鋼筋冷拉電焊工程安全技術交底
分項工程名稱:鋼筋冷拉、電焊工程施工班組:鋼筋班
交底人簽字:接受人簽字:
交底內容和要求:交底時間:
1、鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置防護設施,冷拉線兩頭禁止站人、跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
2、焊機必須接地,以保證人員安全。對于接焊導線及焊鉗導線處都應可靠絕緣。
3、大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,因此要注意焊機暫載率規定,以免過分發熱而損壞。
4、室內焊接應有排氣通風裝置,工作地點應設擋板,以防弧光刺眼。
5、焊工必須穿戴防護衣具。焊工要戴防護面罩且應站在干木墊或其他絕緣墊上操作。
6、焊接過程中,如焊機發出不正常聲音、變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、漏電等均應立即進行檢修。
篇2:鋼筋加工電焊作業安全防范措施
鋼筋加工與電焊作業安全防范措施
1、進入施工現場必須遵守勞動紀律:穿絕緣工作鞋、按規定佩戴安全帽、高處作業時,無安全可靠防護工作平臺時必須按規范要求系安全帶。嚴禁赤腳、穿拖鞋、赤裸上身進行施工作業。
2、電工、電焊工等特殊工種作業須持有有效特殊工種操作證方可上崗作業。根據不同作業項目,按規定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、電焊手套、護目鏡、口罩等。
3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業場所的環境是否整潔,電焊機械四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業點是否有足夠的照明等,雙層作業中,檢查下層作業的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業。
4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,嚴禁嚴禁交叉作業,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人;扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
6、起吊鋼筋籠等構件前,清理干凈構建內的工具、材料等,避免構件吊裝過程中雜物掉落傷人。
7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業,在鋼筋密集處作業時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業,確需同時作業時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案、工藝以及安全操作規定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應保持安全距離并應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業,以防電擊傷人。
11、在2米(含2米)以上高處進行鋼筋綁扎作業時,應搭好作業平臺或拴好安全帶,安全帶掛在作業人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人
二、鋼筋切斷機安全使用要點:
1、接、送料的工作平臺和刀刃下部應保持水平。
2、使用前,操作人員應檢查刀片有無裂紋,刀架螺栓是否緊固,防護罩是否牢固,然后用手搬運皮帶輪,檢查齒輪,調整刀刃間隙。
3、啟動后,先空載運轉,檢查各部位傳動及軸承運轉是否正常。
4、機械未達到正常轉速時,不準進行切料,切斷時必須使用刀刃的中下部剪切。
5、不得剪切直徑及超過設備規定的鋼筋直徑或燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,總截面積應小于安全技術規定的要求。
6、鋼筋切斷必須在調直后進行操作,斷料時要握緊鋼筋,使鋼筋和刀口保持垂直,并在活動刀片向后退時,將鋼筋送入刀口,防止鋼筋末端擺動或蹦出傷人,發生事故。
7、切割機切短料時,靠近刀片的手或刀刃之間的距離必須保持在15cm以上,如手握端小于40cm時,應用夾具或套管,將鋼筋端壓牢,嚴禁用手直接送料進行切斷操作。
8、切割機在運轉中,嚴禁用手直接清除刀口上的斷頭或雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
9、發現機械運轉不正常有異?,F象或刀片歪斜等情況應立即停機檢修,不準使用帶病的機械進行操作。
10、作業完成后,應先切斷電源,等機械完全停穩后,才能用鋼刷清除切刀間的雜物戒進行保養、維修。
三、鋼筋調直機的安全使用要點:
1、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
2、當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定的距離,不得接近。
3、送料前應將不直的料頭切除,導向筒前應裝一根1米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直機前端的導孔內。
四、鋼筋彎曲機的安全使用要點:
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平一致,操作前應準備好各種芯軸和工具。
2、嚴格按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求安裝芯軸,成型軸、擋鐵軸、或擋架,芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。
3、隨時抽查芯軸、擋塊、轉盤有關損壞或裂紋,防護罩是否牢固,經空載運轉確認正常后才能進行操作。
4、操作時,操作人員注意力要集中,要熟練開頭的控制方向,不得反向。
5、操作時,鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實在擋住鋼筋的一側時,方能開機。
6、機械在運轉中,嚴禁更換芯軸、銷子和更換角度以及調速等作業,不得進行加油或清掃工作。
7、彎曲鋼筋時,嚴禁使用超過本機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。
8、嚴禁在彎曲鋼筋半徑內或機身不設固定銷的一側站人或進行其他作業。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎勾不得向上。
9、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應嚴格按機械規定換算最大限制直徑,并調換芯軸,嚴禁違返操作規程。
10、轉盤轉向時,必須在停機后進行,不準直接從正轉到反轉或從反轉到正轉。
五、鋼筋對焊機安全操使用要點:
1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動保護用品。并必須采用防止觸電、火災等事故的安全措施。
2、對焊機應安置在屋內,并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。
3、焊接現場內10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣屏、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
4、作業前,應檢查并確認對焊機的壓力機構、手柄、夾具等是否靈活可靠,根據被焊剛勁的規格,調好工作電壓,通入冷卻水并檢查有無漏水現象。一切正常后,方可施焊。
5、焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
6、調整斷路限位開關,使其在焊接達到預定擠壓量時能自動切斷電源。斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻溫度不超過400C,排水量應根據氣溫調節。
7、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
8、閃光區應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
9、冬季施焊時,室內溫度不應低于80C。作業后應放盡機內冷卻水。
六、交流電焊作業安全操作要點:
1、電焊工須持特種操作證上崗,作業證過期未年審的不準施焊作業,嚴禁無證人員從事電焊
操作;
2、施焊作業前,必須按規定和要求辦理動火審批手續,未辦理動火審批手續的,不準施焊作業;施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離、并在施焊部位配備滅火器材;
3、電焊機外殼,必須接地良好,要配置漏電保護器和二次降壓保護器,電源的拆裝應由電工完成;
4、電焊機要設單獨開關,開關應設在防雨的開關箱內,必須是一機一閘一漏一箱機制,嚴格執行三級用電,兩級保護;
5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠或木板上,嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業,電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩,穿工作服等個人安全防護用品;6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源;焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;在密閉的金屬容器內施焊,容器必須有可靠的接地,通風良好,并應有監護,嚴禁向容器內輸送氧氣;
9、雷雨時,應停止露天施焊作業,雷雨后,首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈,嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業;
11、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業;
12、四級大風及以上不準高處施焊作業;
13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊;
14、作業結束,應切斷焊機電源,并檢查作業地點,確認無起火危險后,方可離開。