工程名稱:

交底項目:模板安裝與拆除

內容摘要:

一、一般規定:

1.工作臺、機械的設置,應合理穩固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。

2.操作木工機械不準戴手套,以防手卷進機械造成事故。

3.木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。

二、模板的材質

1、木材應符合《木結構工程施工及驗收規范》(GBJ206—83)中的承重結構選材標準,材質不宜低于Ⅲ等材。

2、支撐木桿應使用松木或杉木;不得使用楊木、柳木、樺木、椴木等易變形開裂的木材、木桿;不得使用有腐朽、折裂、枯節等庇病的木材。支撐木桿的連接結合宜用釘銷或螺栓,不得使用鐵絲或麻繩等綁扎。

3、木料上有節疤、缺口等庇病的部位,應設在模板的背面或截去。

4、釘子的長度為模板厚度的2~2.5倍。

5、對拉螺栓:采用φ14以上的I級鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母,沾油備用。

6、隔離劑:嚴禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。

7、支撐體系:柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。

8、模板及其支架必須符合下列規定:

a、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

b、具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;

c、構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養護等要求;

d、模板的接縫不應漏漿。

9、樓板、梁模板安裝加固完成后鋼筋安裝前應進行打掃清理,而后涂上隔離劑;柱模在予拼裝完后涂上隔離劑。對油質類等影響結構或防礙裝飾工種施工的隔劑不得使用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

三、施工準備

1.模板設計:根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節點、主次梁節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數量。

2.木工機械:

2.1圓鋸:

1)操作平臺要穩固,鋸片不得連續缺齒或缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,倒順開關要正轉,不準倒轉。

2)操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

3)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

4)加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

5)鋸短料時應用推鋸,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

6)鋸片未停穩前不許用手觸動,也不要用猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

電動機外殼及開關的鐵外快應采取接零或接地保護,在樓層應安裝漏電保護開關。

2.2手電鉆:

1)使用前要先檢查電源線絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要采取保護接零或安裝漏電保護開關。

按銘牌規定,正確使用手電鉆,發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲時,應立即停止使用,并交電工檢修。

2)在高空作業時,應搭設腳手架,危險處作業要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發生事故。

3)向上鉆孔時,只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

4)電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位,禁止用手扶鉆頭對孔。

工作完畢之后,應切斷電源,收好導線以備再用。

四.基礎模板安裝(獨立基礎)

1、模板制作、安裝

根據圖形尺寸制作每一模板,支模順序由下而上逐層安裝,先安裝底層模板,用斜撐和水平撐釘穩撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進行上一模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平撐以及拉桿加以釘緊、撐牢。最后檢查拉桿是否穩固,校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。

2、技術要求

a、立模安裝垂直,保證階梯形基礎模板上、下口截面尺寸一致;

b、斜撐、水平撐、拉桿應釘緊釘牢,斜撐、水平撐應支墊在模板、支撐點可靠;

c、階梯形基礎上口模板水平,標高符合設計要求?；A模板幾何尺寸符合設計要求。

五、獨立柱(框架)模板安裝。

1、根據設計圖紙,對各種規格柱模板進行著手拼裝(外側板寬度要加大兩倍內側板模厚。)

2、根據放樣軸線,用墨線彈出柱子截面尺寸,并依此釘好壓腳板。在基層沖洗干凈后,才開始安裝柱身模板。

3、成排柱支模時,應先立兩端柱模,校直與復核無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。

4、柱模下端一側應留出不小于300高的清掃口,便于清掃雜物及落物。

5、超過2m高度的柱子,應予留出門子口,便于柱砼澆筑。

6、柱模在校正垂直后,應用斜撐將柱模頂緊、撐牢,支撐點用模板支墊,并可靠地固定在基層上。

7、按“模板施工方案”要求,柱箍的規格、間距應符合要求。柱箍應與支柱模作可靠接確。

8、柱模頂予留梁洞口的截面尺寸、梁底標高應符合設計要求。

9.支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

六、梁模板安裝

1、在柱上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。

2、梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線拉平。當梁底板跨度大于4m,跨中梁底應按設計起拱:起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

