隔斷施工常見的問題及救治措施

輕鋼龍骨分隔墻構來安裝應注意些什么

采用輕鋼龍骨作為分隔墻的構架具有輕質、占地面積小、干作業、施工簡便等特點而被廣泛使用。但是有的分隔墻在使用一段時間后,會在分隔墻的四周或中間出現裂縫,有的墻面不平整、順直,甚至會出現松動現象。這是什么原因呢歸結起來就是輕鋼龍骨構架在安裝施工過程中,未按要求施工所致。

輕鋼龍骨分隔墻安裝應注意以下要領:頂部和底部應采用沿頂龍骨和沿地龍骨。豎向應有豎向龍骨,在門框部位應有加強龍骨。橫向應有橫撐龍骨。其配件有支撐卡、卡托、角托、連接件和固定件等。這些材料缺一不可。沿頂龍骨、沿地龍骨應根據彈線位置固定,固定方式可用射釘、膨脹螺栓等,釘距不大于600mm。靠墻、柱豎向龍骨可用射釘、膨脹螺栓或木螺絲與墻、柱固定,釘距不大于900mm。中間豎向龍骨應按罩面板的寬度,以不大于1/2板寬加縫隙寬度(一般為5mm)分檔設置,其間距不宜大于600mm,兩端應用射釘固定。當兩分隔墻縱向和橫向連接時,交接部位的豎向龍骨不可省略。橫撐龍骨可用支撐卡、卡托和連接件連接固定,必要時可用抽芯鉚釘固定,但不得用電焊焊接。橫撐龍骨間距不應大于120Omm。在罩面板接縫處必須設置龍骨。龍骨不得任意割斷或減小截面。輕鋼龍骨分隔墻構架能達到以上要求,就可消除由于構架安裝原因造成的質量問題。在施工過程中應注意檢查,主要采用手試和觀察檢查方法。

為什么在門樘邊會出現裂縫

用構架和罩面板分隔的墻面在使用一段時間后,有的墻面會出現垂直裂縫,特別在門樘部位。這主要是由以下四種情況造成:

(1)在安裝分隔墻構架時,構架立柱末撐到頂部與梁底

或樓板底固定。

(2)在門樘部位用一根立柱。

(3)立柱固定松動。

(4)罩面板接縫正反面均在同一立柱或在門樘部位。

因此,在分隔墻施工過程中,應將分隔墻構架與梁底或樓板底連接固定。構架安裝牢固不松動。為避免因開關門震動造成門樘部位出現裂縫,在門樘兩側應各增設一根增強立柱,以增強門樘的抗震強度。在安裝罩面板時,正反兩面接縫應相互錯開,在門樘部位不應設置罩面板接縫,在窗樘部位也應避免。只要能注意以上幾個方面,基本上就可避免出現因剛度不足產生的裂縫。

為什么罩面板分隔墻陽角處容易碰壞或出現豎向裂縫

在家居裝飾中采用罩面板等輕質材料分隔房間的比較多,由于輕質材料耐撞擊的性能比較差,尤其在陽角等突出部位,稍不注意就會被撞出痕跡。有的陽角處雖然未經碰撞,但使用一段時間后就會沿板縫出現裂縫。這是由于在該部位缺少保護措施?，F時,人們對做粉刷層的墻面陽角部位一般都用高標號水泥砂漿做暗的或明的護角線,也有用木質材料做護角線,以保護墻角免遭碰撞損壞。但對罩面板等輕質材料制成的分隔墻,由于其表面比較平整,用不著括糙找平,只需用膩子批嵌就可找平,因批嵌層厚度較薄,往往就忽視了做護角線。由于罩面板墻面本身的弱點,再加上缺少保護措施,就更容易被碰壞。另外,罩面板在陽角處有一條兩塊板相交的接縫,該接縫處理不好就易開裂。因此,在罩面板分隔墻陽角處采用護角線就顯得特別重要。

