一、施工準備:(一)材料準備:碎石真石漆45噸。(二)機具準備:空壓機:功率為5kw以上,氣量充足,壓力為0.5~1.0MPa的空氣壓縮機,帶3根氣管,能夠滿足3個人以上同時施工,能夠自控控制壓力。噴槍:下壺噴槍,容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口徑太小,施工速度慢,不宜大面積施工。(各種口徑的噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等口徑越小,噴涂越平整均勻;口徑大,花點越大,凹凸感越強。)橡膠管:氧氣管,直徑8mm。其它工具材料:毛刷、滾筒、鏟刀、刮板、電動攪拌器、塑料布、纖維板、膠帶(美紋紙)、塑料桶(三)作業條件準備:1)施工前應充分了解天氣變化情況,做好防護準備:(1)氣溫應在5攝氏度以上(2)下雨后不能施工,且濕度不大于85%(3)施工后6小時內如下雨應采取遮蓋措施(4)風速不大于3級。2)外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經完成。3)外墻雨水管道預埋件已經安裝完成,已安裝的預埋件已經拆除。4)外墻外保溫及抗裂砂漿施工完成并驗收合格。5)施工操作架安全可靠,驗收合格,可以使用。6)雨落管支架預埋件已經安裝完成。二、施工工藝(一)施工工藝流程:外墻外保溫基層驗收合格→刮外墻柔性耐水膩子→外墻柔性耐水膩子驗收→涂封閉底漆→分格放線→刷分格縫涂料→分格縫上粘膠帶→噴涂真石漆→撕除分格縫膠帶→真石漆表面打磨→噴罩面漆→真石漆驗收(二)操作工藝:1、外墻外保溫基層驗收合格:外墻外保溫基層已經施工完成,抗裂砂漿外墻表面平整、結實、牢固、無鼓起、無開裂等現行并且經過項目部施工員、質量員及監理工程師驗收合格。對于一次驗收不合格的部位,要進行返修處理并驗收合格后方可進行下一道工序施工。2、刮柔性耐水外墻膩子1)根據整體墻面要求,須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度,并彈墨線標記,尤其外墻窗臺、挑檐及空調板等部位的墨線要提前做好,為外墻膩子施工提供依據。2)膩子應現場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配后直一次用完。3)施工后至少12h內必須防止雨淋,酷熱陽光照射及霜凍。4)施工溫度在5-35度,空氣相對濕度在75%為宜。5)施工時,用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.5mm以內,試圖1-2道,第二道應在第一道完全干固后方可批刮。用外墻膩子修補墻面時,用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙,待膩子干燥后,局部打磨找平。6)外墻膩子刮抹施工時,要橫向豎向同步批刮,將基層整體平整度刮出來,刮板運行速度計用力要均衡,否則會形成斜坡狀或波浪狀,影響平整度。7)膩子干固后進行打磨,至表面無刮痕,平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應控制在3mm以內,做到墻面平整,陰陽角順直、方正。8)在批刮砂漿的過程中,會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面,應及時掛掉,以免其干硬而難以處理。9)膩子層要充份養護,并保證膩子層干燥結實牢固。3、外墻柔性耐水膩子驗收真石漆涂料施工前應對基層進行以下幾個方面驗收(1)表面質量。一般抹灰工程觀感質量、允許偏差應符合規范要求。凡基層有空鼓的應用機具切去后修補,如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質量缺陷,應用聚合物水泥膩子或其它等同膩子修補。(2)基層含水率。基層含水率不應大于10%。一般情況下,夏季基層干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可達到要求。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷。(3)酸堿度。PH值應小于10。基層堿性過大會影響涂料的粘結、起層及涂層變色等質量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕,然后按在待測基層上以吸收基層的堿分,幾分鐘后用PH試紙測定接觸的棉花。(4)除以上幾點之外,基層還應無浮漿、灰塵、油污等。4、涂封閉底漆:1)外墻空調護欄、欄桿等防護設施骨架或預埋件全部安裝完成。2)基層封底前對門窗,空調支架、雨落管支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋,待整體成品后去除,以防止污染和銹蝕;3)對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查,確認符合要求,檢測基層含水率小于15%后,進行基層封墻底漆施工;4)膩子干透后,涂刷一遍抗堿漆,主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,。能有效保護中涂及面涂免受墻體內部化學物質的侵蝕。5)選用底漆時顏色應與中涂層及面涂層顏色一致,這樣可以更加突出仿石特點。6)底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈,不能有浮塵、松散物及油污等,要在施工前用灰掃清掃干凈。7)施涂環境溫度應保證在5℃---40℃之間,噴涂量0.2-0.3Kg/m2。8)基層封墻底漆施工前要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應對底漆充分攪拌,保證均勻;9)施工時應用滾刷和毛刷上底涂,滾刷時應先橫滾后堅刷,不得斜滾,邊角用毛刷涂齊,底涂要均勻不得漏涂,如果發現局部沒刷到位要及時進行補刷,以免今后產生滲堿現象。10)如果在施工中突然下雨,要當即停工,待天晴后重新涂刷,重刷前要保證墻面完全干燥。11)底漆施工結束后,施工工具應及時清洗,清洗后于陰涼處保存。12)底漆涂刷4-6小時后可以進入下道工序。5、分格放線:1)根據外墻真石漆分格設計要求對墻面進行彈線分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行,鉛垂,做到灰縫橫平豎直。2)分格線為墨斗彈單根墨線,彈墨線時,要考慮分格縫的寬度,墨線為分格縫的一側邊線,窗口角墨線為窗洞口邊線。如下圖所示:6、刷分格縫涂料:1)在涂刷分格縫涂料前1-2小時前粘貼美紋紙,粘貼美紋紙前,隨手用掃帚清掃一下粘貼的面,清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固。2)依據彈好的分格縫線在墨線的一側粘貼美紋紙,窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側面,其它位置的美紋紙粘貼,水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面,豎向分格縫美紋紙根據彈線時考慮統一粘貼在墨線的左側或右側。3)分格縫涂料為黑色外墻涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍數不少于2遍。保證無透底的現象發生。如下圖所示:?大面墻分格縫??窗口分格縫7、粘貼膠帶:1)在噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好,如需圖案效果,可先用鉛筆在其面上描出圖案,再用分色紙沿圖案貼好。2)分格涂料涂刷完全干固后且噴真實漆前1-2小時前,在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬美紋紙。3)美紋紙粘貼先粘貼豎向,然后再粘貼水平向,所有豎向灰縫鉛垂和橫向灰縫相互平行,保證分格縫橫平豎直。4)外窗窗框四周粘貼8mm寬的美紋紙,保證外窗打玻璃膠時,膠縫平直。5)對于凸出外墻的空調挑板、挑檐等不噴真石漆的部位,真石漆與涂料分縫在陰角部位,美紋紙要粘貼在涂料面上。8、噴涂真石漆:1)外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已經涂刷完成,且做好了成品保護措施。2)真實漆噴涂根據施工現場確定樣板的要求,選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂。3)噴槍應垂直于待噴涂面施工,距離約60厘米,施工溫度在10℃以上,厚度3mm。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關。當噴嘴口徑為Φ6-Φ8,噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出的斑點較大,凹凸感比較強烈;當噴嘴的口徑為Φ3-Φ6,噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。4)真石漆可分兩遍噴涂,每道間隔最少2小時以上,施工時應注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現象。5)噴槍噴涂時,槍口與墻面垂直略往上傾斜,槍口與墻面距離300-350mm,自左向右,不停抖動噴槍,畫圓向右平等移動,運動軌跡呈環狀。到邊后緊接其下部再自右往左平等移動,運動軌跡呈S型。6)對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離為80厘米,運動速度快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴涂兩個面,上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2。7)噴涂時,出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應按顏色逐遍噴涂。8)噴涂真石漆前,應將真石漆攪拌均勻,噴涂真石漆時,應先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層,干燥10分鐘后,再進行整面噴涂,保證分格縫部位不開裂。9)實干時間為24小時以上。9、撕除分格縫膠帶:1)真石漆噴涂后隨即去除膠帶,膠帶去除必須小心,減少對真石漆邊角的影響。2)膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,避免膠帶的相互粘接,造成真石漆的邊角的脫落。10、真石漆表面打磨:采用400-600目砂紙,輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過猛,這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利,并避免灰塵積留。11、噴罩面漆:1)在仿石面漆施工完畢后,涂層表面硬干(晴天干燥24小時以上,陰雨天應延長干燥時間)才能進行罩面漆噴涂施工;2)罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應對底漆充分攪拌,保證均勻;3)罩面漆噴涂施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天。4)罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可,噴涂量0.2-0.3Kg/m2,涂飾施工應從上面到下面按順序施工。5)輥涂罩面漆前,用噴槍將附塵吹掉,保證真石漆表面干凈整潔。6)滾涂時,滾筒要沾飽滿但不流淌,橫向順序滾涂均勻,邊角和凹進部位用毛刷均勻刷到位,不得漏刷。7)施工后應達到色澤一致,無流掛,漏底,陰角處無積料。(三)施工注意事項:1)在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋。2)在罩面漆施工前,一定要確認真石漆是否完全干透,這往往是施工成敗關鍵。3)真石漆使用之前,必須攪拌均勻,保證真石漆表面碎石均勻一致。4)在每次開始噴涂前,應預先在試板上作試驗噴涂,視噴出狀態進行調整,在確認了色相,噴布幅面等均無問題后再進入正式噴涂。5)噴涂接頭部位最容易發生顏色不均,所以一塊涂完后應盡早地涂下一塊。減少真石漆接縫的次數。6)為盡是減少色差,同一單體應一次性訂購所需材料。7)采用小顆粒真石漆,噴涂后要求表面平整、起伏小,顆粒分布均與、密實,顏色一致。8)要求灰縫橫平豎直、寬窄一致:特別要求在分格條撕揭時,不要帶掉底層涂料。9)分格膠帶宜采用紙面膠帶,紙面對真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面膠帶,會導致真石漆流淌。同時,在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能,避免溫度稍高膠帶背面熔化,導致膠帶撕揭困難。10)把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥,用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早,會導致真石漆流淌:撕揭過晚,分格膠帶不易撕掉,再者會導致灰縫處真石漆被揭掉,灰縫不順直。三、質量驗收標準及保證措施:(一)主控項目:1)工程所用真石漆(含封底漆、中層漆、罩面漆)的品種、型號、性能等應符合設計要求。檢查方法:材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2)真石漆工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查方法:觀察。3)真石漆工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢查方法:觀察,手摸檢查。4)水性涂料涂飾工程的基層處理應符合如下要求:(檢查方法:觀察,手摸檢查,檢查施工記錄)①新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。②舊墻面在涂飾涂料前,應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑。③混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時,含水率不得大約10%。木材基層含水率不得大于12%。④基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》(JG/T3049)的規定。⑤廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。(二)一般項目:一般項目厚涂料涂飾質量允許偏差項目等級標準檢查方法顏色普通涂飾均勻一致觀察高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許點狀分布普通涂飾——高級涂飾疏密均勻(三)允許偏差項目:外墻涂飾基層允許偏差檢查項目項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準長城杯標準1大角垂直度單層、多層H/1000且不大10經緯儀、吊線、尺量高層H/1000且不大202墻面平整度(層)432m靠尺、塞尺垂直度(層)432m托線板、尺量3陰陽角垂直度(層)43方?正(層)43方尺、塞尺4分格條(槽)平直度41拉線、尺量5墻裙、勒腳上口平直度43尺量(四)質量糾正預防措施1)采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗裂砂漿相互兼容,最好采用同一企業的產品,否則,應脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。2)真石漆的施工難度大,如果控制不好,涂膜容易產生局部發花現象。因此真石漆噴涂時,注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣,要在前面已經噴涂好的幅度邊緣上重復1/3,且搭界的寬度要保持一致;保持涂膜薄厚均勻。3)陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中,有時會在陰陽角處出現裂縫,因為陰陽角是兩個面交界處,如果噴上真石漆,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫。現場解決辦法:發現陰陽角裂縫,用噴槍再一次薄薄覆噴,隔0.5h再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。4)平面出現裂縫:主要原因可能是因為天氣溫度大,突然變冷,致使內外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層干燥速度,噴涂距離以略遠為好。5)成膜過程中出現裂縫:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或太厚,在圖層表面成膜后出現裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時注意噴涂方法,必要時,要與生產廠商聯系,改變配方,重新試制。6)在5℃以下的施工環境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構,因此在該氣溫條件下不宜施工。7)雨天后,須干燥3d以上確保完全干燥,以免影響基材內堿基滲出,產生白花,并導致剝落。8)涂裝基層,應平整,表層粉光,以不起砂為標準。四、成品保護措施:1)噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好,外窗玻璃表面粘貼塑料膜保護。2)不噴涂部分及物件,應用擋板或紙張等隔開。3)外墻雨落管支架要用塑料布包裹嚴密,防止真石漆污染。4)工人在翻腳手板時,腳手板不得磕碰墻面,防止對墻面造成破壞。5)外墻雨落管預埋件、護欄等預埋件要用塑料膠帶保護好,防止污染。五、安全防護措施:1)遇有風力大于4級的天氣時,應停止施工。2)工人操作時,必須可靠的安全防護措施,在外架上或吊籃上操作時,要掛好安全帶。3)外腳手架操作層上的腳手板要滿鋪,無探頭板等安全隱患存在,并且驗收合格后方可施工。六、環境保護措施:1)外墻真石漆施工用的美紋紙等膠帶、塑料板要隨手收集,嚴禁隨處亂扔亂丟。2)地面上的施工垃圾要當天收工時,清理干凈。

