交底部門:編號:單位名稱工程名稱橋梁工程施工部位箱梁預(yù)制施工內(nèi)容張拉作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容一、預(yù)應(yīng)力張拉施工的特點(diǎn)1、張拉作業(yè)次數(shù)多,相對存在頻繁的交叉作業(yè)。2、作業(yè)空間較窄,張拉同步性要求嚴(yán)格。二、張拉作業(yè)可能的風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)源及預(yù)防措施事故類型原因預(yù)防措施物體打擊1、沒有按照規(guī)范安裝。2、夾片、錨具、鋼絞線存在質(zhì)量問題。在使用前沒有嚴(yán)格檢查。3、人員誤操作,張拉壓力超過規(guī)定值。4、張拉后,有外力碰撞鋼絞線或錨具。5、張拉時(shí)錨具錐孔與夾片之間有雜物。6、鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。7、張拉中鋼絞線意外受高熱,發(fā)生回火變形。8、夾片、鋼絞線的硬度不夠。1、安裝前檢查夾片、錨具、鋼絞線的出廠合格證書。2、安裝前檢查夾片、錨具、鋼絞線的外觀質(zhì)量。3、按照標(biāo)準(zhǔn)要求安裝張拉器具,安裝后由專人復(fù)查。4、嚴(yán)格張拉機(jī)具標(biāo)定制度。5、張拉中嚴(yán)格監(jiān)控壓力表讀數(shù),避免超張拉。6、禁止在張拉后,用力敲打鋼絞線和錨具。7、安裝前清除夾片絲扣內(nèi)、錨具錐孔內(nèi)、鋼絞線上的雜物、油污。8、禁止鋼絞線受到電弧熱、氧焊熱。機(jī)械傷害1、鋼束在孔道內(nèi)部彎曲或絞股,張拉時(shí)局部受力大于鋼絞線的破壞力。2、鋼絞線本身質(zhì)量有問題。3、油頂和壓力表未經(jīng)標(biāo)定,張拉力不準(zhǔn)確。4、切割鋼絞線時(shí),砂輪片斷裂飛出傷人。1、穿鋼絞線時(shí)避免發(fā)生絞股。2、澆鑄砼前避免發(fā)生孔道彎曲。3、對鋼絞線的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。4、定期標(biāo)定油頂和壓力表。5、張拉中發(fā)現(xiàn)壓力異常,應(yīng)及時(shí)檢查油頂和壓力表是否有故障。6、嚴(yán)格按照“砂輪切割機(jī)操作規(guī)程”操作。觸電傷害1、非電工人員私自接線。2、電線破損或老化嚴(yán)重,用電設(shè)備絕緣破壞,發(fā)生漏電。1、非電工人員不得私自接線,應(yīng)有電工完成。2、檢查用電設(shè)備和線路是否有破損和絕緣破壞的現(xiàn)象,避免漏電。起重作業(yè)傷害起重物(千斤頂)下站人。操作人員必須提醒作業(yè)人員遠(yuǎn)離起重物下方。作業(yè)人員也要嚴(yán)格配合。其他意外傷害意外發(fā)生跌倒、碰撞事故。清理作業(yè)環(huán)境,物資工具擺放整齊。三、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝1、準(zhǔn)備工作①、將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈。②、消除鋼絞線上的銹蝕.泥漿。③、套上工作描板。④、錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片。2、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b①、套上相應(yīng)的限位板,根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。②、裝上張拉千頂,并且與油泵相聯(lián)接。③、裝上可重復(fù)使用的工具錨板。④、裝上工具期片(夾片表面涂上退錨靈)。3、張拉①、向千斤頂張拉油缸慢慢送油,直至達(dá)到設(shè)計(jì)值。②、測量預(yù)應(yīng)力筋伸長量。③、做好張拉詳細(xì)記錄。4、錨固①、松開送油油路截止閥,張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮下回程若干毫米,工作期片錨固好預(yù)應(yīng)力筋。②、關(guān)閉回油油路截止閥向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。③、按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。5、封端①、在距工作夾片不小于30mm處,切除多余的預(yù)應(yīng)力筋,用混凝上封住錨頭。②、24小時(shí)內(nèi)往張拉孔道內(nèi)壓漿。③、用混凝土將端部封平。四、張拉注意事項(xiàng)1、夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物,且不允許銹蝕(若有輕微浮銹,應(yīng)徹底清除)。2、對表面有銹的鋼絞線,張拉前應(yīng)徹底除銹,以減少磨擦損失。3、錨具安裝到位后,應(yīng)及時(shí)張拉,以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。4、限位板應(yīng)根據(jù)鋼絞線的實(shí)際外徑選擇。5、工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用(工作錨具不能重復(fù)使用)。6、工具錨夾片對表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂退錨靈以便退錨靈活。7、張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。8、張拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿,一般應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)完成,如情況特殊不能及時(shí)壓漿者,應(yīng)采取保護(hù)措施,保證錨固裝臵及鋼絞線不被銹蝕,以防滑絲。9、切割多余鋼絞線,一般應(yīng)用砂輪切割機(jī)。如確需用加熱方法切割時(shí),應(yīng)采取保護(hù)方法使錨具夾片不受熱,以確保夾片不因受熱退火而滑絲。10、張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠,張拉時(shí)應(yīng)設(shè)臵擋板,張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人。同時(shí),操作人員要嚴(yán)密注意兩端是否有人逗留,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清退。11、張拉后,禁止碰撞錨具和鋼絞線。