對于罩面板的護角線應采用專用護角線,一般是由金屬或塑料壓制而成,其厚度較薄,在建筑裝飾材料市場有供應。

罩面板分隔墻的護角線應在陽角處罩面板接縫經嵌縫后安裝固定。要求護角線與罩面板粘貼平整緊密,然后進行墻面滿批至墻面平整為止。在施工中一般以觀察、手試的方法檢查是否漏做護角線,并查其是否安裝緊密、平整、牢固。

為什么分隔墻表面不平整

有的輕質分隔墻表面有明顯的不平整現象,特別在兩塊板的接縫部位尤為明顯。出現這種情況是由于兩塊板接縫部位經貼縫后,明顯凸出板的平面。在墻面滿批時,板面的批嵌層較厚,接縫處批嵌較薄,膩子干燥時會收縮,這樣就會造成墻面出現不平整現象。

為了保證墻面平整,在施工過程中應待墻面滿批層干燥、打磨、掃凈浮灰后,對墻面再進行批嵌找平,干后打磨,直至整個墻面平整后,方可進行墻面的裝飾。

檢查墻面是否平整,可在打磨后,用2m長的靠尺用楔形塞尺檢查,如超過2mm,則屬不平整,需要進行整改,直至達到要求后方可進行墻面裝修。

采用玻璃分隔應注意哪些問題

玻璃不僅有透光、透視、隔聲、隔熱和保溫等適用功能,而且隨著科技的進步,出現了許多新型的裝飾玻璃,它們具有實用和華麗相結合的裝飾效果,愈來愈多地被用于家居裝飾中。但是玻璃有許多品種,在家居裝飾中應根據不同部位和不同功能選用不同的玻璃。

采用玻璃分隔,最重要一點是做到安裝牢固不松動。由于分隔墻容易被碰撞,因此首先應考慮其安全性,用于分隔墻的玻璃應采用安全玻璃,目前我國規定的安全玻璃為鋼化玻璃和夾層玻璃。其次用于分隔墻的玻璃厚度應符合:鋼化玻璃不小于5mm,夾層玻璃不小于6.38mm,對于無框玻璃,應使用厚度不小于1Omm的鋼化玻璃。另外,玻璃分隔墻的玻璃邊緣不得與硬性材料直接接觸,玻璃邊緣與槽底空隙應不小于4~5mm,玻璃嵌入墻體、地面和頂部的槽口深度為:玻璃厚度為5~6mm時,深度為8mm;玻璃厚度為8~1Omm時,深度為10mm。玻璃與槽口的前后空隙:玻璃厚度為5~6mm時,前后空隙為2mm;玻璃厚度為8~12mm時,前后空隙為3mm,該縫隙應用彈性密封膠或橡膠條填嵌。玻璃底部與槽底空隙應用不少于兩塊PVC或邵氏硬度為80~90的橡膠支承塊支承,支承塊長度不小于10mm。玻璃兩側與槽底空隙應用長度不小于25mm的彈性定位塊襯墊。支承塊和定位塊應設置在距槽角不小于300mm、1/4邊長位置處。

對于浴室等易受潮部位的鏡子玻璃,除采用防潮鏡子外,其他鏡子玻璃均應有防潮隔離措施,最簡易的方法是用中性密封膠將鏡子玻璃四周密封,防止潮氣滲入破壞鏡面背面的涂層。切不可用酸性密封膠,因為酸性密封膠會腐蝕鏡面背面的涂層。

對于需接電源的玻璃裝飾,還應注意防止漏電。

對于純粹為采光而設置的一般的落地玻璃分隔墻,應在距地面1.5~1.7m處的玻璃表面用裝飾圖案設置防撞標志。

采用玻璃磚分隔墻應注意些什么

玻璃磚分隔墻也是玻璃分隔墻的一種,但玻璃磚是一塊塊砌的,其重量比其他玻璃分隔要大,其施工工藝也有別于其他砌體,所以玻璃磚容易出現開裂、松動、凹凸,甚至碎裂,影響裝飾效果。因此在玻璃磚分隔墻施工中應注意以下幾個方面:

(l)玻璃磚應砌筑在配有兩根f6~f8鋼筋增強的基礎上?；A高度不應大于150mm,寬度應大于玻璃磚厚度20mm以上。

(2)玻璃磚分隔墻頂部和兩端應用金屬型材,其糟口寬度應大于磚厚度1O~18mm以上。

(3)當隔斷長度或高度大于1500mm時,磚間應設f

6-f8鋼筋增強。在垂直方向每二層設置一根鋼筋(當長度、高度均超過150Omm時,設置二根鋼筋);在水平方向每隔三個垂直縫設置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm。

(4)用鋼筋增強的玻璃磚隔斷高度不得超過4m。

(5)金屬型材應用不小于f8的鍍鋅膨脹螺栓固定,間距不大于5OOmm。

(6)玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應留有寬度不小于4mm的滑縫,縫內用油氈填充;玻璃分隔板與型材腹面應留有寬度不小于10mm的脹縫,縫內用硬質泡沫塑料填充?；p

與脹縫的設置是為了適應玻璃磚熱脹冷縮或結構輕微變化,以免玻璃磚分隔墻損壞。

(7)玻璃磚最上面一層磚應伸入頂部金屬型材槽口10~25mm,與型材腹面之間用水楔固定,以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。

(8)砌玻璃磚的砂漿標號應為M5。勾縫的砂漿與河砂(細砂)配合比為1:1。

(9)玻璃磚之間的接縫不得小于10mm,且不大于30mm。

(10)玻璃磚與型材、型材與建筑物的結合部,應用彈性密封膠密封。

篇2:吊頂隔斷安全技術交底

安全技術交底內容:

1、吊頂工程作業時,腳手架及腳手板鋪設應牢固穩定,使用人字梯時,應將中間拉繩系牢。

2、電動、電焊等設備工具在使用時應由專人保管,并應按照電氣安全操作規定進行操作,不得隨意亂拉電線,不得違章作業。

3、多工種交叉作業時,應注意上下工序的配合,不得任意扔擲工具及材料,以免傷人。

4、施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上,嚴禁以吊頂龍骨作支撐點。

5、隔斷骨架施工中,在其未與墻體基層連接固定之前,應設有適當的臨時支撐。

6、厚玻璃隔斷在完成后,應有明顯的警示標志。

篇3:大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法

大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法

一、工程概況

本大廈外圍護系統采用目前國際上流行的高級組合幕墻形式,從而打破了目前國內常見的一般建筑幕墻平板單調的格局。據初步統計,本工程客房樓外墻部分為藍灰色玻璃幕墻,面積為663M2國際會議廳鋁合金遮陽板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設計、規模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現時代要求,我公司將遵循美觀氣派、性能優越、經濟合理、工程優質的原則進行幕墻的精心設計與施工,力創一流幕墻工程。

二、幕墻的施工程序與控制

(一)、幕墻的施工程序;從時間階段劃分,幕墻施工可分為施工首期準備階段、全面施工階段(加工、安裝)和交工驗收階段。施工前期準備階段應完成如下工作內容:

1、幕墻工程的系統設計與施工設計:

2、設計圖紙經業主、設計院及有關部門全面會審通過;

3、幕墻預埋與土建結構同步進行,結構封頂時完成幕墻的結構預埋;

4、幕墻樣件材料的生產,并制作幕墻試驗單元;

5、完成幕墻性能試驗并通過驗收;

6、主要材料的定貨,包括進口材料到位;

7、施工技術交底并進行加工及安裝人員人上崗技術培訓;

