交底內(nèi)容

1.應(yīng)根據(jù)吊裝方法、所用機(jī)具的性能、運輸設(shè)備的能力等因素綜合考慮鋼筋骨架的分段長度。每段長度不宜超過10m。

2.分段制作鋼筋骨架時,應(yīng)根據(jù)接頭的方式符合設(shè)計有關(guān)規(guī)定,預(yù)留接頭長度。各鋼筋骨架間的鋼筋接頭,采用搭接焊接法。鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側(cè)有能形成錯臺;距每個接頭50mm范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做,焊接長度應(yīng)雙面焊。

3.鋼筋骨架制作采用加勁成型法。即鋼筋骨架除按設(shè)計規(guī)定設(shè)置箍筋外,并每隔2m可增設(shè)直徑16mm加勁箍筋一道,以增強(qiáng)吊裝時的剛度。

4.為使鋼筋骨架沉入樁孔后擺放居中,并能滿足設(shè)計要求而設(shè)鋼筋保護(hù)層。可在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊,或在埋設(shè)鋼筋籠前于孔中對稱設(shè)置3~4根導(dǎo)向鋼管或?qū)蜾摻?以確保保護(hù)層厚度。

5.鋼筋骨架可利用鉆機(jī)的搭架或吊車等吊起放入樁孔內(nèi),為防止骨架變形,還需要沿骨架附以方木增加其剛度。

6.對于分段制作的鋼筋骨架,當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后上端用鋼管臨時擔(dān)在護(hù)筒口,再吊起另一段與其對正,做好接頭后逐段放入樁孔內(nèi),直至設(shè)計標(biāo)高。

7.接頭焊接時,采用雙面搭接焊,搭接部分在使下節(jié)骨架的主筋在里側(cè),上節(jié)骨架的主筋在外側(cè),以防提升導(dǎo)管時卡掛鋼筋。

1、主要機(jī)具:主要機(jī)具包括鋼筋切割機(jī)一臺、電焊機(jī)二臺、調(diào)直機(jī)一臺、鋼筋加工平臺一個;

2、主要材料:主要材料為基礎(chǔ)樁所用的Ⅰ級鋼和Ⅱ級鋼。材料進(jìn)場必須各種證件齊全,復(fù)試合格,符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求,經(jīng)技術(shù)人員和監(jiān)理驗收合格后訪方可使用。

施工工藝

1、工藝流程

鋼筋切割、拉直加工→現(xiàn)場綁扎鋼筋籠→掉放鋼筋籠

2、護(hù)坡樁所用的鋼筋有Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋兩種,Ⅰ級鋼筋要先用卷揚機(jī)調(diào)直后方可使用。加工時按

所用樁直徑和樁長,核實無誤后進(jìn)行加工;加工尺寸要準(zhǔn)確。加工時注意樁身縱筋進(jìn)入冠梁尺

寸滿足設(shè)計要求。

3、鋼筋籠加工好后,開始綁扎鋼筋籠。鋼筋籠的尺寸要準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量、規(guī)格無誤,要嚴(yán)格按

照圖紙設(shè)計及技術(shù)交底進(jìn)行加工。箍筋與主筋之間采用綁扎。鋼筋間距必須滿足設(shè)計要求,且均勻、順直。

4、鋼筋籠綁扎以后,經(jīng)請監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢各方人員驗收樁孔及鋼筋籠,合格以后,在澆灌樁身

之前方可吊放到樁孔中。吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,保持垂直下放,吊放到位后要立即進(jìn)行固定。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進(jìn)場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規(guī)章制度,并自覺遵守。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場,正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經(jīng)綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應(yīng)設(shè)外掛架或安全網(wǎng),并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴(yán)禁站人,吊鉤離地1米以內(nèi)方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護(hù)設(shè)施不得擅自拆除,確有必需拆除的應(yīng)報告工長或安全員同意后進(jìn)行。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進(jìn)斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴(yán)格按照設(shè)計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當(dāng)班所需鋼筋規(guī)格、數(shù)量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質(zhì)量負(fù)責(zé)。愛護(hù)工具,節(jié)約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創(chuàng)造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎(chǔ)上,完成班長交給的其他任務(wù)。

5、掌握各種掘進(jìn)工具和設(shè)備的操作規(guī)程、使用方法以及立模、澆模的各項規(guī)定、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、遵章守紀(jì),按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發(fā)生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。