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廚房浴室衛生間工程:施工技術安全交底

2024-07-13 閱讀 1530

NO:9第1頁共2頁單位工程名稱施工項目班組名稱施工日期1.施工前準備1.1基層清理。l.2材料組織進場。1.3放線、抄平、。1.4施工機具的到位。2.操作工藝要點2.1防水層2.1.1防水層如設計要求做APP或聚胺脂防水層時,施工方法參照、防水工程程序施工。2.1.2衛生間防水一般使用“五皮式”水泥砂漿防水層或摻加各種防水劑施工。2.1.3“五皮式”防水層施工方法刷素水泥漿:用水泥:防水油=1:0.03(重量比)加上適量的水拌合成糊狀,涂刷第一遍。2.1.4防水砂漿按設計的強度配比摻外加劑,按水泥重量3%~5%的防水劑摻配,將拌和好的砂漿批抹衛生間原凹坑和四周,用木抹子順平,用鐵抹子壓抹一遍。2.1.5相隔約24小時后,又刷素水泥漿一次,配合比仍為水泥:防水油=l:0.03適當加水。2.1.6刷好水泥漿后,又抹一層與底砂漿相同的砂漿。2.1.7當面層防水砂漿初凝后,再刷一遍素水泥漿,配比用水泥:防水油=l:0.01,并適量加水拌和抹在砂漿面層上緊密結合壓實抹光。2.2蹲臺、間隔砌磚、抹灰。地面及墻面鋪貼管道孔堵塞。2.2.1在安排施工衛生間蹲臺、砌間隔墻、抹灰、鋪貼地面、墻面磚及管道孔堵塞等工種時,必須具備上下水管、排污地漏己全部安裝完畢并己進行堵洞,經驗試水收合格(分項工程表格)才可進行下工序操作。2.2.2管道塞孔(l)檢查堵塞位置所塞管道四周不少于15毫米空,如不足部分,應先鑿好,地漏標高是否符合斜坡度要求。(2)用模板支撐牢固并沖洗干凈。(3)用高標號砼C25級細石砼(寬凈空超過40毫米,應摻l-3碎石)水灰比應控制在0.5左右,充分灌插密實并分二次灌漿,第一次先灌80%、24小時后第二次用1:2水泥砂抹實。(4)灌搗塞孔后保養三天(孔直徑超過300毫米要五天保養)可拆模養水試滲漏。2.3廚房、浴室、衛生間,應先安排一個標準間的做法(樣板間法),經甲方或設計人共同檢交簽證確定(減廚房浴室衛生間施工技術安全交底卡NO:9第2頁共2頁少中間修改)。2.3.1砌磚:衛生間、浴室、廚房水圍基,灶基、水池等應先清理,底部干凈,有凹下部應先抹防水砂漿做水池要求處理,如樓面與蹲廁砌間嗆及步級前要抹防水層并將排水位置留孔引出后,才砌間墻及步級。浴缸安放前先批好地臺,并在有斜水位置留孔引出地臺流向地漏。2.3.2砌磚前應考慮用什么門,如用木門應先裝門框,如塑料門框應在抹灰前裝好。2.3.3砌磚砂漿應滿鋪密實。2.3.4廁墩臺及地面如設計使用石灰煤渣墊層,配合比宜用2:8或3:7為佳,煤渣粒徑不應大于50毫米,小于5毫米不得超過40%,煤渣中未燃盡煤塊會影響煤渣與石灰的相互作用,因此應于剔除。所用煤渣不要用剛從鍋爐排出的新煤渣,如采用這種煤渣米拌制水泥或水泥石灰煤渣,會起化學反應體積增大,墊層出現嚴重潰裂。因此煤渣一定要經露天存放一段時間,或用水淋透使之熱化成穩定才能使用。2.4墻身抹灰:應考慮砌體位置及墻裙高度,應先留出位置。2.5墻裙抹灰:應先將水圍基灶基及廁所(蹲廁)位置留出,待該項工作砌磚或安裝完后才進行抹貼,防止水從墻裙滲漏。其他部位抹灰應作防水考慮,抹灰高于樓板面25~30毫米處部位,以后作地面鋪貼處理。2.6水圍基及地面馬賽克等均應先抹底層,經試水符合流水坡度后再進行鋪貼,不允許一次底面連續鋪貼,防止高低不平,產生積水。2.7所有廚浴衛生間地面施工完成后,都必須經過養水試驗,確實沒有滲水現象后才準驗收。3.安全規定3.1安裝潔具時應用砌墩支墊,輕拿輕放,防止粗暴移動破裂傷人。3.2排水管件在進入洞要長時應留意抓穩,防止脫手掉下傷人。3.3切割管件時,應注意檢查砂輪片是否缺口或破裂,防止飛輪傷人。3.4清理余渣嚴禁往洞口推卸。4.本卡無規定者按有關施工驗收規范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執行。5.本工程項目的特殊要求:單位工程責任交底人:接受交底人:交底日期:年月日

