電路配管及管內(nèi)穿線的施工工法

(一)鐵管:

具體做法及技術(shù)要求:

1.選用材料、規(guī)格、品種,必須符合設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范要求,管徑在直徑50及以下,一律采用絲扣連接,不得采用套管連接,嚴禁直接對口焊接。

2.圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm,(直徑20及以下鋼管扣用5mm圓鋼做跨接接地線),焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍,焊接應牢固、平整、飽滿、不得有咬肉,夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象,焊接完后藥渣應及時清除,并刷防銹防腐油漆、跨接接地線不得點焊。

3.鍍鋅鋼管不應采用熔焊連接,應采用螺紋連接。鍍鋅鋼管的接地應用專用接地絲卡,不應熔焊連接地線。

4.鋼管敷設(shè)采用的管卡,支架,螺釘?shù)雀郊擞缅冧\制品。管卡支架設(shè)置應對稱,間距應符合規(guī)范規(guī)定。后壁和薄壁鋼管的管卡不得混用,不使用水管的90度月彎或大小頭等配件,不得將鋼管直接焊接在各種型鋼及支架上。

5.鋼管進入箱盒直徑50及一下管徑必須用鎖緊螺母固定,露出鎖緊螺母的絲扣為3扣;直徑63及以上管徑進入箱盒,可“點焊”固定,管口露出箱盒應小于5mm,箱盒柜應機械開孔,嚴禁點焊擴孔或氣焊割孔。箱柜與基礎(chǔ)型鋼的連接不得焊接。

6.吊平頂內(nèi)的配管,宜按明配管的要求施工,做到橫平豎直,支架安裝間距在1.2米,燈頭盒邊的支架不得小于20公分,彎角處支架不得少于20公分,末端支架不得少于30公分。位置正確,牢固,間距一致,不應晃動,不得將鋼管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀纛^盒,接線盒的設(shè)置應便于檢修,并家蓋板。使用金屬軟管接搭配燈位的,其長度一般不宜超過1米。金屬軟管不得做保護線。各種導線不得在吊平頂內(nèi)裸露。管口必須進行去毛刺處理,穿線必須戴好護圈,以保證導線絕緣層完好無損。

7.做好導線絕緣電阻,接地電阻測試。

(二)PVC配管及穿線:

具體方法:

1.所用的材料規(guī)格品種必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定,配管必須是阻燃型,辟厚不應小于1mm。

2.對接時,把管口毛邊抹掉,涂上PVC專用膠水,把管子插入管件。

3.電線管打彎是不準用彎頭對接,而應采用彎璜插入管內(nèi)壓彎成型:管子折彎處,做上記號,把彎璜插入管內(nèi),在膝蓋部位按壓,按壓時應多點按壓成型,不能陡彎,不能凹陷。

4.吊頂內(nèi)走管時,先按管路在頂上彈線,確定支架位置,吊架用30*3扁鐵做成,一頭彎90度,打6――8mm鐵膨脹,固定在頂上。另一頭把管卡用螺絲擰在扁鐵上,對于面積不大,吊頂與結(jié)構(gòu)頂,高差距離小的,可以用騎馬直接固定在結(jié)構(gòu)頂上,固定點距離要一致。

技術(shù)要求:

1.電線配管應采用暗管敷設(shè)的方式,根據(jù)路線先確定管線的路徑鑿槽,配管宜沿最近的路線敷設(shè)。

2.配管敷設(shè)時要做到橫平豎直,敷在墻內(nèi)的配管,每600mm左右設(shè)置一管卡,凹進墻面粉刷層15mm,

3.一般配管不得超過三個彎頭,否則要設(shè)置一接線盒,配管與線盒要用納子連接,納子與配管,配管間街頭要用PVC專用膠水粘結(jié),不得松動。

4.配管彎曲處無明顯皺折,彎曲半徑最小不得小于300mm,熱水管在上方時不應小于40,彎扁度不大于2;配管與熱水管平行敷設(shè)時:當熱水管在下方時不應小于300,熱水管在上方時不應小于200,交叉敷設(shè)時不應小于150,熱水管應設(shè)保護層。

5.平頂內(nèi)的配管應設(shè)獨立的支架,支架距離一般不大于1.5米,接線盒,配管轉(zhuǎn)彎處應設(shè)置兩側(cè)對稱的吊支架,支架的間距不得大于300mm;末端支架不得大于300;位置正確牢固,間距一致,不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?/p>

6.燈頭盒,接線盒的設(shè)置便于維修,并家蓋板。

7.使用金屬軟管接到燈位的,其長度不用超過1米;各種導線在平頂內(nèi)不得有裸露。

8.地板下配管只能順著格柵走向中間和墻邊走,衛(wèi)生間地下不準走管。

9.分配電箱內(nèi)應設(shè)置漏電短路總開關(guān),并且具有過負載過電壓保護功能。

10.廚房間,衛(wèi)生間設(shè)單獨回路,空調(diào)、照明、插座及打功率的用電器宜設(shè)為單獨回路。

11.導線應選用符合先行國家標準的銅質(zhì)絕緣電線,或按指定品牌的國標線。導線選用要合理,要確保荷載正常運行,一般插座線用大于等于2.5mm,照明用大于等于1.5,立式空調(diào)大于等于4.0,工程上所用照明線要大于等于2.5。

