除嚴格遵守本規程的安全生產有關規定外,還應遵守下列各項:

1.上班前操作人員應檢查機械各部連接件和傳動件有否松動或缺損、是否缺潤滑油、冷卻系統是否正常及有無泄漏(鋸片冷卻水箱的水不應少于0.15M3)、各種部件動作是否靈活,全部合格后方準施工。

2.鋸片部分應裝防護罩。切割時,鋸片旋轉方向前后嚴禁站人。

3.新鋸片的齒形整形和露銳,要求齒條在鋸片上等園分布,兩端面平整,露銳方法是用夾具把幾塊耐火磚夾緊,以很慢的速度(10~15cm/分鐘)橫向進給切割耐火磚,直至金剛石銳峰裸露為準。

4.切割機的導線應用絕緣橡皮纜。行車時注意隨機電纜,以防壓壞和拉斷。

5.切割時應清除構件頂部和兩邊雜物。

6.混凝土構件未夾緊不準切割。

7.開始切割時,鋸片進給應緩慢,待正常后,方可逐漸加快,以防卡鋸和冒火花。橫向進給速度不準超下25~40cm/分鐘。

8.當金剛石齒條有脫落現象時,嚴禁開車切割。

9.金剛石鋸片應裝開花螺母,開花螺母擰緊后,還應鎖好開口銷,肋夾板應貼合。

10.金剛石切割混凝土時,不準突然停車、嚴禁鋸片反向運轉,換取鋸片后也嚴禁反轉。

11.金剛石鋸片不用時,應從軸上取下,停放時切割架應升至頂端。

12.電源、水源的接、斷要及時注意,如發生停電應立即停止切割,退出鋸片。冬季工作結束,應將蓄水箱內的水放完,以防凍結。

篇2:混凝土切割機安全管理辦法

(1)使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。

(2)啟動后,應空載運轉,檢查并確認鋸片運轉方向正確,升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常后,方可作業。

(3)操作人員應雙手按緊工件,均勻推進,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。

(4)切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行,不得超厚切割。

(5)加工件送到與鋸片相距300m處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。

(6)作業中,當工件發生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續作業。

(7)嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。

(8)作業后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。

套絲切管機

(1)套絲切管機要安放在固定基礎或穩固的基架上。

(2)先空載試運轉,進行檢查、調整、各部運轉正常,方可作業。

(3)按加工管徑選用扳牙頭和扳牙,板牙應按順序放入,作業時應加油潤滑扳牙。

(4)加工件伸出卡盤端面的長度過長時,應用托架將工件托起,并調整好托架高度。

(5)管件切斷作業時,不得用力過猛,進刀過快。

(6)加工件的管徑或橢圓度較大時,必須兩次進刀。

(7)作業中應用刷子清除切屑,不得敲打震動清除切屑。

(8)工作完畢后,應切斷電源,關好電箱并上鎖。

篇3:混凝土切割機安全技術操作規程

1、檢查刀盤的轉向,新刀盤的轉向應與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀盤正向、反向輪流作用,注意每次啟動切割機前,都應檢查刀盤轉向和緊度,

2、開機前首先檢查電機、電器、開關、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,并安裝漏電保護器。

3、操作人員應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

4、切割過程中,進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用力盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時應注意水箱水位,當水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水切割。冷卻水應對準刀口和切縫,噴射要均勻。