篇2:某衛生間聚氨酯涂膜防水層施工技術交底

衛生間聚氨酯涂膜防水層施工技術交底

1)施工準備

(A)材料

(a)聚氨酯涂膜防水材料(雙組分)

甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體,外觀為淺黃色黏稠狀,桶裝每桶20kg;乙組分是以交聯劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成;

(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做緩凝劑;二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑;乙酸乙酯;二甲苯:用于稀酸和清洗工具;

(B)作業條件

(a)水泥砂漿找平層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光;墻與地面相交處抹成小八字角;

(b)水泥砂漿找平層表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現象;

(c)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發生滲漏的部位,按要求先做好附加層;刷完聚氨酯底膠后,經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收;

(d)防水層施工所用的各類材料,基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作中嚴禁煙火,現場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙;

2)操作工藝

工藝流程:基層清理――涂刷底膠――涂膜防水層施工:

基層清理:涂膜防水層施工前,先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈;涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷;

(B)涂刷底膠(相當于冷底子油)

(a)配制底膠:將聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻;

(b)涂刷底膠:將配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂后在4h以后,手感不粘時,即可做下道工序;

(C)涂膜防水層施工

(a)細部做附加層

突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環節,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布,套鋪在管根等細部,同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工;

(b)涂膜防水層:

第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,每平方米涂量為1.2kg,厚度為:1mm,涂刷聚氨酯防水材料時,在墻體與地面相交處,防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二遍涂層;第二道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面,涂刷量略少于第一道,每平方米為0.8kg,厚度為0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等現象;

(c)防水層施工完成后,經過24h以上的蓄水試驗,未出現滲水和漏水為合格,然后做隱蔽工程檢查驗收,交下一道工序施工;

3)質量標準

(A)所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關標準的規定,每批產品應附有出廠證明文件,并經試驗合格;

(B)涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈,平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂;

(C)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層;涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規定,并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷;

(D)聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結牢固,緊密結合,不得有損傷、厚度不勻等缺陷;

4)成品保護

(A)已涂刷好的涂膜防水層,不得損壞;穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位;

(B)涂刷涂膜防水材料時,注意保護安裝好的門框等成品,防止污染;

(C)施工完防水層后,立即對衛生間進行封堵,直到做完蓄水試驗,經檢標查合格后,進行下一道工序前方可上人;

5)應注意的質量問題及質量通病

(A)空鼓:防水層空鼓,發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其原因是基層潮濕,找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工時要控制基層含水率,接縫處就認真操作,使其粘結牢固;

(B)滲漏;防水層滲漏水,發生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處;由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈,產生空鼓,接槎、粘貼不緊密,施工過程中應認真仔細操作,加強責任心;

篇3:廚房衛生間面磚地面施工技術交底

一.工程名稱:

二.分部工程:裝飾裝修(地面)

三.分項工程名稱:廚房、衛生間面磚地面工程

四.交底內容:

1、所用材料應符合設計要求及規范規定。面磚應進行試驗。

2、地面面磚已完成。

3、清理基、彈線:將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。水平標高線彈在墻上。

4、廁、浴間地面板的上、下水等各種管道做完后,洞口應堵塞密實,并加有套管,驗收合格后再做防水層,管口部位與防水層結合要嚴密,蓄水合格后才能做找平層。

5、按已彈好的線找坡(向地漏方向)。做水泥砂漿找平層。

6、找平層完成后養護7天。

7、在找平層上用107膠水泥漿貼TS防水層(防水層應做試驗)防水層在墻四周應上反20cm。然后在TS防水層上做20厚1:2.5水砂漿保護層。

8、再做蓄水試驗。合格后貼面層。

9、面層應注意留2-3cm高差,向地漏方向有坡度。在地漏口處面磚應割成放射狀。

10、面磚完成并安裝完衛生潔具后再做蓄水試驗。

技術負責人:交底人:接受人: