交底單位:編號:主送單位第頁共頁工程(序)名稱吊裝、搬運安全交底交底日期交底內容:1、吊裝作業應符合下列規定1)凡遇有下列情況之一者,施工負責人,必須在現場指揮:a.兩臺機以上起重機械吊起同一設備或物件時;b.起吊精密物件或吊起不易吊裝的大件以及在復雜場所進行大件物品的吊裝時;c.起重機械在輸電線路下方及其附近作業時(如達不到距離時,應辦理停電作業);d.起重機吊臂侵入既有線的施工作業時;2)起吊作業時,被吊起物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應與被吊起物的重心在同一垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應保持垂直。落鉤時應防止被吊起物局部著地引起吊繩偏斜。被吊起物為固定或未穩定前不得將起重機械松鉤。3)起吊大件或不規則物件時,應在被吊起物上牢固地綁扎晃繩。吊繩的夾角應滿足產品的技術規定。4)爆炸品、危險品不得采用吊裝方式進行裝卸或搬運。5)當工作地點的風力達到5級時,不宜進行起吊作業;當風力達到6級以上或者有大雪、大風、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進行起吊作業。2、搬運作業應符合以下規定:1)在工地上運輸重型或超極限物件時,應符合交通運輸部門的油關規定。2)在鐵路營業線范圍內搬運或跨股道搬運時,必須嚴格按照“三位一體”設置防護。3)用人力推動鐵路平板車運送物資時應有專人指揮,不得在前方牽引,車上不得坐人。如數車同時運送,兩車之間應保持20m的距離。平板車應有可靠地制動裝置。4)沿斜面搬運時,所搭設的跳板必須牢固可靠,坡度不應大于1:3。5)在坡道上搬運物件時,物件應用繩索拴牢,并做好防止傾倒的措施。6)從車廂上向下卸電桿時應有專人指揮,向下滾卸時應在滾下的反方向設防溜繩。7)搬運設備或物件時,物件的重心應放在托板的重心位置。8)工作人員不得在牽引鋼絲繩與導向滑輪內側站立或停留編制人簽字復核人簽字交底人簽字接受人簽字接受人表態

篇2:吊裝搬運船舶構件及設備規定

1.定義

船舶構件:肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構件。

2.船舶構件吊裝安全管理規定

2.1構件在吊裝前認真檢查吊碼是否安全,正確選用適當的鋼絲繩,生鉤要平穩可靠。

2.2構件在吊運過程中,嚴禁從人的上方越過。

2.3構件吊裝定位時,定位焊接要牢固,且支撐打好確認安全后,方可摘鉤。

2.4構件在吊裝定位時,嚴禁碰撞相鄰構件,相鄰構件必須臨時支撐牢固,防止相撞、傾倒傷人,吊掛工應提前通知相關危險區域的操作人員離開。

2.5構件的支撐必須根據構件的大小、重量使用足夠強度和鋼度的材料(如角鋼、鋼管、T型材、工字鋼等),嚴禁使用扁鐵做支撐材料,支撐的焊接部位必須焊接牢靠(要雙面焊,包腳焊好)。

2.6構件支撐點應設在構件高度的三分之二處,支撐的水平夾角在40°-50°之間。

2.7支撐每個構件必須有足夠數量的支撐:高度小于2米的,兩邊應一邊設兩個,另一邊設一個支撐;高度在2-4米的,兩邊應各有2個支撐;高度在4米以上的每增加2米高度,兩邊各增加1個支撐。具體應由工藝人員及現場生產管理人員確定之后強制實施。

2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構件,安裝前工藝部門應制定專門的安裝方案,方案應表明臨時支撐的用材及支撐設置的位置、根數,確保艙壁等安裝過程的安全。

3.拼板吊裝(此規定限重15噸及以下重量的拼板)

3.1拼板的吊碼應選用厚度不小于12MM,長度各110MM的板材制作,中間圓孔直徑為40MM,應用機械切割。

3.2吊碼的焊接方向應和吊運時鋼絲繩受力方向一致,吊碼焊接好后,應清除焊接藥皮,要有專人檢查。

3.3每塊拼板應有明顯的重量標記,吊碼應有防護圈保護。

3.5吊掛工在吊運拼板前,如發現吊碼有嚴重變形,影響吊運安全,應向有關人員反應,及時修改。

3.6吊掛工要根據拼板重量,正確使用吊索具,其水平夾角不得小于45°。

3.7因特殊原因需要吊運的拼板,吊掛工如無法確認可以安全操作,應向有關人員反映,有關人員應立即到現場給予解決。

4.設備進艙

4.1凡人力可以搬動進出船艙或分段的設備、船舶構件等,必須相互配合,小心搬運,以免砸傷人員或損壞設備。登梯和高處作業時,要落實防范安全措施,防止墜落事故。

4.2凡需用起重設備吊運的,須向吊掛人員講清構件、設備的特點、重量及吊裝注意事項,吊掛人員根據情況確定吊運操作方法。

4.3散裝構件進入船艙,吊掛人員針對散裝構件的特性,指導構件屬主把散裝構件擺放好,捆綁牢固,在吊運前,要及時將船艙內的人員喊出,以免構件意外散落砸壞人員或設備。

4.4大型設備進入船艙,吊掛指揮人員,必須認真了解所吊設備的特性,吊裝運行路線,正確選用吊索具和吊裝方法,在多人操作的情況下,吊掛指揮人員應首先注意其他協助人員的位置,提醒協助人員作好安全工作,確保吊裝正常操作。

4.5對于使用手拉葫蘆進艙的設備,起重作業人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好,嚴禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進艙定位過程中,葫蘆一定要生在安全牢靠的位置,以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂,使人員受傷。

4.6吊掛指揮和起重作業人員,在吊裝設備進艙定位前,要及時清除艙內雜物,對作業條件較差的環境,應采取相應的安全防范措施,確保操作人員的自身安全。

4.7使用手拉葫蘆,嚴禁設備及構件長時間懸在空中,更不允許構件懸掛過夜。因工作原因,須構件暫時懸掛空中時,手拉葫蘆一定要打死,以免葫蘆搖動,發生墜落事故。

篇3:吊裝搬運作業安全管理規定（大型）

1.總則為規范公司大型吊裝搬運作業,避免發生起重傷害事故,依據集團公司《移動式起重機吊裝作業安全管理規范》制定本規定。2.范圍2.1本規定適用于公司生產、施工管轄范圍內大型設施、設備吊裝、搬運作業管理(不含吊管機);2.2本規定未涵蓋內容或范圍執行本規定引用或與作業相關的標準;2.3甲方有規定的按甲方規定執行。3.職責3.1安全質量部負責制、修訂吊裝作業制度,監督本規定執行情況。3.2工程部負責吊裝作業的技術支持、服務。3.3施工承包單位(項目部)對所轄區域內的吊裝作業安全管理負責,為作業提供人員、技術、設備、設施保障。3.4作業批準人-----項目部經理或其授權人3.4.1指定或確認現場負責人及其他管理、技術人員,并明確責任;3.4.2組織風險辨識、評價,評估作業過程中可能發生的條件變化;3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業方案及作業許可證;3.4.4確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業安全提供必要的條件;3.4.5監督檢查現場作業人員履行崗位職責、操作規程的情況,按公司《HSE問責制度》對“三違”行為進行處理;對作業負監督管理責任。3.4.6緊急情況下負責應急救援組織、資源調配。3.4.7批準和取消作業。3.5作業申請人-----作業隊管理、技術人員3.5.1負責移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設備合格證、年檢證書、維修保養等資料符合要求,設備滿足安全生產需要;3.5.2對作業人員進行現場HSE培訓、交底;提出作業申請,辦理作業許可證;3.5.3作業前,對作業場所、周圍、空中影響作業的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據實際情況做適當的標識;3.5.4負責按《項目HSE技術交底》要求及起重專業要求實施作業,執行安全措施,對相關作業安全措施的有效性和可靠性負責;3.5.5作業過程中發現不符合安全要求時,有權停止作業,消除隱患后方可恢復作業。3.6起重指揮人員3.6.1接受專業技術培訓及考核,持證上崗;3.6.2嚴格執行吊裝作業計劃,按規定的指揮信號進行指揮;3.6.3監督吊索或吊具的選擇;3.6.4正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;3.6.5及時判斷和處理異常情況,發現安全措施落實不完善,有權暫停作業。3.7司索人員(起重工)3.7.1接受專業技術培訓及考核,持證上崗;3.7.2測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;3.7.5熟知作業過程中的危害和控制措施。3.8起重機司機3.8.1符合吊裝作業的專業資格要求;3.8.2參與吊裝作業計劃的編制;3.8.3嚴格執行吊裝作業計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發出的緊急停車信號,均應立即執行;3.8.4熟知作業過程中的危害和控制措施;3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。3.8.6工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發現異常時,應在操作前排除。3.8.7使用中若發現安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。4.作業許可管理4.1常規臨時吊裝作業公司生產、施工領域的任何非固定場所的臨時吊裝作業均事先辦許可證;4.2非常規臨時吊裝、搬運作業采用非常規起重設備、方法,且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經項目總工程師審核、項目部經理批準、報監理、甲方負責人批準后發布實施。4.3吊裝涉及搬運作業,則將運輸路線實地勘察、優選運輸路線的要求;明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯絡方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內容與吊裝作業合并編寫一個方案。4.4作業對外分包的,項目部參照本規定、分包合同對分包商作業過程實施監督、管理,項目部與分包商對作業過程的安全負同等責任。4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業。4.6作業許可證的辦理4.6.1臨時吊裝作業許可證的申請、審批,按《CPE油建公司特殊危險作業許可審批管理辦法》執行。批準人接到申請人作業申請,進行書面審查、現場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。4.6.2作業申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應同時準備的資料):⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標注吊裝現場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業安全的因素;⑵《風險因素清單》及控制措施、作業程序;⑶吊裝作業申請(《搬運HSE計劃方案》);⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術測算結果及檢查結果;⑸相關安全培訓記錄。⑹其他相關資料。4.7作業許可證的時效4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業條件、作業環境沒有變化的情況。在書面審查和現場審核過程中,經確認需要更多的作業時間,應根據作業性質、風險、時間,經相關各方協商一致確定許可證的有效期限和延期次數。4.7.3一份作業許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉借臨時吊裝(搬運)作業許可證。4.8許可證取消當發生下列任何一種情況時,許可證取消4.8.1作業環境和條件發生變化;4.8.2作業許可證規定的作業內容發生改變;4.8.3實際作業與規范的要求發生重大偏離;4.8.4發現有可能發生立即危及生命的違章行為;4.8.5現場作業人員發現重大安全隱患;4.8.6禁止無現場負責人、無監護人、作業人員無資格證作業;4.8.7事故狀態下。4.9臨時吊裝作業若涉及搬運、高處作業或臨時占道作業妨礙道路通行時,需要編制相應安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應作業許可證。