篇2:外墻真石漆施工工藝

一、基面要求

1、外墻保溫平整度質量應達國家標準(2m靠尺下±4mm),腳手架洞口修補平整;

2、檢查保溫墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現象,網格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工要求(墻面深入2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%),若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工,要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上。若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

5、保溫外墻基面平整度處理工程的主要工序:

在腳手架上滿批二遍膩子找平基面,在用2米靠尺檢查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找補,找平基面;

6、局部找補后用砂紙打磨基面,使其平整;

二、具體施工工藝

1、大面施工工藝具體如下:驗收保溫平整度、垂直度→基面修整、清理灰塵→批嵌第一遍膩子(找平)→批嵌第二遍膩子→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分割、涂刷底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆主材→壓平工藝→打磨真石漆主材面及分縫部位→噴涂面漆。

鈴鹿多彩石材調(雙色噴涂壓平工藝)

(1)基層處理、兩遍膩子找平

(2)按甲方要求格縫分割墻面。

(3)滾涂底漆,專用滾筒;

(4)指定專用噴槍噴涂真石涂料主材,(包括主色;輔色1)。與底漆工序間隔時間不少于16小時;

(5)主材表面壓平處理,除去格縫黏貼膠帶;

(6)待主材完全干燥后表面及格縫處稍作打磨,(干燥時間24H以上);

(7)除去表面浮灰采用專用噴槍噴涂罩面漆;

(8)最終養護24小時。

三、技術準備措施

(1)基面檢查:用專用工具對保溫抹灰面進行勘察,詳細記錄平整度、預留孔洞及腳手架和上料洞口數量、堵洞抹灰質量、浮塵殘漿面積、酸堿度、濕度等。

(2)基面局部修補處理:如基面已達到“鈴鹿涂料對基面的要求”,則開始進行基面局部修補(點補)。,主要針對分割縫、線角進行局部修補,然后用砂紙將抹灰槎打掉。

(3)對分格縫缺角及不順直等缺限進行修補,使其平整,分格縫的設置在功能上能起到避免基層開裂現象產生,在美觀上可增強建筑立面效果,富立體感。

(4)基面加強防水及找平處理:選用專業外墻防水找平膩子批補,并采用砂紙打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用專用膩子刀先刮分格縫里面及周邊,后抹中間。注意收刀、注意接搓。B、膩子結束干透后,必須打磨,根據基面平整程度再刮找平。C、在施工當中,先根據墻面的分格縫對每一塊分塊找平,最終每一塊內的平整誤差≤4mm(專用工具檢查)。控制厚度不能超過1-1.5mm,以防太厚影響粘結強度。D、凡結構薄弱處做加強防水處理。E、膩子施工后約2小時左右要灑水養護。

