涂飾工程施工方法

1工藝流程:基層處理→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→膩子打磨→刷第一遍漆→刷第二遍漆→墻面修整

2基層處理完畢后,第一遍膩子用刮板橫向滿刮,接頭不得留槎,每刮一次的收頭要干凈利落。

3涂料涂刷時要先刷頂棚后刷墻面,墻面施工時要先上后下,乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止漆刷不開,干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。

4第二遍操作同第一遍,使用前充分攪拌,漆膜干燥后用細砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。

篇2:涂飾施工安全技術交底

(1)涂刷作業時操作工人應佩戴相應的保護設施如防毒面具,口罩.手套等,以免危害工人肺、皮膚等。

(2)各類油漆.因其易燃或有毒,故應存放在專用庫房內,不允許與其他材料混堆。對揮發性油料必須存于密閑容器內,并設專人保管。

(3)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物調配油料,操作人員應佩戴好防護用品,不準吸煙。

(4)施工現場嚴禁設油漆材料倉庫,場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。

(5)施工現場應有嚴禁安全標語,現場應設專職安全員監督保證施工現場無明火。

(6)涂飾用材料必須符合石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應小于8%)后,用石材護理劑進行石材六面體防護處理,此工序必須在無污染的環境下進行。

(7)操作人質在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的袖漆時,要注意防止鉛中毒,作業時要戴上口罩.

(8)刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時,由于氣味較大.有毒性,在刷剮漆時應戴上防毒口罩,每廂1小時應到室外換氣一次.同時還應保持工作場所有良好的通鳳.

(9)油漆窗子時.嚴榮站或騎在窗極上操作,以防檻斷人落。在刷外開窗扇漆時,應將安全帶掛在牢靠的地方.刷封檐板應利用外裝侈架或搭設挑架進行。

(10)墻面刷涂料當高度超過l.5m時,要搭設馬凳或操作平臺。

(11)民用建筑工程室內裝修中,進行飾面人造木板拼接施工時.除A類芯板外.應對其斷面及無飾部位進行密封處理(如采用環保膠類膩子等)。

(12)抹灰時應防止矽漿掉人眼內,采用竹片或幫筋固定八字靠尺板時,應防止竹片或錒筋回彈傷人.

(13)嚴禁在民用建筑工程室內用有機溶劑清洗施工用具。

(14每天收工后應盡量不剩油漆材料,剩余油漆不準亂倒.應收集后集中處理。廢棄物(如廢油漆、棉紗等)接環保爵求分類消納.

(15)油漆使用后.應及時封閉存放.廢料應及時請出室內.施工時室內應保持良好通風,但不宜過堂風.

(16)涂刷作業過程中,操作人員如感頭痛、惡心,心悶或心悸時.應立即停止作業到戶外換取新鮮空氣。

(17)夜間臨時用的移動照明燈.必須用安全電壓.機械操作人員須培訓持證上崗。現場一切機械設備.非操作人員一律禁止亂動。

篇3:建筑標準:水性（溶劑性）涂料涂飾施工工藝標準

建筑企業標準:水性(溶劑性)涂料涂飾施工工藝標準

一、工藝流程:

清掃→補縫隙→滿刮膩子→磨平→刷底封閉→打磨→第一遍涂(噴)刷→第二遍涂(噴)刷→直至驗收合格。

二、操作要求:

1、油漆、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行國家有關標準的規定。

2、油漆、涂料進場應有產品質量證明文件(合格證),應使用行業推薦的產品和環保型產品。

3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型油漆涂料時,含水率不得大于8%;施涂水性和乳液涂料時,含水率不得大于10%;木材制品含水率不得大于12%。

4、油漆、涂料干燥前,應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

5、油漆、涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側所等需要使用油漆、涂料的部位,應使用具有耐水性能的膩子。

6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必須加以控制,使其在施涂時不流墜、不顯刷紋,施涂過程中不得任意稀釋。

7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前,應按產品說明規定的配合比根據使用情況分批混合,并在規定的時間內用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂過程中均應充分攪拌。

8、建筑物中的細木制品、金屬構件和制品,如為工廠制作組裝,其油漆宜在生產制作階段進行,最后一遍油漆則在安裝后進行;如為現場制作組裝,組裝前應先刷一遍底子油(干性油、防銹漆),安裝后再刷面漆。

9、采用機械噴涂油漆時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污。

10、成品材料或半成品(包括施涂現場配制的)均應有品名、種類、顏色、制作時間、有效期和使用說明。

11、外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料,膩子的配合比應符合國家標準的規定。

12、外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線,同一墻面應用同一批號的涂料。

14、另外特別要注意:門窗扇油漆時,上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。

15、油漆涂料正式施工前,應先做出樣板間(塊)經建設、監理和施工三方共同驗收一致通過后方可正式施工。

三、允許偏差:

實測允許偏差表(mm)

序號

項目

國家標準允許偏差值

企業標準允許偏差值

1

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