試壓作業應符合設計對試驗介質、壓力、穩定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。

管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。

在試壓前及試壓過程中,應詳細檢查被試設備、管道的盲板、法蘭、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。

水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

試壓現場應設圍欄和警告牌,管道的輸入端應裝設安全閥,帶壓設備、管道嚴禁受到強烈的沖撞或氣體沖擊,升壓或降壓應緩慢進行。

試壓用的壓力表應經校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。

在試壓過程中,如發現泄漏現象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。

試壓過程中受壓設備、管道如有導常響聲、壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。

篇2:管道試壓清洗吹掃脫脂安全技術措施

管道試壓清洗、吹掃、脫脂的安全技術措施

1)壓力試驗用壓力表,必須經校驗合格后方可使用,表數應為兩塊以上。

2)管道試壓前應檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認無問題后,方能進行試壓。

3)壓力較高的管道試壓時,應劃定危險區,并安排人員警戒,禁止無關人員進入。

4)試壓時升壓和降壓應緩慢進行,不能過急。壓力必須按設計或驗收規范要求進行,不得任意增加,停泵穩壓后方可進行檢查,發現滲漏時嚴禁帶壓修理,排放口不得對準電線、基礎和有人操作的場地。

5)管道清洗及脫脂應在通風良好的地方進行,如用易燃物品清洗或脫脂時,周圍嚴禁有火源,并應配合消防設備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時使用,脫脂后的廢液應妥善處理。

6)用酸堿清洗管子時,應戴防護面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應置于膠靴外,調配酸液時,必須先放水后倒酸。

7)管道吹掃口應設置在開闊安全地域。

8)吹掃口和氣源之間應設置通訊聯絡,并設專人負責安全。

9)用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時,排氣口必須遠離火源,用天然氣吹掃管線時,必須以不大于4“s的流速緩慢地置換管內空氣,當管內天然氣含量達95%時,方可在吹掃壓力下進行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。

10)管內存水必須在吹掃前排放完畢。

11)乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮氣進行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內氧氣含量不大于3%為合格。

12)如遇特殊情況或本分冊未規定安全操作要領時,應按有關規定執行。

篇3:給排水工程管道試壓施工方法措施

給排水工程施工方法及措施:管道試壓

四、管道試壓

a.熱水管試驗壓力,應為1.0Mpa。

b.管道水壓試驗應符合下列規定:

c.水壓試驗之前,管道應固定,接頭須明露;

d.管道注滿水后,先排出管道內空氣,進行水密性檢查;

e.加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度應為0.01Mpa;

f.至規定試驗壓力,測試10min壓力降不得超過0.06Mpa;

g.以上試壓合格后,將系統壓力除至工作壓力,同時檢查各個連接處及管道,不得有滲漏。

h.直埋在地坪面層和墻體內的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后,土建方能繼續施工。