安全交底記錄(表式C2-8)編號G1-7工程名稱北京地鐵四號線工程黃莊~中關村區間施工單位中鐵二局股份有限公司交底項目(部位)區間二襯砼臺車作業安全技術交底交底日期2006年9月22日交底內容(安全措施及注意事項):1.所有施工人員入現場必須進行入場安全教育,經考核合格后方可進入施工現場;2.施工人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,帶好上崗證;3.作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進入施工現場;不得在施工場所吸煙和酒后上班;4.操作人員要嚴格遵守操作規程并經培訓合格后方可上崗,非操作工人嚴禁私自開動臺車;5.泵送砼澆注時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;6.澆注柱、墻時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;7.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應設護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;8.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上。9.澆注頂板時,外防護架搭設應超出作業面;10.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確,清潔;11.作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;12.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備;13.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護;14.插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振動棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。15.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;16.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;17.臂架管與配管制的連接必須通過聯接軟管連接,嚴禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離;18.澆筑作業必須設專人指揮,分工明確。19.混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內必須裝置保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。20.作業用的料具放置穩妥,小型工具隨時放入工具袋,上下傳遞工具時,嚴禁拋擲;21.溝槽深度大于3m時,應設置混凝土溜槽,溜槽間節必須連接可靠.操作部位應設防護欄,不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業人員應協調配舍。22.泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。23.澆筑拱型結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應設置安全防護設施。24.澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應站在腳手架或平臺上作業。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。25.向模板內灌注混凝土時,作業人員應協調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮。26.澆筑混凝土作業時,樓板倉內照明用電必須使用12v低壓。27.預應力灌漿應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭應嚴密牢固。交底人鄒盛全接受交底班組長接受交底人數本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

篇2:隧道襯砌模板臺車使用安全技術交底

1、所有模板臺車作業人員必須經過安全培訓考試合格后方可上崗。

2、所有模板臺車作業人員班前四小時禁止喝酒,工作過程中嚴禁衣冠不全及穿拖鞋。

3、堅持“班前安全講話”和“周一”安全學習,做好安全會議記錄,總結安全施工經驗,防止安全事故發生。

4、施工現場所有人員,必須佩戴安全防護用品,如安全帽、安全繩。

5、臺車供電控制配電箱應放置在隧道基面上,嚴禁將臺車控制配電箱安裝在臺車上,臺車電源線必須經過漏電開關,且該開關漏電動作電流不得大于30mA,漏電動作時間不得大于0.1S,臺車電纜不應有接頭,且臺車應可靠接地。

6、模板臺車上必須采用低壓照明,所有通過模板臺車的動力線,常用照明線與模板臺車應有絕緣設施,并且電線路應懸掛,禁止動力線,常用照明線路直接放置在地面上,或者捆綁在模板臺車構件上,甚至浸泡在水中,放炮作業時,應將達不到安全距離的電線路覆蓋。

7、模板臺車的行走,安裝與拆卸,必須考慮電線路的所在的位置是否會給施工作業帶來安全隱患,特別是臺車的行走和高處墜落物體易損壞電線路,造成安全事故。

8、模板臺車上必須按照設計要求配置足夠的防火器材。

9、模板臺車的組裝,維修,拆卸等要使用氧氣,乙炔切割、電焊等作業時,應注意安全防火。

10、模板臺車上禁止堆放易燃易爆物品以及垃圾;模板臺車上不得存放其它工程材料,設備,保持臺車的干凈、整潔。

11、模板臺車平臺上應滿鋪木板,木板必須同臺車固定牢固,嚴禁搭設挑頭板,未滿鋪木板部位應在模板臺車下設置安全防護網。

12、屬于高空作業的人員應戴好安全帽,安全繩等安全防護用品,特別是模板臺車的安裝,拆卸,以及模板臺車擋頭處關模;拆模;看模等。

13、模板臺車的安裝;拆卸以及二襯施工作業應防止高處墜落物體傷人。

14、臺車工作前,應作好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護裝置,避免線路漏電和電機反轉造成安全事故。

15、模板臺車軌道間距必須符合要求,夾板和枕木應完好;臺車前進方向無危巖和障礙物;機械制動系統完好。在確認各部完好無誤時,再鳴號前進。

16、臺車行走時,應有專人指揮。臺車前后左右頂部均要設置防護崗。操作人員要聽從指揮,嚴守工作崗位。

17、臺車移動過程應平穩緩慢,嚴禁生拉硬拽,強行前進或后退。

18、臺車上的作業人員應定人定崗,不得隨意更換。

19、組裝臺車模板一定要鎖緊所有螺栓,支好撐桿等確保安模板臺車的安全使用。

20、工作完成后關掉電源,臺車清掃干凈,按規定或要求堆放二襯澆注的輔助工器具及零配件。

21、定時定人對臺車進行維護保養,對各潤滑點加注潤滑油(脂)。確保臺車的靈活使用。

22、模板臺車就位后應加鋼楔制動,防止臺車移位。

23、臺車定位后,應將臺車底部的絲桿千斤頂旋緊,再順次將臺車兩側的絲桿千斤頂旋緊。當所有的絲桿千斤頂旋緊后,應松開油缸千斤頂,砼澆注前和砼澆注過程必須對絲桿千斤頂和液壓千斤頂進行逐個檢查。

