工程名稱谷峪溝大橋橋面系交底時間交底里程K92+637交底項目模板安裝安全技術交底交底內容一、施工前的準備工作:1.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊。為防止梁上堆物順橋坡度滑落,堆放在梁上的模板不宜過高,且離梁邊緣要有足夠的距離,防止高空墜落。相鄰碼放區之間要留出通道,便于模板配件的安裝;2.配件安裝后,模板吊離碼放區,對于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現場搭設鋼管架,豎向插在鋼架內;3.模板堆放采取兩塊板面相對方式,也可采取臨時拉結措施,以防模板傾倒,模板應用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調整平整且穩固;4.人員的安排,現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的安裝施工。5.按模板數量表,清點運到現場的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹,斜支撐的調節絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油;6.模板起吊過程中,落鉤應緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風力超過4級及大雨雪天氣,應停止吊裝作業;7.吊運模板應系防風繩、零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起吊,吊車司機、裝卸工要協調好。嚴格執行“十不吊”的規定。8.模塊起吊前,應將吊車位置調整適當,作到穩起穩落,就位準確,禁止人力搬落大模板,嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體,操作平臺上禁止存放任何物體;9.大模板合模或拆除時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;10.拆模起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;11.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;12.安裝墻體外側模板時,必須按交底搭好外防護架,及時綁好護身欄和安全網,安全必須封嚴,安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶;13.施工人員不允許在大模板推放區停留休息;14.嚴禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;二、模板安裝1.在高處作業范圍以及高處落物的傷害范圍須設置安全警示標志,并設專人經行安全監護,防止無關人員進入作業范圍和落物傷人。2.高處和臨邊作業應設護欄,張安全網。所以人員必須佩帶安全帶,扣好帶扣。3.工作是思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4.模板在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。5.中隔板、端橫梁、中橫梁、濕接縫模板支護過程中必須有防墜落措施。6.模板安裝必須牢固,以防高空墜落;模板未加固之前現場施工人員不得撤離。三、模板拆除1:拆模時混凝土的強度應符合設計要求,并有拆模申請,由技術負責人批準后方可拆除;2.模板拆除時,下方不能有人,拆模區應設警戒線,并設專人指揮,以防有人誤入被砸傷;3:拆除模板和模板傳遞時,要相互呼應,不能采取猛撬,以致大片塌落的方式拆除。拆除的模板應有序地傳遞到梁面上,不的從空中拋下;4.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑;5.模板拆除后,各種材料要按規定要求堆碼整齊,支撐牢固,采取防傾倒的措施。6.已活動的模板,必須一次連續拆除完畢方可停歇,以免落下傷人。四、如有任何疑問,請及時與工程部聯系。交底人復核人安全負責人施工負責人接底人接底時間安全交底接收人要求工班長每人簽字

篇2:建筑工程模板支撐體系檢查驗收使用規定

一、模板支架檢查、驗收要求

1、支撐系統搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。

2、模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。項目負責人、項目技術負責人和相關人員,以及監理工程師應參加模板支架驗收。高大模板支架施工企業的相關部門應參加驗收。

3、模板支架驗收應根據專項施工方案,檢查現場實際搭設與方案的符合性。施工過程中檢查項目應符合下列要求:

1)立柱底部基礎應回填夯實;

2)墊木應滿足設計要求;

3)底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;

4)立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;

5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;

6)安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應達到40~65N?m。抽檢數量應符合規范要求;

7)安全網和各種安全防護設施符合要求。

二、模板支架使用要求

1、模板支撐系統在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。

2、當模板支架基礎或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。

3、施工中應避免裝卸物料對模板支撐架產生偏心、振動和沖擊。

4、砼澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統受力均勻。混凝土澆筑過程中,應均勻澆搗,不得超高堆置,不得采用使支模架產生偏心荷載的混凝土澆筑順序;作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載;采用泵送混凝土時,應隨澆搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

5、模板支架高度超過4m時,柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。柱、墻板混凝土達到設計強度75%以上方可澆筑梁板混凝土。

6、支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中,應設專人負責安全檢查,發現險情,立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。

篇3:安全標準化模板之起重機使用管理規定

一、適用范圍

本規定適用于單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機、單梁懸掛起重機、柱式懸臂起重機、汽車吊、單軌懸掛起重機等。

二、使用規定

1.起重機司機必須經過培訓后,取得《特種設備作業人員證》方能上崗操作。嚴禁無證人員操作。

2.地面操縱起重機操作者必須熟知起重機操縱和安全知識方可操作。

3.起重機司機和地面操縱起重機操作者工作前必須進行班前檢查。檢查各操縱手柄是否在零位,鋼絲繩、鏈條、吊鉤是否良好。開空車檢查各限位開關、急停開關、剎車和制動是否有效可靠。

4.起重機司機和地面操縱起重機操作者操縱起重機時,精神必須集中,必須聽從指揮人員指揮,必須聽從任何人的停車信號或口令,必須隨時觀察重物前進方向和周圍障礙物之間的距離,并應注意起重機運轉是否正常、有無異常聲響。

5.吊運一切物品嚴禁從人頭上越過,盡量不從設備上越過。

6.發生如下情況時嚴禁操作:安全裝置失靈時;無人指揮或亂指揮時;超過起重機額定載荷時;吊物上有人時;光線暗看不清吊物或周圍情況時;指揮信號不明時;金屬液、酸堿液過滿時;被吊物有尖棱快口而無預防措施時;牽引、斜拉時;重物埋在地下時;重物捆綁吊掛不牢時;鋼絲繩纏繞、打結或不齊時。

7.吊運金屬液、酸堿液及重要物品時,起升時必須發出警告信號,必須先微微起升距地面150~200毫米,確認制動器工作可靠后再繼續起升。運行時要慢而平穩,不準使用急剎車,人員距離吊物2米以外。

8.使用起重機在設備上裝卸工件或工裝時,必須確認設備上無障礙物和多余物,緩慢起升和下降,嚴禁對設備產生沖擊、碰撞。

9.起重機空負荷運行時,吊鉤必須升起距地面2米以上,距障礙物0.5米以上。

10.如發生斷電故障,必須關閉電源主開關,將所有控制手柄置于零位。吊鉤上如有重物,要設法放下。起重機發生故障或有異常聲響時,應及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理后填寫設備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁司機或操作者處理。

11.司機離開起重機或下班時,應將起重機開至停車位置,切斷電源,所有控制手柄置于零位,吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。地面操縱起重機應停到單位指定地點,切斷電源,吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。

12.下班時,應按班末設備保養要求,清理駕駛室,擦拭設備,填寫設備運轉臺時記錄。

13.保養內容:徹底清理臟物;徹底擦拭設備;檢查電氣系統情況及鋼絲繩、吊鉤情況。