12、嚴(yán)格執(zhí)行張拉作業(yè)“十不準(zhǔn)”①、未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)②、未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不清不準(zhǔn)作業(yè)③、張拉千斤頂未檢定或檢定周期超限不準(zhǔn)作業(yè)④、未確定聯(lián)絡(luò)信號或信號不良不準(zhǔn)作業(yè)⑤、錨具使用前未檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)作業(yè)⑥、高壓油管未經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格不準(zhǔn)使用⑦、油泵、千斤頂、錨具發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象不準(zhǔn)作業(yè)⑧、千斤頂支架未與構(gòu)件對準(zhǔn)和不穩(wěn)固不準(zhǔn)作業(yè)⑨、張拉時(shí)不準(zhǔn)人員從千斤頂正面通過或停留⑩、其它安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)五、設(shè)備安全操作規(guī)程1、砂輪切割機(jī)①、安裝砂輪片之前,要檢查砂輪片是否合格。若砂輪片有“翹曲變形、裂紋、破損、嚴(yán)重受潮”的情況,不得安裝到切割機(jī)上。同時(shí)要檢查本批次的砂輪片,若上述現(xiàn)象較多,則該批次的砂輪片應(yīng)全部報(bào)廢。②、安裝砂輪片后,要進(jìn)行檢查。砂輪片固定的松緊程度要合適,但要避免固定過緊或過松。③、在使用砂輪片的過程中,要經(jīng)常檢查砂輪片的磨損或破損情況,發(fā)現(xiàn)“松動、裂紋、破損”等異常情況,要及時(shí)更換。④、切割機(jī)要安裝防護(hù)罩。⑤、安裝切割機(jī)的時(shí)候,要由電工進(jìn)行接線施工。2、千斤頂安全操作規(guī)程①、使用前應(yīng)檢查各部分是否完好,油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞,或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),嚴(yán)禁使用。②、千斤頂必須與荷重面垂直,應(yīng)墊平。③、千斤頂嚴(yán)禁超載使用。④、使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全栓的前面。⑤、千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。⑥、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。⑦、千斤頂張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位臵是否偏斜,必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥,并使各油缸回程到底。⑧、雙作用千斤頂在張拉過程中,應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中,張拉油應(yīng)預(yù)持荷,以保證恒定的張拉力,待頂壓錨固完成時(shí),張拉缸再回油。3、高壓油泵安全操作規(guī)程①、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次,油箱應(yīng)定期清洗。②、油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜,不宜在負(fù)溫下使用。③、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔,不使用時(shí)用螺絲堵封,防止泥沙進(jìn)入,油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后,應(yīng)將油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。④、油泵不宜在超負(fù)荷下工作,安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力,嚴(yán)禁任意調(diào)整。⑤、接地電源,機(jī)殼必須接地線,檢查線路絕緣情況后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否正常。⑦、油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。⑧、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。⑨、耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓六、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程1、張拉前必須對錨具、夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表、鋼絞線等進(jìn)行認(rèn)真檢查、校驗(yàn),確保張拉機(jī)具、儀表及材料等安全投入使用。2、張拉作業(yè)前技術(shù)部門必須要向參加作業(yè)的有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,對張拉施工中容易出現(xiàn)的問題提出防范措施。3、嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入張拉區(qū)域,張拉端3-5米處應(yīng)設(shè)置擋板,防止鋼絞線被拉斷后射出傷人。4、對鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力前,必須派專人對機(jī)械、電器及砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,張拉區(qū)域內(nèi)不允許任何人進(jìn)入或通過。5、在任何情況下,操作人員嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端的延線上,避免鋼絞線被拉斷或錨具等飛出傷人。6、千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好,位臵平直對稱,嚴(yán)禁多加墊塊,防止受力失穩(wěn).千斤頂不允許在超負(fù)荷的情況下使用。7、預(yù)應(yīng)力鋼絞線偏束時(shí),應(yīng)調(diào)整理順后綁扎牢固,防止相互絞纏,每束的間隔距離之間用鉛絲綁扎一道。8、千斤頂在張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察油泵和千斤頂位臵是否偏位。9、高壓油泵運(yùn)行前,應(yīng)將油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在緊閉回油閥,逐漸旋擰緊油閥桿增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否正常。10、油泵在松動過程中,操作人員不得擅自離開崗位,如必須離開,應(yīng)松開全部閥門并切斷電源。11、油壓表在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)振動、跳表等情況時(shí),必須重新標(biāo)定或更換后,方能使用。12、張拉過程中,如發(fā)現(xiàn)較大聲響或油壓表突跳,露在錨具處的一段鋼絞線松動,要卸下千斤頂,重新更換一組錨具,并對油壓表重新標(biāo)定,方能繼續(xù)張拉作業(yè)。13、孔道灌漿要嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,要求輸漿管暢通,閥門接頭牢固;孔道灌漿時(shí),操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防水泥漿噴出傷及作業(yè)人員的面部。七、臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng)1、電工作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格后,方可持證上崗;2、電工作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須著裝整齊,穿戴好安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè);3、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn);4、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè);5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作,嚴(yán)禁在不清楚是否帶電的情況下,用手進(jìn)行試探;6、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救,并立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告;7、電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火;8、現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé),非專職電氣值班人員,不得操作電氣設(shè)備,檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌;9、外電線路的操作安全距離嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)規(guī)定執(zhí)行;10、外電的防護(hù)措施:要有醒目的警告標(biāo)志;防護(hù)設(shè)施要有一定的安全距離,并要使用非導(dǎo)電材料,搭設(shè)前應(yīng)請有關(guān)供電部門聯(lián)系,請他們進(jìn)行驗(yàn)收,以保證安全和符合規(guī)范;11、固定設(shè)備必須設(shè)置接地保護(hù)系統(tǒng),接地埋深≥2米,采用三角行接法,接地間距≥2.5米,保護(hù)接地電阻≤4歐姆,重復(fù)接地電阻10歐姆;12、當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線共用同一供電系統(tǒng)時(shí),電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零,或作保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分作保護(hù)接地;13、施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱必須采用三級配電、兩極保護(hù),并遵守“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度;配電箱和開關(guān)箱裝設(shè)必須符合電器要求,并按相關(guān)要求進(jìn)行使用和維護(hù);14、施工現(xiàn)場的照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明設(shè)備,并安裝高度應(yīng)距離地面5米以上;并使用質(zhì)量均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的照明器具和器材;室內(nèi)燈具裝設(shè)不得低于2.4米,照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零;15、施工臨時(shí)用電均按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》執(zhí)行。八、張拉作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處治措施1、物體打擊①、安全注意事項(xiàng)1)、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作,持證上崗;2)、加強(qiáng)作業(yè)過程中機(jī)具和物件的安全狀況檢查;3)、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,交叉作業(yè),采取防護(hù)措施;4)、搬運(yùn)和吊裝物品要捆綁固定,防止松懈脫落;5)、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。②、應(yīng)急處治措施1)、事故發(fā)生后,正確救治受傷人員,情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救;2)、確保安全措施到位情況下方可對遇險(xiǎn)人員進(jìn)行施救時(shí);3)、疏散圍觀人員,保護(hù)好現(xiàn)場,防止其它傷害事故的發(fā)生;4)、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案》。2、機(jī)械傷害①、安全注意事項(xiàng)1)、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)和技術(shù)交底;2)、嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查后方可投入使用;3)、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置,必須按規(guī)定正確使用;4)、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品;5)、機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。②、應(yīng)急處治措施1)、立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,保護(hù)現(xiàn)場,向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào);2)、對傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施;3)、迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救;4)、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案》。3、觸電①、安全注意事項(xiàng)1)、現(xiàn)場執(zhí)行臨時(shí)用電安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式,即三相五線制;2)、施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備3)、電工持證上崗,做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱,杜絕無證上崗及違章作業(yè);4)、配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。②、應(yīng)急處治措施1)、關(guān)閉電源,正確快速地使觸電者脫離電源;2)、根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救,情況緊急時(shí)立即報(bào)警及撥打120急救電話;3)、將事故現(xiàn)場人員疏散,對發(fā)生觸電事故的電氣線路設(shè)備,進(jìn)行全面檢查和修復(fù)工作;4)、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》。4、起重傷害①、安全注意事項(xiàng)1)、嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備安全操作規(guī)程,操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查后方可投入使用;2)、加強(qiáng)作業(yè)人員培訓(xùn)、教育,執(zhí)行嚴(yán)格的執(zhí)證上崗制度,杜絕違章操作;3)、操作司機(jī)和機(jī)械管理人員對設(shè)備定期進(jìn)行檢查維修;4)、嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)中“十不吊”規(guī)定。②、應(yīng)急處治措施1)、事故發(fā)生后,正確救治受傷人員,情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救;2)、確保安全措施到位情況下方可對遇險(xiǎn)人員進(jìn)行施救時(shí);3)、疏散圍觀人員,保護(hù)好現(xiàn)場,防止其它傷害事故的發(fā)生;4)、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《起重傷害事故應(yīng)急預(yù)案》。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間接受交底人員簽名

篇2:梁板張拉作業(yè)安全交底

1.張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示,禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.參加張拉的人員,上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗(yàn),不合格的不得使用;張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用,錨具進(jìn)場時(shí),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn);使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。

4.油泵開動時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。

5.油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。

6.油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。

7.高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8.預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。

9.張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面,張拉作業(yè)端頭3米處設(shè)置張拉安全擋板。

10.張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11.張拉完畢后,退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施,人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊;對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物;嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。

12.預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

13.壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

14.壓漿作業(yè)完成,進(jìn)口管閘閥關(guān)死,緩慢泄除壓漿機(jī)內(nèi)殘余壓力,待系統(tǒng)壓力降到常壓后才能拆除壓漿管道,清理壓漿機(jī),最后將設(shè)施工具收好入庫存放。禁止在系統(tǒng)壓力未泄回常壓的狀態(tài)下拆除壓漿系統(tǒng)設(shè)施。