24、模板臺車前后應掛限速牌,臺車下應安裝明顯的車輛安全通過標志,嚴防車輛撞擊臺車,禁止車輛高速通過模板臺車。

25、砼澆注必須均勻對稱進行,兩側的砼高差最大不得超過0.6m,防止臺車受到偏壓。

26、砼澆注在縱向應大致水平,防止臺車受力滑動。

27、應嚴格控制砼的澆注速度,防止臺車上浮或受壓力過大而損壞臺車及人員傷亡。

28、看模人員應嚴肅查看砼澆注的安全情況,發現險情,及時給出停止砼澆注信號,防止跑模,漏漿等施工事故的發生。

29、模板臺車上禁止睡覺,防止煙塵中毒。

篇3:隧道襯砌模板臺車安裝技術交底

1、選擇安裝地點:

結合現場實際情況,選擇適當的安裝地點,以便臺車比較順利地進洞或進入工作面。

①、洞外安裝;空間大,適宜吊車作業。

②、洞內安裝;空間小,需錨桿吊裝作業。

2、平整場地,鋪設軌道。

場地盡量平坦開闊,以便安裝作業,場地一般在20×30米一塊即可,看現場實際而定。(如果洞內安裝,需要頂部外括50公分,兩側外括30公分,長度為臺車長度+3米長一段場地,以方便吊裝作業。為了順利完成安裝任務,需要在該位置有2倍臺車長度+3米的場地保持無障礙物。洞內安裝時,還需要架設錨桿,其具體位置根據技術部門交底來定)

按臺車軌距要求,鋪設軌道,軌道要求平直,無明顯三角坑,接頭無錯臺,前后、左右高差<5mm,中心線盡量與隧道中心線重合,其誤差<15mm,軌道枕木間距一般≤0.5米,并用道釘固牢,鋼軌采用38kg/m重軌。

3、安裝行走輪架總成:

利用起吊裝置(手拉葫蘆或吊車)將主動輪架和從動輪架,分別放在已鋪好的軌道上,并做臨時支撐,按著底縱梁中心線,調整前后輪架的距離,并用對角線相等的原理,調整輪架的正確方位,并墊平固定。

4、安裝底縱梁:

將底縱梁吊至已擺好的輪架之上,并用螺栓,加設臨時支撐,校核對角線有無變化,如果在正確值內,可安裝門形架。

5、安裝門形架:

一般是在現場先在地面組裝門形架單片總成。然后一片一片的吊裝于底縱梁相對位置,用螺栓臨時固定。

6、安裝鎖梁、剪刀撐

為了盡快成為一個有機整體,安裝完門形架緊接著安裝鎖梁和各空間所設的剪刀撐。利用垂球或眼觀的方式進行調整、找正。并及時緊固各部螺栓,使其形成一個完整的骨架。

7、安裝頂升油缸等各部件。

8、吊裝吊梁,安裝臺梁:

先把臺梁吊裝于頂升油缸之上,調整好中心距和對角線以后,加設臨時支撐,把吊梁吊裝于臺梁之上,用螺栓緊固。

9、安裝吊梁立柱、頂模板。

在安裝頂模時應從中間開始,向兩端延伸,這樣可減少累計誤差,安裝好中間第一塊頂模,經檢查弦長和弦高符合設計標準后,再安裝其它頂模,直至完成頂模安裝任務。

10、為了臺車的穩定性,此時將吊梁上的各種斜撐和剪刀撐全部校核扭緊。

11、安裝邊模(采用吊車或手接葫蘆):

頂模經檢查無誤后可以安裝邊模,安裝邊模時要對稱安裝,以防側傾,如果在洞內安裝時,在安裝前應把邊模先運進洞,按順序把模板靠在邊墻基礎上,以便吊裝。

邊模安裝經調整,表面光滑、平整、接縫處無錯臺、幾何尺寸符合設計要求,即可安裝通梁。

12、安裝通梁和支撐系統。

13、安裝液壓及電器系統。

如果在較小的洞內安裝時,行走電器要先于安裝,以便臺車的前后移動。

14、安裝附件,如:欄桿、踏梯和工作平臺、堵頭板壓條等。

15、檢查所有緊固螺栓。

16、空載試車,電器液壓系統工作是否正常。

17、試驗臺車各種動作是否靈活準確到位。

18、自檢合格后,報用戶驗收。

19、驗收合格的,填表,雙方簽字待就位,投入使用。