輸煤系統設備檢修典型安全措施

序號設備名稱檢修項目安全措施1皮帶機拉繩開關、跑偏開關、堵煤開關、警鈴修理更換,修理更換,擋皮更換,滾筒軸承加油,皮帶機欄桿修理,頭部清掃器更換修理,落煤管導料槽外檢修工作,皮帶接頭脫膠(靠邊側)修補,下托架及托輥更換。1、停用**皮帶機,上位機設置檢修狀態;

2、斷開**皮帶機就地控制箱電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(熱機票寫成“切斷**皮帶機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌”)

3、把**皮帶機就地控制箱上的就地/程控切換開關切換至就地位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;380v電動機電力電纜拆、接線。

鏈碼裝置檢修,刮水器檢修,減速機換油檢修,聯軸器檢修,滾筒軸承更換,上托架及托輥更換,皮帶更換及皮帶接頭脫膠修補,噴灑裝置修理,耦合器換油檢修,擋簾更換,犁煤器檢修,導料槽更換。1、停用**皮帶機,上位機設置檢修狀態;

2、斷開**皮帶機電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(熱機票寫成“切斷**皮帶機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌”)

3、斷開**皮帶機就地控制箱電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(如果是熱機票可寫成“切斷**皮帶機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌”)

4、把**皮帶機就地控制箱上的就地/程控切換開關切換至就地位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;導料槽內、落煤管內、落煤斗內設備檢修及檢查。

滾軸篩清理。上下皮帶機同時做以下措施:

1、停運**皮帶機,上位機設置檢修狀態;

2、切斷**皮帶機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

3、切斷**皮帶機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

4、將**皮帶機就地控制箱上的就地/程控切換開關切換至就地位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

5、將皮帶機三通擋板切至到**皮帶機位置;(注:接通運行落煤筒)

6、停用**皮帶機三通擋板,上位機設置檢修狀態;

7、切斷**皮帶機三通擋板就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

1、停用**滾軸篩(碎煤機),上位機設置檢修狀態;

2、切斷**碎煤機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

3、切斷**滾軸篩(碎煤機)就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;皮帶機液壓拉緊裝置機務檢修停用**皮帶機,上位機設置檢修狀態(通用)停用**皮帶機液壓拉緊裝置(通用)切斷**皮帶機液壓拉緊裝置就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用)把**皮帶機液壓拉緊裝置就地控制箱“近控/遠控”切換開關切換至近控位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(檢修設備無需停電,并要求運行配合時)2電子皮帶稱電腦積算器、固態繼電器調整更換,測速傳感器更換。1、皮帶機停用,上位機設置檢修狀態;

2、切斷**皮帶機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

3、把**皮帶機就地控制箱上的就地/程控切換開關切換至就地位置,掛“禁止操作,有人工作”警告牌;

4、斷開**皮帶秤電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(此條根據需要)

5、拆、接線時先驗電。動態鏈碼(手動)校秤。1、皮帶機停止輸煤;

2、**皮帶機鏈碼裝置校驗時**皮帶機必須保持在空載運行狀態;

3、專人監護,切實注意皮帶機動向,嚴禁觸及轉動設備。動態鏈碼機務檢修。1、停用**皮帶機,上位機設置檢修狀態;

2、切斷**皮帶機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

3、切斷**皮帶機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

4、把**皮帶機就地控制箱上的就地/程控切換開關切換至就地位置,掛“禁止操作,有人工作”警告牌。

5、切斷**皮帶秤電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;3排污泵液位計調整更換

排污泵電機更換

機務檢修1、排污泵停用;

2、斷開**排污泵就地控制箱電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(熱機票可寫成“切斷**排污泵就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;)4電動三通(外部檢修)接近開關調整更換

電動推桿電機更換

機務檢修1、停用**皮帶機,上位機設置檢修狀態;

2、停用**皮帶機電動三通,上位機設置檢修狀態;

3、斷開**皮帶機電動三通就地控制箱電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(熱機票可寫成“切斷**皮帶機電動三通就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;)5犁煤器接近開關調整更換

電動推桿電機更換

機務檢修1、**皮帶機停運,上位機設置檢修狀態;

2、**犁煤器停用,上位機設置檢修狀態;

3、斷開**皮帶機、**犁煤器就地控制箱電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(熱機票可寫成“切斷**皮帶機、**犁煤器電動三通就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;)6刮水器接近開關調整更換

