1.平模存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其他模板。

3.筒模可用拖車整體運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,用拖車運輸,車上嚴(yán)禁坐人。

4.在大模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時,應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。

5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時,必須將懸挑擔(dān)固定,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

7.大模板必須有操作平臺、上下梯道,走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修理。

8.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊,拆除外墻模板時,應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,帶吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行走或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時,必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間與其他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專人將大模板串連起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。

10.大模板拆除后.應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫板模劑,在清掃和涂刷脫離劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板之間,應(yīng)留出50—60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。

11.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

篇2:（材料）模板堆放安全技術(shù)措施

模板(材料)堆放安全技術(shù)措施

1)模板的編序

①模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放,在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。

②模板的配制、編號、施工順序安排,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo),以便用料合理,安裝、拆卸、運輸方便,綜合利用率高,防止在實際操作中,產(chǎn)生亂拖亂用和浪費材料現(xiàn)象。

③應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化,以便編序簡單、使用方便。

④模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記,標(biāo)注在模板的背面,并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置,標(biāo)注明確,以便按不同需要使用。

⑤對大模板、臺模等特殊形式的模板體系,應(yīng)專門分類編號,并按操作工藝要求順序放置。

2)模板堆放

①所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放,應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多層和高層建筑施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運順序合理化。

②木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放,鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放,鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。

③模板的堆放一般以平臥為主,對桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必須采取抗傾覆措施,每堆材料不宜過多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便。

堆放場地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便,堆放安全,露天堆放應(yīng)加遮蓋;鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹,木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防暴曬。

篇3:模板堆放安全技術(shù)交底

模板堆放的安全技術(shù)交底

分項工程名稱:模板堆放作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.模板的編序

1)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放,在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。

2)模板的配制、編號、施工順序安排,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo),以便用料合理,安裝、拆卸、運輸方便,綜合利用率高,防止在實際操作中,產(chǎn)生亂拖亂用和浪費材料現(xiàn)象。

3)應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化,以便編序簡單、使用方便。

4)模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記,標(biāo)注在模板的背面,并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置,標(biāo)注明確,以便按不同需要使用。

5)對大模板、臺模等特殊形式的模板體系,應(yīng)專門分類編號,并按操作工藝要求順序放置。

2.模板堆放

1)所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放,應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多層和高層施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運順序合理化。

2)木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放,鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放,鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。草藥小型零配件應(yīng)裝袋或集中箱轉(zhuǎn)運。

3)模板的堆放一般以平臥為主,對桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必須采取抗傾覆措施,每堆材料不宜過多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便。

4)堆放場地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全,露堆放應(yīng)加遮蓋;鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹,木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: