第一節?施工現場

第1條:進入施工現場的施工人員,必須首先參加安全教育培訓。考試合格方可上崗作業,未經培訓或考試不合格者,不得上崗作業。

第2條:施工人員在施工前應對所從事的工作安全操作規程必須熟知,并嚴格遵守施工現場的安全生產制度,不違章作業,對違章工作的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

第3條:從事特種作業的人員必須進行身體檢查無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。

第4條:不滿18周歲的未成年工不得進入施工現場從事施工或非施工性工作。

第5條:凡進入施工現場的施工人員,無論施工與否必須正確帶好安全帽,系好安全帶。

第6條:施工人員要堅持作業崗位不得作與工作無關的事情未經許可不得從事非本工種作業,嚴禁酒后作業。

第7條:晚上除值班人員外其他施工人員一律不得在工地留宿,值班人員如需外出必須提前1天向有關領導提出書面申請,經批準后方可外出,如無領導批示值班人員一律不得外出。

第8條:正確使用個人防護用品和安全防護措施;衣著整潔;嚴禁穿拖鞋、赤背進入施工現場施工;凡超過2m(含2m)以上的高空作業必須系好安全帶并正確使用,高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料。

第9條:施工現場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架。禁止乘(坐)非乘人的垂直運輸設備上下。

第10條:現場的各種安全設施、設備、和警告、安全標志等未經領導同意,不得任意拆除或隨意挪動。

第11條:施工前應對施工作業區域認真勘察,檢查有無安全隱患,如有安全隱患排除后方可進行施工。

第12條:六級以上強風和大雨天,應停止露天高處和起重吊裝作業。

第二節?電動工具:

第1條:電動手持工具必須裝有漏電保護裝置,并由牢固可靠的保護接地裝置,電動工具如有損壞必須由專人修理,并檢查合格后方可再次投入使用。

第2條:在潮濕地區或在金屬構架、管道等導電良好的作業場所,必須是擁有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,同時加強漏電保護裝置。

第3條:砂輪片與接觸盤間軟墊應安裝穩妥,螺帽不得過緊。

第4條:作業前必須手持電動工具作如下檢查:①外殼,手柄無裂紋、破損現象。②保護接底,接零連接應正確,牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法。③電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。

第5條:嚴禁超負荷使用,隨時注意音響溫升,發現異常應立即停機檢查;作業時間過長,

溫度升高時,應停機待自然冷卻后再行作業。

第6條:手持砂輪機、角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時加力要平穩,不得用力過猛。

第7條:用電錘時必須注意:①鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打或死頂。②鉆孔時應避開混凝土中鋼筋。③必須垂直頂在工件上,不得再鉆孔晃動。④使用直徑大于25mm的電錘,作業現場應設護欄,在地面以上操作應有穩固的平臺。

第三節?小型機械

第1條:切割機:①使用前必須對砂輪進行全面檢查,發現質量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。②切割片裝好后,經5~10分鐘的空運轉,確認正常后,才能使用。③切割片運轉種,操作人員不得面向切割片旋轉方向,同時切割片必須裝保護罩。④操作時要戴眼鏡,以防飛沙、火星傷眼。⑤切割機切材料時,不準用力過猛或進行撞擊,不準戴手套,操作人員應站在切割機兩側。

第2條:臺鉆:①工件夾裝必須牢固可靠,鉆小工件時,應用工具夾持,不得手持工件進行鉆孔;薄板鉆孔,應用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板,使用平頭鉆頭。②手動進鉆或退鉆時,應逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓鉆孔。③鉆頭上饒有長屑時,應停鉆后用鐵鉤或刷子清除,嚴禁用手拉或最吹。④嚴禁用手觸摸旋轉的刀具和將頭部靠近機床旋轉部分,不得在旋轉著的鉆頭下翻轉,卡壓或測量工具。

第四節電焊作業

第1條:凡電焊人員必須持證上崗,并經過專業安全技術培訓,否則不準施工。無證人員一律不得操作。

第2條:操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業時系安全帶,并正確使用。

第3條:電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品。

第4條:操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣,焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格后方可作業

第5條:施焊地點潮濕或焊工神提出汗后使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。焊接時必須設專人監護,監護人員應熟知焊接操作規程和搶救方法。

第6條:施焊前必須開動火證,否則不準動火;動火時必須有防火措施,備有足夠的滅火器具,必須有專人看火。

第7條:焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定,壓緊,用膠布包嚴。

第8條:工作完畢或臨時離開操作現場時等,必須切斷電源。

第9條:焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道,金屬腳手架等作回路地線。焊把線無破損。絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