(5)分格縫涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或與大面色彩協調顏色均勻涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工時保護好分格縫兩側,避免咬色。

(6)保護處理:由于涂料工程的施工在整個項目中基本屬于最后一個分項,為保護兄弟單位的成品,需采取覆蓋保護措施。鋁合金窗邊貼膠帶保護,窗戶貼塑料薄膜,金屬欄桿用塑料布保護。清理污染部分,修補遺缺遺漏,防止檢查驗收:驗收后才可轉移工作面。

(7)大面積做噴涂涂料,極易出現墻面花且不平整。對此,我們建議采取四點技術措施。

A、派工程技術人員配合建設、監理、總包方驗收保溫。

B、按建筑造型,在設計許可的前提下,對大墻面進行分工處理,(按陰陽角細分處理)。

C、批膩子打磨后,嚴格按照工序間驗收要求(大面用二米靠尺檢查平整度)進地行驗收。

D、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上,統一收槎到分隔縫上。

(8)關于縱橫向槎的處理。

A、調整部份橫桿。

B、收槎到分隔縫。

(9)關于線角部分。

線角與墻面搭接處,先貼膠帶,刷涂后撕掉。

(10)預留孔洞的處理。

為防止疤痕,處理時應先使用砂漿抹實(不可高于平面),待其它干透后,用外墻通用防水找平膩子抹平,仔細打磨(特別應打磨好孔洞的周邊)后,先用底漆刷涂補疤處,再進行大面處理。這一道工序的重點是:補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。

(11)關于色彩交接部位。對于大面色彩交接部位嚴格進行保護好已涂好部位,然后涂刷(或噴涂)另外色彩,待涂刷干燥后撕除保護,確保不發生咬色、混色產生。

(12)樣板。施工前,先做樣板,后封樣,做為內部驗收的標準。

(13)與土建方接收基面時的主要檢測內容。

抹灰含水率及干燥時間;抹灰光潔度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割縫的順直程度;抹灰空鼓及裂縫數量;陰陽角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下進行流水作業,每道工序結束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收后才可進入下一道工序。

四、主要施工機械設及進場計劃

(一)主要施工機械設備:

1、主要設備配置:

(1)吊籃(根據現場情況進行安排。批刮膩子、彈線分割,噴主材及面漆時采用吊籃施工)

(2)空壓機,專用噴槍;

(3)專用滾筒及壓平滾筒;

(4)電動攪拌槍;

(5)保險繩及安全帽。

(二)主要施工機械進場計劃

(1)經我方到現場實地勘踏,根據現場實際情況,進場后安裝吊籃7-10臺,空氣壓縮機4臺,就可以保證每個單體在合同工期內完工。(根據每個單體面積大小,安排10-15工人)

(2)其他施工用工具與工人一起進場。

五、成品保護

1、保護其它工種的成品、半成品、嚴禁污損。其中:

(1)與裝修公司、門窗公司、幕墻公司協調,根據雙方進度,在樓內采取定點、定通道的出入方式,按東、南、西、北方向每二個樓層預留定點出入口。

(2)所有外裝門面的成品及門窗,在噴涂真石漆前,需用美紋紙+薄膜或專用紙進行成品保護。

(3)對于內裝修的房間,如需借用通道,地面需鋪設專用養護材料。

(4)材料攪拌場所,必須與裝修房間錯開。

(5)陽臺或內廊內部施工,選派專一隊伍實行,與外墻面分開,專人協調、專人管理。

(6)吊籃人員起點、落點,原則上避開已裝修或正裝修的房間。

(7)維護現場清潔衛生,材料堆放整齊,做到活完場清。