必須便于開關。

5.按本措施規定安裝好自動凈化水幕并堅持正常使用。

6.按本措施規定安裝好隔爆水袋棚。

7.按本措施的巷道沖刷管理制度規定沖刷巷道和灑水滅塵。

8.機械化采煤工作面必須實行煤層注水。特殊情況依照<;>;第一百五十四條規定,可以不注水。

9.采用長孔高壓注水時,鉆孔封孔材料采用水泥砂漿。注水方式,可根據工作面的具體情況,選用淺孔低壓或深孔中高壓注水。煤層的注水量要達到設計要求,并按規定進行注水效果的檢驗。各生產單位在安排生產時必須為煤層注水工作創造有利條件和留有充足的注水時間。

十七、所有接塵人員必須采取個體防護措施。接塵人員的定期健康檢查必須按<;>;第七百四十四條以及第七百四十五條的規定執行。

十八、有<;>;第七百四十六條所例舉的病癥之一的,不得從事接塵作業。

十九、通風隊必須按照有關規定建立測塵制度,配備專職測塵人員和足夠數量的測塵工具,定期測定粉塵濃度,粉塵測定的內容和測定時間要符合<;>;第七百四十條的規定,測定結果要按時報總工程師、付總和公司通風處。

二十、要建立健全綜合防塵管理技術資料檔案。各種記錄、圖紙、臺帳等技術資料要齊全,記錄要準確。

二十一、通風隊瓦斯檢查員對所管范圍的粉塵情況和各種防塵設施的使用、完好情況負有檢查、監督責任。安監站安檢員對所管范圍防塵工作負有監察責任。

二十二、礦每月組織的安全檢查要把綜合防塵工作列為主要檢查內容之一,礦“一通三防”檢查組對全礦井下各地點的綜合防塵工作每月至少檢查兩次。

二十三、要積極推廣使用自動噴霧、磁化水降塵裝置、降塵劑和短孔注水等綜合防塵的新技術、新工藝。

二十四、綜合防塵獎懲制度。

1.獎勵制度

(1)綜合防塵方面的技術革新和技術改造項目,在經過有關技術管理部門批準,現場試驗成功并用于生產過程,并通過安監部認定符合安全規定和要求,報請礦安全辦公會批準,每項獎勵1000~5000元。

(2)綜合防塵工作做得出色的單位由安全礦長推薦,可召開現場會向礦所屬各單位傳授經驗,并報請礦安全辦公會批準,按質量標準化現場會標準獎勵。

(3)綜合防塵工作方面的其它獎勵,由礦安全辦公會討論決定。

2.懲罰制度

(1)防塵設施不齊全,下“三定表”責令解決而沒有按期解決的,礦對責任單位出示部位安全生產黃牌警告。

(2)生產單位沒有事先向通風隊申請而私自接通水源的,視情節輕重扣罰責任單位500~1000元。

(3)防塵設施不齊全的,視情節輕重,扣罰責任單位500~1000元。

(4)故意毀壞偷竊防塵設施,擅自拆改防塵管路、擅自開停主管路的,給予責任者罰款直至開除的處罰。

(5)不按巷道沖刷管理制度沖刷巷道和擦拭電纜的,視情節輕重扣罰責任單位500~1000元。

(6)巷道內或巷道內設施上存有厚度超過2mm,連續長度超過5m的煤塵堆積,視情節輕重扣罰責任單位500~1000元。

(7)防塵設施齊全但沒有正常使用的,視情節輕重扣罰責任者50~100元。

(8)控水管路不關,造成長流水的,視情節輕重扣罰責任者50~100元。

(9)沒有按規定進行粉塵濃度測定的,視情節輕重扣罰有關責任單位責任者50~100元。

(10)防塵設施安裝不規范的,視情節輕重扣罰責任單位500~1000元

(11)掘進工作面貫通后,生產單位未經通風隊許可擅自拆解回收防塵供水管路的,按所拆解回收管路的實際價格扣罰責任單位。

(12)出現上述條款沒有包括的并違反了本管理制度規定的行為,由安監站及有關職能部門進行事故分析,追究責任,視情節輕重給予處罰。

篇2:瓦斯煤塵防治測風制度

1、防止瓦斯積聚

①加強通風管理,保證礦井有穩定、可靠的通風系統,保證各作業地點風量充足,風速適宜,把瓦斯氣體沖淡并排出地面,使采掘工作面和回風巷道中的瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》的要求。

②采掘工作面均采用機械通風,嚴禁擴散通風,消滅循環風。掘進工作面與回采工作面串聯通風時,必須符合《規程》的規定,并在被串聯的工作面進風巷設瓦斯檢測報警裝置。

③加強瓦斯檢查,嚴格執行《規程》對瓦斯檢查、瓦斯超限時的處理規定。每班采掘工作面的瓦斯檢查次數不得少于2次。

④對采煤工作面積聚的瓦斯,視具體情況,采取設置隔墻或風障法等進行處理。對掘進巷道頂板冒落空洞內積聚的瓦斯,可采用黃土充填冒落空洞,用導風板或風筒接岔引入風流吹散瓦斯處理。