4.10許可證的使用許可證一式三聯,審核批準后,一聯由作業單位存根、一聯交承運單位、一聯由作業單位現場負責人持證組織施工;5.作業實施5.1項目部按照臨時吊裝作業計劃(《搬運HSE計劃方案》),完成人員、設備、設施、作業環境準備,對作業人員確認。5.2臨時吊裝(搬運)作業和涉及的挖掘、臨時占道作業等許可證都已經審批完成。5.3許可證記載的項目部現場負責人、作業申請人、安全員、監護人、作業人員到現場,確認作業條件滿足作業要求。5.4屬地管理單位現場負責人及相關人員到場,確認相關許可作業的準備工作已完成。5.5作業前現場負責人須對作業人員進行安全教育。講明作業的危險及工作步驟、責任劃分、注意事項、應急措施等,并進行人員清點。5.6項目部作業現場負責人,落實各項措施、現場教育完成,下達實施作業指令。5.7作業過程中,各崗位人員應認真履行職責,嚴禁擅自離崗。5.8吊裝作業一般規定5.8.1現場負責人應監督相關責任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現場調入、連續使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;檢查內容見附件二、附件三、附件四。5.8.2起重機操作員與指揮員應始終保持聽覺或視覺上的聯系;5.8.3在貨物吊裝的調整、升降或起重機的移動過程中應持續鳴笛;5.8.4在將起重機移入某一區域時,確保起重機的穩定和不損壞地下設施以及不傷到人員。5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態;5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;5.8.8確保起重機水平度;5.8.9工作區域沒有無關人員;5.8.10確保起重貨物上沒有人員。5.8.11吊裝作業中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準吊裝:⑴指揮信號不明;⑵超負荷或物體重量不明;⑶斜拉重物;⑷光線不足、看不清重物;⑸重物下站人;⑹重物埋在地下;⑺重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;⑻棱刃物體沒有襯墊措施;⑼重物越人頭;⑽安全裝置失靈。5.8.12電網附近的起吊作業⑴所有空中電纜應當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;⑵在電線附近起吊作業應制定書面的作業計劃并嚴格實施;⑶在允許的情況下,應斷電且在良好接地的情況下進行操作;⑷專人負責警戒。電壓(kV)6以下6至1010至3535至110110至220220以上距離(m)2.52.73.03.24.65.25.8.13在管道附近的操作⑴如在管道附近1.5米或管道上空進行吊裝,應在管道上加裝保護設施,并制定書面的起吊計劃;⑵在已投入使用的油氣管道附近作業應編制安全程序和操作規程;⑶應在操作區域設置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區域;⑷應事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應急措施;5.8.14開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業。5.9吊裝作業實施5.9.1作業前,現場負責人組織對吊裝現場進行清理、平整、劃定警戒區域、設置警示標識,確保滿足吊裝設備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;5.9.2拆除吊裝物的關聯附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態;5.9.3所有參加吊裝的設備、人員按規定時間就位;5.9.4現場負責人安排各責任人檢查:人員設備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設置吊裝安全警戒區,確定準備工作完畢;5.9.5檢查確認準備工作符合要求后,由現場負責人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務交底,交底完成后無關人員撤離作業區,吊裝小組組長下達實施令;5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;5.9.7項目部HSE監督員對吊裝全過程實施監督檢查;5.9.8嚴格執行吊裝作業中的“十不吊”。5.9.9設備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設備與吊裝物脫離。確認安全后,吊裝結束。5.10大件搬運一般規定5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側面車廂0.5米;長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。搬運方案由承運單位項目負責人負責編制,項目總工審核、項目部經理審批、發布后實施。5.10.2搬運前準備⑴項目部組織相關人員對搬運物進行實物測量,確定其質量和外形尺寸(極點尺寸);⑵現場負責人根據搬運物質量和外形尺寸測量結果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優選運輸路線;⑶現場負責人負責路經的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。⑷現場負責人組織人力拆除吊裝物的關聯附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態。不可拆除的部分,應采取保護或控制措施。⑸現場負責人負責應對搬運物的裝卸現場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。⑹項目部根據作業許可證、搬運方案敘述的搬運物質量和外形尺寸(極點尺寸)等參數向工程管理部門提出車輛申請;5.10.3搬運實施⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關人員資格;⑵現場負責人負責對人員設備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。⑶現場負責人負責對所有搬運人員進行健康、安全環境保護教育、任務交底及具體要求后,由領導小組組長下達實施令。⑷項目部安全監督員對搬運全過程實施監督檢查。5.11許可證關閉當吊裝、搬運作業完成后,申請人與批準人(或其授權人)確認:5.11.1清理作業現場,恢復地貌;5.11.2申請人(監護人)檢查現場并確認無任何隱患后;5.11.3申請人和批準人雙方現場確認、簽字,許可證關閉;6.附則6.1本規定由公司安全質量部組織制定、負責解釋。6.2本規定自發布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業安全管理規定》同時廢止。6.3凡違反本規定作業者,按公司《HSE問責制度》有關規定處理。