8、幕墻構件加工在加廠房全面展開,包括龍骨系統的制作加工,單元玻璃打膠,單元鋁板成型加工。

9、進行局部結構測量、基準放線。

全面施工階段的工作內容包括:

1、對主體結構分段進行全方位的測量放線,基準線的定位;

2、幕墻龍骨(主體)自上而下順次開始安裝、

3、幕墻橫梁的安裝;

4、幕墻構件的全面加工;

5、單元鋁板的成型加工;

6、單元玻璃塊打膠;

7、玻璃上墻安裝固定;

8、鋁板的上墻安裝固定;

9、打膠密封;

10、清理。

最后階段為交工驗收階段,幕墻施工完成后,將進行內部預先驗收,嚴格檢查工程質量,及時處理存在的質量問題,完成竣工圖紙和有關技術文件,然后經市建設主管部門的質檢站組織竣工驗收。三個施工階段順序見圖表1。

(二)、幕墻施工內部控制管理模式:見表圖2。

三、幕墻施工進度計劃:

根據**市**賓館二期工程總進度要求,以及土建施工的進展情況,擬定初步進度計劃,施工進度計劃詳見《**賓館二期工程總進度計劃》。

圖表1的位置

幕墻施工內部控制管理模式(圖表2)

四、幕墻加工廠房及主要設備

以幕墻的特征來說,屬于安裝工程,因此幕墻構件先是在工廠加工制作成半成品,再運往工地安裝的,幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。

本幕墻施工的主要設備已具備。具體如下:

1、雙頭切割鋸SD:5臺

2、雙頭可旋轉角度雙頭鋸SD350:1臺

3、端銑AK255:1臺

4、撞角機:1臺

5、臺鉆:2臺

6、攻絲機:3臺

7、氣焊割設備:1臺

8、電焊機:3臺

9、激光經緯儀(測量設備):1臺

10、激光垂直儀(測量設備):1臺

五、材料進場堆放及場內運輸

(一)、材料進場堆放:

1、當加工成品運送到工地時,現場保管員必須按材料清單點數量、型號及規格,以及有關品質檢查并送至工地材料庫分類堆放。

2、所有加工成品及有關材料均不得

露天暴曬或風吹雨淋,造成損毀。

3、材料進場堆放要便于第二次運輸,省時省力。

(二)、材料場內運輸:

1、加工成品需要安裝時,運送至吊運處,利用垂直運輸機械分別送至各樓層,并運送到各安裝位置。

2、若是體積龐大的成品,卸貨后直接吊運于安裝位置,以減少搬運工作。

3、為確保吊運工作安全,吊運地點避免靠近人員及車輛經過常出入的地方。

4、吊運時加工成品必須捆牢,放好避免松散變形。

六、幕墻的防雷、防水措施

利用女兒墻蓋板及隔層設置的均壓環,與建筑物的防雷網接通,達到避雷目的。本幕墻防火將嚴格按照國家標準《建筑防火設計規范》(GTBJ16)及《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的有關規定進行設計、施工及驗收。

七、質量保證措施

全面質量控制是確保幕墻質量的重要手段,建立質量制度,成立本工程項目專門的質量管理機構,以本專業項目經理為工程質量第一責任者,對工程的質量方針和質量目標的制定和實

施負責,明確各環節的質量管理職能使其能對全過程質量職能進合理分配,尤其確保施工成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進等各職能的協調與管理并嚴厲執行有關的質量檢驗規范。

(一)、施工準備階段的質量管理:

1、工程開工前,在業主的主持下,在質監站、設計院、監理公司等單位參與下,進行幕墻設計圖紙評審會簽。工程技術負責人將會審記錄、施工概況、施工方案、技術措施和關鍵事項向施工要員進行全面技術交底。

2、圖紙會審通過后,制作幕墻試驗單元,經試驗論證表明幕墻各項性能達到設計要求后,方可進行材料備料以及各項施工準備工作,試驗論證是確保幕墻質量的重要環節。

3、施工前應對施工現場進行全面測量,證明是否與原設計的施工要求條件相一致,發現不符合施工要求的情況應提出修改方案交甲方及設計院審定。

(二)、施工過程中的質量管理:

1、做好施工技術交底,嚴格按照設計圖及施工組織設計和相關施工規范進行施工,除建立工程質量管理質保體系外,應認真履行技術交底程序,將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、、技術措施和質量檢驗向各級施工人員進行詳細講解交底,讓作業人員真正心領神會,施工準確無誤。這是保證創優質工程的前提和根本。

2、把半成品與成品保護工作貫穿于施工全過程,對進入施工現場的材料、構配件要合理存放,做好保護措施,避免質量損壞、科學合理安排施工作業程序,以利于施工中半成品與成品的保護與管理,保證工程質量。

3、在施工過程中嚴格按照質量控制程序施工,做好預檢隱蔽記錄和各分項工程質量檢驗和隱蔽工程驗收工作,按《幕墻工程技術規

范》JG102-96要求做好驗收的資料。

(三)、幕墻施工過程中的動態控制:組織建立班組型全面質量管理小組,同時推行全員的“TQC”活動,并將此管理工作.貫穿全過程,各分項工程有明確具體的質量管理工作,目標值,進行嚴密的動態跟蹤,確保工程竣工驗收時達到優良標準,爭創市優、省優工程國家魯班獎。在施工過程中做到以下幾個點:

1、保證各分項工程和各自檢測項目均達到優良等級;

2、完善各班組內部的自檢制度,做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄;

3、實行“三工序”管理活動,即檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序;

4、堅持質量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進行一次跟蹤檢驗,對不合格工序堅決返工。

八、安全文明施工措施:

安全生產關系到全體施工人員生命安全大事,也是直接影響公司形象的關鍵問題,它和質量有著同樣重要的地位,必須引起各級領導和全體員工的高度重視,為搞好幕墻工程的安全生產和文明施工工作,特作如下措施:

1、做好現場施工人員安全宣傳教育,使全體施工人中真正認識安全生產的重要性,進入施工現場必須遵守《建筑安裝工程安全技術規范》,自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。

2、材料有堆放,吊運必須服從項目經理部的統一指揮。

3、施工機械必須做好絕緣接地工作,嚴格執行操作規程的規定。

4、施工人員均需要進行體驗,體驗合格后才能參加高處作業,工作時嚴禁喝酒和打鬧,高處作業須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全帶,戴好安全帽,嚴禁高處亂放物料亂拋雜物。

5、臺風、大風、大雨等惡劣天氣,室外停止施工。

6、合理安排勞動力交叉作業,防止工人疲勞過而發生事故。

7、加強安全教育,提倡文明施工,在施工中,按現代化施工的客觀要求,使作業面保持良好的施工環境秩序。

九、幕墻工程施工檢驗記錄及驗收資料

(一)、幕墻加工、安裝各工序完成后,均需進行質量檢查驗收,驗收記錄整理存檔。

(二)、對于穩蔽工程項目,如預埋件,結構構連接須由監理單位驗收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗收證明。

(三)、工程驗收時提交下列資料:

設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。

材料的質量證書及性能檢測報告

隱蔽工程驗收記錄;

施工各分項工程自檢記錄。

十、玻璃隔斷施工

施工準備

(1)、施工機具的準備:施工前準備好工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。

(2)、玻璃安裝前應對玻璃再一次進行挑選和規格花樣的核實,對于質量不好或有破損的玻璃應剔除出去。

(3)、對已裁割好的玻璃應按使用部位進行編號,按編號分別豎向堆放使用。

操作工藝

施工要點

(1)、玻璃鑲嵌后應用橡膠條去固定玻璃。

(2)、安裝邊長大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。

(3)、安裝玻璃隔斷時,隔斷上框要留適當的縫隙,以防結構變形損壞玻璃。