⑤恢復瓦斯積存的盲巷或啟開密閉時的瓦斯處理,必須按有關規定進行。

⑥礦井設置安全監測系統,設置一套KJ-76礦井安全監控系統,地面設中心站,在回采工作面、掘進工作面、總回風巷設監控分站,并分別設置甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、開停傳感器、風速傳感器等監控設備。

⑦掘進工作面電器設風電閉鎖裝置。

2、防止煤塵飛揚

①清掃并運出巷道中積聚的煤塵,對井下煤塵易堆積的巷道及煤炭裝載點附近,定期清掃煤塵,并將煤塵運出地面。清掃前應灑水濕潤煤塵,防止清掃時使煤塵飛揚蔓延。

②沖洗巷幫,對主要積塵的巷道,用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運出。

③巷道刷漿,用石灰水或水泥石灰水噴刷主要巷道周壁,使煤塵固結起來,不能飛揚到空氣中參加爆炸。

④建立井下灑水滅塵系統。

⑤井下設置隔爆水棚、水幕

3、消除引燃引爆瓦斯煤塵爆炸的火源

①井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全規程》的要求,井下不得帶電搬遷電氣設備。

②防止發生明火現象,井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐,嚴禁打開礦燈進行修理。井口、井口房和通風機房周圍20m范圍內嚴禁明火。

③加強電氣設備的防爆管理,保證電氣設備的防爆性能符合各項技術要求,避免電氣火花、電弧等引起煤塵爆炸。

④井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須遵守《煤礦安全規程》第二百二十三條的規定。

⑤清除其它火源,避免靜電放電、沖擊火花,摩擦高溫,井下火災等引起煤塵爆炸。

⑥嚴格按《煤礦安全規程》的規定進行爆破作業,防止爆破產生明火引燃(爆)瓦斯、煤塵。

4、測風、瓦檢制度:

測風員每天對井下各大巷、采面前后順槽、掘進工作面的風量測定一次,發現風量不符合“規程”要求,立即上報,以便采取措施整改。

瓦檢員每班對井下各大巷、采掘工作面有害氣體進行檢查,發現有害氣體超限立即采取措施,撤出人員,上報礦里,以便采取有效措施進行處理,并且填好日報,報總工審批。

篇3:防治煤塵安全措施模版

為了保證1141綜采工作面安全生產,確保1141綜采工作面工作面有安全、完善、可靠的防塵系統,結合屯寶煤礦2008年生產接續計劃,特制定了以下幾項措施:

一、成立煤塵治理領導小組

組長:張新戰、玉山.吾買爾

副組長:孫學篤、王曄、王斌斌、葉廣友、王國華。

成員:吐爾孫.麥麥提、吐爾孫.克依木、吾買爾.依明、艾尼瓦爾通風隊副職及工程技術人員、安全辦、機運隊、供應站、生產辦主要負責人。

二、具體措施如下:

1、綜采工作面必須有完整的防塵系統,并每隔50米設有三通閥門。

2、綜采工作面所有的架子的移架自動噴霧必須完善可靠,任何人員不準關掉噴霧水源。

3、采煤機的內外防塵噴霧完整可靠,如果損壞及時維修更換,保證采煤機噴霧裝置能夠正常使用。噴霧降塵效果不好或噴霧無水任何人員不得開采煤機。

4、工作面過斷層、挑頂、上下巷道劈幫需要打眼時必須實現濕式打眼,放炮必須裝水炮泥,放炮前后放炮地點20米范圍內必須灑水降塵。

5、工作面上、下端頭進行回收,必須先灑水降塵,后進行回收。

6、工作面進回風巷每隔100米必須有全斷面噴霧,工作面上、下端頭30米范圍之內必須有全斷面噴霧,另外各個裝載地點必須裝降塵噴霧,并且這些噴霧按要求能夠覆蓋全斷面,完整可靠隨時隨刻可以使用。

7、所有的防塵設施,沒有通風部門的同意不準隨意拆卸,并且將防塵管路用在其他的用途,否則按《屯寶煤礦防塵管理制度》對綜采隊隊長進行考核。

8、綜采工作面推架子,除使用移架自動噴霧以外,在各裝載點的噴霧,設備運轉當中必須正常使用,保證工作面粉塵消滅在萌芽當中。

9、認真做好井下電焊作業場所的灑水降塵工作,結合作業地點狀況必須做好現場灑水降塵,并有專人負責。

10、綜采工作面人員交接班之間,工作面架子、管線必須沖洗干凈,轉載機附近必須灑水降塵。

11、通風隊負責每半月要對工作面上、下巷粉塵濃度進行一次全面測定,經此了解產塵動態,便于及時采取防治措施。

12、認真做好作業場所的個體防護工作,產塵作業場所,要求工作人員必須配戴防塵口罩。

13、回風巷的鋪塵網的架設,任何人不得擅自拆卸,綜采隊負責鋪塵網的使用及維護工作,鋪塵網的全斷面噴霧在工作面割煤、走架必須正常使用。

14、綜采隊負責建立巷道沖刷制度,每天對巷道兩幫、電氣設備、風水管路、風筒、進行除塵工作。