12.穿線時,零線色標為藍色或淺藍色,PE保護線為雙色。在開關(guān)中,相線必須進行開關(guān),開關(guān)線的顏色不得和相線顏色相同,應采用白黑棕紫任一種。同以單位工程中應一致。

13.在接線端子或螺栓上的導線連接宜為一根,最多不能超過兩根,在螺栓上接兩根導線時中間應加墊片,并應有緊固件。在配電箱中N線,PE線分別接在匯流排上,不得多根線膠接后搪錫或用銅街頭把多根導線壓接在一起。

14.導線在管內(nèi)不準有接頭和扭結(jié)。接頭要放在接線盒內(nèi),管內(nèi)導線的總截面積不應超過配管內(nèi)徑面積的40%,接線頭全部使用壓線帽。

15.強電和弱點要分管敷設(shè),不能排在同一管內(nèi),也不能同線盒、(中間有分隔除外)安裝。

16.強弱電配管并排敷設(shè)時要有一定的距離,一般大于等于150mm,接線盒內(nèi)線頭要留足150mm長。

17.導線敷設(shè)好后要測量導線的絕緣電阻及接地電阻,導線間、導線對地的絕緣電阻應大于0.5兆歐,接地電阻要小于4歐,并做好測試記錄。

篇2:電氣安裝配管穿線工程施工方案

電氣安裝配管穿線工程施工方案

1)配管

(1)敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封;

(2)當線路暗配時,電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè),并應減少彎曲;

(3)進入落地式配電箱的電線保護管,排列整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm;

(4)電線保護管的彎曲處,不應有折皺凹陷和裂縫,且彎曲程度不應大于管外徑的10%;

(5)電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定:

當線路明配時,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

(6)當電線保護管遇下列情況之一時,中間應增設(shè)接線盒,且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:

①.管長度每超過30m,無彎曲;

②.管長度每超過20m,有一個彎曲;

③.管長度每超過15m,有二個彎曲;

④.管長度每超過8m,有三個彎曲。

(7)垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時,應增設(shè)固定導線用的拉線盒;

①.管內(nèi)導線截面為50mm2,及以下,長度每超過30m;

②.管內(nèi)導線截面而國為70~95mm2。長度每超過20m;

③.管內(nèi)導線截面為20~240mm2,長度每超過18m。

(8)水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管,其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內(nèi)徑的1/2。

2)鋼管敷設(shè)

(1)采用用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落處應涂防腐漆.設(shè)計有特殊要求時,應按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理;

(2)鋼管不應有折扁和裂縫,管內(nèi)應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑;

(3)鋼管的連接應符合下列要求:

①.采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應光滑、無缺損;

②.采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的l.5~3倍,管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時,焊縫應牢固嚴密;采用緊定螺釘連接時,螺釘應擰緊;在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施;

③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接;

④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應平整、光滑。

(4)鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應符個下列要求:

①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3~5mm,且焊后應補涂防腐漆;明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣;

②.當鋼管與設(shè)備直接連接時,應將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);

③.當鋼管與設(shè)備間接連接時,對室內(nèi)干燥場所,鋼管端宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部應增設(shè)防水彎頭,導線應加套保護軟管,經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。

(5)鋼管的接地連接應符合下列要求:

①.當黑色鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接;

②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。

(6)安裝電器的部位應設(shè)置接線盒;

(7)明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規(guī)定(見附件);管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm。

3)金屬軟管敷設(shè)

(1)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護;金屬軟管的長度不宜大于2m;

(2)當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時,應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護套應經(jīng)過阻燃處理;

(3)金屬軟管不應退膠、松散,中間不應有接頭;與設(shè)備、器具連接件時,應采用專用接頭,接頭處應密封可靠。

(4)金屬軟管的安裝應符下列要求:

①.彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍;

②.固定點間距不應大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm;

③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

(5)金屬軟管應可靠接地,且不得作為電器設(shè)備的接地導體。

4)配線

(1)對穿管敷設(shè)的絕緣導線,其額定電壓不應低于500Ⅴ;

(2)穿線前,應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈;

(3)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不應穿在同一根管內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:

①.照明花燈的所有回路;

②.同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)導線總數(shù)不應少于8根;

③.同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi);

④.導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié),接頭應設(shè)在接線盒(箱)內(nèi);

⑤.管內(nèi)導線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%;

⑥.導線穿入鋼管時,管口處應裝設(shè)護線套保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。

5)質(zhì)量標準及檢驗方法:

(1)配管及管內(nèi)穿線工程

①.主控項目

A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ;

B.檢查數(shù)量:抽查5個回路;

C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄;

D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察

檢查,暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。

②.一般項目

管子敷設(shè)應符合以下規(guī)定:

A.連接緊密,管口光滑,護口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm;

B.盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒(箱)出順直,在盒(箱)內(nèi)外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4的扣;

C.線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應符合以下規(guī)定:

A.在盒(箱)內(nèi)導線有適當余量:導線在管子內(nèi)無接頭;

B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;

C.導線連接固定,包折嚴密,絕緣良好,不傷芯線;

D.盒(箱)內(nèi)清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落。

金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應符合以下規(guī)定:

A.連接緊密、牢固,接地(接零)線截選用正確,需防銹的部分涂漆均勻無遺漏;

B.線路走向合理,色標準確,涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。