3、梁下支柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊或砼墊板等有效措施,并應有防、排水措施,確保在砼澆筑過程中了不會發生支頂下沉;支柱支承在砼基層上,支柱底部應用木楔子雙向契入頂緊,用模板支墊在砼層,并與砼基層釘牢。

4、水平拉桿應符合“模板安裝施工方案”的要求?？v橫雙向水平放置,將支撐連接成為一個整體。

5、梁側模板:根據軸線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。

6.支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

七、樓面模板

1、支柱、橫楞牽桿架設應在梁模板安裝就緒,梁側模板已做臨時加固措施后開始,其間距應根據模板設計具體確定。支柱排列要考慮設置施工通道。

2、底層支柱基層地面應夯實,并用墊板鋪墊,做好防、排水措施。

3、支柱應垂直與基層架設,且應與基層做可靠接確。水平拉桿應在基層上30cm做一道,其上每隔200cm再設一道。水平拉桿應將相鄰兩根支柱兩兩對拉,使所有支柱拉結成為一個整體。水平拉桿最窄處不小于10cm寬,不得使用腐朽模板,拉桿長度應以能同時拉三跨支柱為準。

4、在水平拉桿拉結前應將支柱高度調節完成,然后找平牽桿,架設楞木。

5、鋪模板時可以從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。

6、樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。

八、樓梯模板

1、其安裝順序:梯梁就位――斜板――斜板側模――梯踏步側模就位、加固――平臺模板。

2.模板安裝時應注意:斜板支柱應斜板垂直,底部應與基層頂緊,防止松脫滑移;踏步側模就根據樓梯大樣圖放樣后就位安裝,頂面應拉通線使梯踏步側板統一斜度。

總之,支模應該按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

二人抬運模板要互相配合,協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

利用門型架、鋼管等支模應配套使用,按規定設置水平和剪刀撐。

模板上有預留洞口,應在安裝后將洞口封好。砼板上的預留洞應在拆模后將洞口蓋好。

九.模板拆除

1.模板拆除的一般要點:

1)側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。

2)底模及冬季施工模板的拆除,必須執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

3)GB50204及《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。已拆除模板及支架的結構,在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用的荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。

4)拆除模板的順序和方法,應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則。

2.應專人指揮和落實安全措施,并在下面標出拆除工作區,嚴禁非工作人員進入工作區。

3、拆除模板一般采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

4、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而附落。

5、拆模間隙時應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

6、拆除基礎模板時,應先檢查基槽(坑)土避的狀況,發現有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防擴措施后方可下人作業。拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口1m以內堆放,并隨拆隨運。

7、拆除板、梁、柱時應注意下列事項:

a、嚴禁在同一垂直面上操作。

b、拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落式拉倒。

c、拆除平臺、樓層板的底模時應設臨時支撐,防止大片模板附落,尤其是拆支架時,操作人員應站在門窗洞口處拉拆,更應防止模板突然全部掉落傷人。

d、嚴禁站在懸臂結構上面敲擴底模。2.模板工程作業組織,應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時人員熟知,依照拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

柱子模板拆除:

1)工藝流程:

拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護。

2)柱模板拆除時,要從上口向外側輕擊和輕撬,使模板松動,要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。

梁板、模板拆除:

1)工藝流程:

2)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統拆除工藝施工要點:

①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側模板,使之與混凝土表面脫離。

②下調支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時,或用人工托扶放于地上,或將支柱頂托螺桿在下調相當高度,以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始下調支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下調,拆除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業。

十.成品保護

1.預組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

2.工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。

拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷。

十一、安全要求

1.進入工地必須戴好安全帽。

2.不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋;不得赤胳上崗。應遵守公司的安全規章制度。

交底人簽章:

接受交底人簽章:

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。