第10條:除焊渣時,應戴防護眼鏡和面罩,焊條頭應集中存方。

第11條:電焊機必須設單獨的電源開關,自動斷電裝置。

第三節?氣焊作業

第1條:施焊現場周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

第2條:氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

第3條乙炔瓶不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品

和明火的距離,不得小于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

第4條?氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。

第5條乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

第6條點火時焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防止氣體逸出,發生燃燒事故。

第7條?不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

第8條?作業后應卸下減壓器,擰上氧氣瓶、乙炔瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內干燥處檢查操作場地,確認無著火危險后方可離開。

第四節臨時用電

第1條:施工用電設備與敷設電線必須功率匹配。

第2條:施工現場及休息區、工作房不準使用電爐子,嚴禁使用熱得快做開水。

第3條:臨時用電線路(包括工作房用電線路)必須簡明安全,嚴近私搭亂接。

第4條:用電機具插頭與插座必須配套使用。

第5條:冬季嚴禁使用碘鎢燈、電爐子取暖。

第6條:暫設電工必須嚴格檢查,勤于管理,如有隱患,及時排除。

一.工程概況;

?本工程高層單層網架結構,每層高在9.6米,長120米,寬177米。每跨度3米左右,設計敷設鍍鋅橋架,采用鍍鋅橋架敷設在網架敷設,頂掉在18米左右高處。因土建在該建筑物無搭設任何施工架,因此燈具安裝需利用網架上橫桿作為支撐架進行施工,屬高空作業,施工安裝過程中應特別注意安全生產,特編如下安全施工方案。

?

五、安裝維護;(1)大空間以及高空作業安裝橋架,線管維護方案,空間下方要有專業看護人員維護。

(2)拉設警戒線防護行人通過時物品墜落傷人。

1采用雙跳板在網架橫桿搭設,上方采用一根通長的鋼絲繩固定在牢固基礎上作為安全繩索。將安全帶鎖扣掛在鋼絲上作為保護,從網架的邊緣開始安裝,每裝好一個跳板,必須用鐵絲把跳板固定在網架上,使跳板不會移動,跳板在與網架交叉處都必須固定,這樣一節接著一節安裝形成通道。

二、橋架安裝的工藝要求:

(1)按GB50303-20**規范要求和設計圖紙的設計要求,橋架采用40*4角鋼,固定在網架上作為支撐橋架點。

(2)線管按照規范要求施工。

2、工人作業前施工員應認真檢查好安全帶等安全防護用品,認為無安全隱患后方予使用作業時必須系好安全帶。作業過程中禁止吸煙、嬉戲等非工作范疇的一切活動。工人上跳板作業應隨帶工具袋,工具使用后必須隨手放入工具袋內,嚴禁拋擲工具等物品。

3、患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等疾病及精神狀態不佳的人,不準上跳板作業,嚴禁酒后上跳板作業。工人上跳板作業前必須在安全技術交底簽字存檔。

4、焊機的接線應一機一閘,嚴禁亂拉搭電線。電焊機外殼必須有良好保護接零或接地,其電源的裝拆應由電工進行。焊接人員應持證上崗,嚴禁無證操作。焊接前必須檢查并穿戴好個人防護用品,嚴禁酒后或情緒不穩定的人員進行操作。

5、焊接作業應提前三天做好動火審批手續,施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。現場要有監護人并配好滅火器。

6、更換場地移動把線時,應切斷電源。焊機把線不準纏繞以免發熱嚴重而發生危險。

7、焊接時應對焊接區下方人員采取防護措施,以免焊渣及焊液飛濺傷人,清除焊渣,應帶防護眼鏡或面罩。甩錘時應注意方向。

8、焊接工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作點,確認無起火危險后,方可離開。

9、作業現場需由專業施工員、安全員在現場進行協調指揮。作業完成后,要及時清理作業現場,做到工完料清。

10、遇暴雨、大風(六級以上)、濃霧、強霜、飄雪等惡劣天氣應停止高空作業。

接受交底人;

篇2:橋架安裝鋼管敷設常見規范

施工規范

出自于20**建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303版

1、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗;

2、除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴禁熱加工開孔。

3、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯連接。

4、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:

(1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出場試驗記錄;

(2)外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏夜,充油、充氣設備無泄露,涂層完整,無明顯凹陷。

5、關于橋架與電纜

1、橋架安裝和橋架內電纜敷設應按以下程序進行:

(1)測量定位,安裝橋架的支架,經檢查確認,才能安裝橋架;

(2)橋架安裝檢查合格,電纜溝、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束,接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經檢查確認,才能敷電纜;才能敷設電纜;

(3)電纜敷設前絕緣測試合格,才能敷設;

(4)電纜電氣交接試驗合格,且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認,才能通電。

2、橋架安裝應符合下列規定:

(1)直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;

(2)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表一

表一

序號

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

多芯控制電纜

10D

(3)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施;

(4)當設計無要求時,橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;

(5)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;

(6)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;

3、橋架內電纜敷設應符合下列規定:

(1)大于450傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;

(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理;

(3)電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于表12.2.2的規定。

6、電纜穿管應符合下列規定:

(1)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。

(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一交(3)流回電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。

電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密

7、室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。

8、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。

9、低壓電器組合規定:發熱元件安裝在散熱良好的位置;外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

出自2003智能建筑工程施工規范GB50339

建筑設備監控系統檢測時應提供以下工程實施及質量控制記錄:

1、設備材料進場檢驗記錄;

2、隱蔽工程和過程檢查驗收記錄;

3、工程安裝質量檢查及觀感質量驗收記錄;

4、設備及系統自檢測記錄;

5、系統試運行記錄。

出自2010自智能建筑工程施工規范GB50606

1、建筑智能化各子系統之間,建筑智能化專業與建筑工程各專業之間,應進行協調配合,并應保證施工進度和質量;

2、未經監理工程師確認,不得實施隱蔽作業。隱蔽工程的過程檢查記錄,應經監理,監理工程師簽字確認,并填寫隱蔽工程驗收表。

3、技術準備應符合下列規定:

(1)施工前,應進行深化設計,并完成施工圖;

(2)施工圖應經建設單位、設計單位、施工單位會審會簽;

(3)智能建筑工程施工應按審批的施工圖、設計文件實施;

(4)施工單位應編制施工組織設計和專項施工方案,并應報監理工程師批準;

(5)應對施工人員進行安全教育和包括熟悉施工圖、施工方案及有關資料等技術交底工作。

4、橋架安裝應符合下列規定

(1)水平橋架底部與地面距離不宜小于2.2m,頂部距樓板不宜小于0.3m,與梁的距離不宜小于0.05m,橋架與電力電纜間距不宜小于0.5m;

(2)在橋架端口、分支、轉彎處不大于0.5m內,應安裝支吊架

(3)支吊架安裝直線段間距宜為1.5m~2m,同一直線段上的支吊架間距應均勻;

5、鋼管安裝應符合下列規定

(1)在終端、彎頭中點處的150mm~500mm范圍內應設管卡;

(2)在距離盒、箱、柜等邊緣的150mm~500mm范圍內應設管卡;

(3)在中間直線段應均勻設置管卡。

(4)線管轉彎的彎曲半徑不應小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑,且不應小于該管外徑的6倍;當暗管外徑大于50mm時,不應小于10倍;

(5)線管兩端應設有標志,管內不應有阻礙,并應穿帶線;

(6)吊頂內配管,宜使用單獨的支吊架固定,支吊架不得架設在龍骨或其他管道上;

6、線盒安裝應符合下列規定

(1)鋼導管進入盒(箱)時應一孔一管,管與盒(箱)的連接應采用爪型螺紋接頭管連接,且應鎖緊,內壁應光潔便于穿線;

(2)線管路有下列情況之一者,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線:

1)管路長度每超過30m且無彎曲;

2)管路長度每超過20m且僅有一個彎曲;

3)管路長度每超過15m且僅有兩個彎曲;

4)管路長度每超過8m且僅有三個彎曲;

7、鋼管和橋架中線纜的占空比不宜大于50%;

8、線纜敷設

(1)線纜兩端應有防水、耐摩擦的永久性標簽,標簽書寫應清晰、準確。

(2)管內線纜間不應擰絞,不得有接頭

(3)線管出線口與設備接線端子之間,應采用金屬軟管連接,金屬軟管長度不宜超過2m,不得將線裸露。

(4)橋架內線纜應排列整齊,不得擰絞;在線纜進出橋架部位、轉彎處應綁扎固定;垂直橋架內線纜綁扎固定點間隔不宜大于1.5m。

(5)橋架、線管及接線盒應可靠接地;當采用聯合接地時,接地電阻不應大于1Ω。

9、關于傳感器

(1)風管型溫濕度傳感器應安裝在風速平穩的直管段的下半部。

(2)風管型壓力傳感器應安裝在管道的上半部,并應在溫、濕度傳感器測溫點的上游管段。

(3)水管溫度傳感器應與管道相互垂直安裝,軸線應與管道軸線垂直相交;溫段小于管道口徑的1/2時,應安裝在管道的側面或底部。

(4)水管型壓力與壓差傳感器應安裝在溫度傳感器的管道位置的上游管段,取壓段小于管道口徑的2/3時,應安裝在管道的側面或底部

10、關于現場控制器的安裝與調試

1、現場控制器箱的安裝應符合下列規定:

(1)現場控制器箱的安裝位置宜靠近被控設備電控箱;

(2)現場控制器箱的高度不大于1m時,宜采用壁掛安裝,箱體中心距地面的高度不應小于1.4m;大于1m時,采用落地式安裝

(3)現場控制器箱側面與墻或其他設備的凈距離不應小于0.8m,正面操作距離不應小于1m;