電動推桿電機更換

機務檢修停用**皮帶機,上位機設置檢修狀態;

切斷**皮帶機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌”;

3、切斷**皮帶機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌”;

4、把**皮帶機就地控制箱上的就地/程控切換開關切換至就地位置,掛“禁止操作,有人工作”警告牌;

5、停用**皮帶機刮水器,上位機設置檢修狀態;

6、斷開**皮帶機刮水器就地控制箱電源開關并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;(熱機票可寫成“切斷**皮帶機刮水器就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;)

7、拆、接線時先驗電。(電氣檢修)7卸船機開閉、起升、小車單元(更換鋼絲繩、抓斗等檢修)1、**卸船機整機停運;

2、斷開**卸船機總控制電源,掛“禁止合閘,有人工作”牌;

3、斷開傳動單元電源開關,并將斷路器搖至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”牌;

4、斷開俯仰系統電源開關,掛“禁止合閘,有人工作”牌;

5、斷開行走系統電源開關,掛“禁止合閘,有人工作”牌。卸料單元檢修1、**卸船機整機停運;

2、斷開**卸船機總控制電源開關;

3、斷開**卸船機給料皮帶機電源開關,掛“禁止合閘,有人工作”牌;俯仰單元檢修1、**卸船機整機停運;

2、斷開**卸船機總控制電源開關;

3、斷開**卸船機俯仰系統電源開關,掛“禁止合閘,有人工作”牌;大車單元檢修1、**卸船機整機停運;

2、斷開**卸船機總控制電源開關;

3、斷開**卸船機大車系統電源開關,掛“禁止合閘,有人工作”牌;電纜卷筒檢修1、**卸船機停運;

2、斷開**卸船機10kv電源饋線開關,并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

3、斷開**卸船機電纜卷筒電源開關,掛“禁止合閘,有人工作”牌。動力、控制電源回路檢修1、**卸船機整機停運;

2、斷開**卸船機10kv電源饋線開關,并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;限位開關、接近開關、堵煤開關等故障處理1、**卸船機停運;

2、斷開**卸船機總控制電源開關,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌。8碎煤機碎煤機機務檢修停用**碎煤機,上位機設置檢修狀態(通用)切斷**碎煤機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(除了軸承不揭蓋加油外)切斷**碎煤機就地控制箱電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用)把**碎煤機就地控制箱“就地/程控”切換開關切換至就地位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用)9滾軸篩電機故障處理1、斷開**滾軸篩電源開關,并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌。

2、停用**滾軸篩,上位機設置檢修狀態(通用)

3、把**滾軸篩就地控制箱“就地/程控”切換開關切換至就地位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用)動力、控制電源回路檢修機務檢修

10斗輪機斗輪、回轉等電機故障處理1、**斗輪機停運;

2、斷開**斗輪機主電源380v電源開關,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;

3、將**斗輪機主電源刀閘開關拉至斷開位置,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;

3、切斷**斗輪機機上控制變380v控制電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;

4、切斷**斗輪電機、回轉電機電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌。斗輪檔板、中部導料槽、尾車檔板故障處理1、**斗輪機停運;

2、切斷**斗輪機懸臂皮帶機電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;

3、切斷相應設備的電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌。限位開關、接近開關、堵煤開關等故障處理1、**斗輪機停運;

2、切斷**斗輪機380v控制電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌。動力、控制電源回路檢修1、**斗輪機停運;

2、斷開**斗輪機380v主電源電源開關,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;

3、將**斗輪機主電源刀閘開關拉至斷開位置,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;

3、切斷**斗輪機機上控制變380v控制電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;變頻器故障處理1、**斗輪機停運;

2、切斷相應設備的電源,并掛〝禁止合閘,有人工作〞警告牌;電纜卷筒故障處理1、**斗輪機停運;

2、斷開**斗輪機10kv電源饋線開關,并拉至檢修位置,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;

3、斷開**斗輪機電纜卷筒電源開關。斗輪機機務檢修**斗輪機停運;

切斷**斗輪機機上動力變380v電源,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌切斷**斗輪機大車行走電機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用)切斷**斗輪機回轉電機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用)切斷**斗輪機懸臂皮帶機電機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌

(工作跟懸臂皮帶有關時)切斷**斗輪機斗輪驅動電機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(斗輪檢修工作時)切斷**斗輪機**油泵電機電源,掛“禁止合閘,有人工作”警告牌(停電通用、液壓系統檢修時)

篇2:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

篇3:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。