(4)現場控制器箱體門板內側應貼箱內設備的接線圖;

(5)現場控制器箱的安裝位置一般需根據現場情況確定,位置最好靠近被控設備,方便操作,節省材料。空間盡可能寬敞,光線充足,方便檢修。

2、現場控制器的調試應符合下列規定:

(1)測量接地腳與全部I/O口接線端間的電阻應大于10kΩ;

(2)應確認接地腳與全部I/O口接線端間無交流電壓;

(3)調試儀器與現場控制器應能正常通信,并應能通過總線查看其他現場控制器的各項參數;

(4)改變被控設備的設定值,其相應執行機構動作的順序/趨勢應符合設計要求;

(5)模擬制造現場控制器失電,重新恢復送電后,控制器應能自動恢復失電前設置的運行狀態;

(6)模擬制造現場控制器與服務器通信網絡中斷,現場設備應能保持正常的自動運行狀態,且工作站應有控制器離線故障報警信號;

二、安全規范

一、施工班組工人有義務積極參加施工現場義務消防隊伍,提高施工現場消防自救能力;

二、施工班組必須堅持防火安全班前活動天天進行,堅持焊接、油漆、防水等危險作業進行防火安全技術交底制度,及時消除火災隱患;

三、電工、焊工從事電氣設備安裝和氣焊切割作業,要有操作證和用火審批證,氧氣瓶、乙炔瓶、和施焊三者之間安全距離不得小于10m;

四、氧氣瓶要嚴防沾染油脂,乙炔發生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置;

五、焊接作業等動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,電焊機外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好;

六、嚴格遵守施工用火審批制度,審批證僅當天有效,若變換動火地點,必須重新辦理用火審批手續;

七、施工材料的存放、保管、使用必須符合防盜、防火要求;

八、易燃易爆物品,應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風,用火要符合防火規定;

九、不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料,并應設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志;

十、因施工需要進入工程內的易燃可燃材料,除要按計劃限量進入外,還應采取可靠的防火措施;

十一、施工現場、宿舍等禁止吸煙,需要吸煙者應在指定專設有防火措施的吸煙室;

十二、施工現場和宿舍生活區,未經防火負責人批準不得使用電熱器具,使用燈泡不得大于60W,不得晝夜亮燈;

十三、施工現場、宿舍等無電工證人員一律不準擅自架設電線、電纜和電器設備安裝;

十四、木工作業完畢必須及時清理現場,徹底消除火災隱患;

十五、施工現場伙房必須服從統一規劃布置,不得另外私設小灶;

十六、伙房內爐灶燒火設施必須符合防火安全規定,遵守防火制度;

十七、施工現場一切消防設施、裝置未經批準不得擅自移動、破壞;

十八、施工現場發生火警應立即采用電話(119)報告火警,并火速報告施工負責人組織義務消防隊及現場人員撲救失火;

篇3:電氣工程電纜橋架安裝施工方法

電氣安裝電纜橋架安裝施工方法

1.施工工序:

施工準備→材料驗收→支、吊架安裝→橋架安裝→地線敷設→敷線、綁扎→絕緣測試

2.準備工作:

(1)本工程采用槽式有蓋橋架,其產品應經國家的橋架專業質量檢測機構認證,滿足強度、剛度及絕緣性要求,符合生產廠給出的允許荷載要求。

(2)橋架的型號、規格應符合設計要求,且橋架應涂防火涂料。橋架焊接處應牢固,全部配件應進行防腐處理。

(3)熟悉施工圖,了解同一安裝場所各專業設備的布置和線路走向。

3.安裝方法:

(1)鋼結構的電纜支架,所有鋼材應平直,無明顯變形,下料后長短誤差在5mm范圍內。切口處應無卷邊毛刺,不得用電焊切割,切口應光滑。

(2)鋼支架應焊接牢固,無明顯變形、扭曲,支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計要求,其偏差不應大于2mm,安裝應橫平豎直。

(3)橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架,直線段的支間距不應大于2m。支架應刷防腐底漆,油漆均勻完整。

(4)電纜橋架水平敷設時,橋架之間的連接點應設置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)與各種管道平行、交叉,其最小凈距應符合下表:

橋架與各種管面的最小間距(m)

管類別平行凈距交叉凈距

一般工程管0.40.3

具有腐蝕性液體或氣體管0.50.5

熱力管有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

(6)電纜橋架裝置必須有可靠的接地,長距離的電纜橋架每隔25m應與大樓接地連接一次,橋架與支架各段應連成一體,沿全長單獨設接地干線,每段橋架和支架接地干線連接,連接應可靠,引接地支線應從干線引出,每個線槽自然段兩端距端部15cm處中心焊接M8螺母一個,以便接地用。