辦公大樓墻面瓷磚安裝工藝

一、施工工藝流程

施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。

二、、施工準備

1、飾面材料的驗收

對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料,必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是:

①對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查,其內容:先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符,有無色差。檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。

②按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查,其要點:檢查吸水率是否符合規范要求。以上檢查應該強調的是,必須開箱進行全數檢查,不得抽樣或部分檢查,防以劣充優。因為外墻裝飾貼面,如果有一塊不合格,則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

2、飾面機械和工具

①飾面工種主要機具:砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500~3500mm、2000~2500mm,1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

②切割、打孔機具:常用的有電動切割機(即面磚及板切割機),手動切割機,手電鉆,自制砂輪臺式切割機,沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭,型材切割機,電動快速磨石機和電熱切割器等。

3、作業條件準備

在面磚飾面材料鋪貼安裝前,必須完成下述技術準備:

①施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收,并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完,大面積底糙完成,基層經自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。

③突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼已封堵完畢。

④管道經檢查無漏敷,試壓完成(應絕對合格)。墻洞封閉;電管埋設完;壁上燈具支架作完;預埋件無遺漏。

⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢,標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。

在上述準備工作完成后,方可進入貼面施工。

三、找平層施工

鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣,是保證飾面層鑲貼質量的關鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。

1、基層處理

①混凝土表面處理

當基體為混凝土時,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售"洗潔精"類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位,例如填充墻與混凝土的結合處,還應壓蓋200mm鋼板網,用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢,發生空鼓,并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結合層的附著力。

②磚墻表面處理

當基體為磚砌體時,應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮土,并用清水將墻體充分濕水,使潤濕深度約2~3mm。

當基體表面處理同時,需擋線、內隔板,陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實,腳手眼亦應填塞嚴密,尤其光滑的混凝土面,須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理,使表面粗糙。打點鑿毛應注意,一是受鑿面積應(70%(即每1m2面積打點200個),絕不能象征性的打坑。二是鑿點后,應清理鑿點面,由于鑿打中必然產生鑿點局部松動,必須用鋼絲刷清刷一道,并用清水沖洗干凈,防止產生隔離層。

2、找平層施工

①貼餅、沖筋

外墻面作找平層時,應在房屋小角用經緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂到底測定垂直線,沿垂線做標志,貼灰餅。垂直線應一次吊線,嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻,每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線),做雙灰餅,然后再根據垂直線拉橫向通線,沿通線每隔1200~1500mm做灰餅;同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須"三向"成線。連通灰餅進行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時,應對相同水平部分拉通線,對相同的垂直面吊線錘,進行貼灰餅、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向,水平向)進行沖筋,作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

②抹底層砂漿

材料:用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面,尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時,緊貼基體的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即"干漿層"。此層水化極不充分,無強度,而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質量,要控制好垂直及平整度,應分層抹灰,每一層厚度7mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平,不得反復揉壓,造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時,注意墻面的窗臺,腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系,正面磚要往下突3mm左右,底面磚要做出流水坡度。

此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況,決定找平層厚度及排磚模數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕,清除油污,然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面,使之形成不規則的糙面,并澆水養護3~7d。在找平層完成后,應灑水養護3~7d。

③抹中層砂漿

找平層抹灰完成后,在鋪鑲面磚的頭一天,再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚5mm,以解決基層抹灰找平回縮產生的不平,保證找平層"絕對"平整。其操作應隨手帶平。

四、內墻飾面磚鑲貼工藝及操作

在基層"鐵板糙"完成后,即可進行飾面磚的鑲貼。

1、彈線分格

在精找平層上,用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應根據鑲貼墻面

長、寬尺寸(找平后的精確尺寸),將縱、橫面磚的皮數劃出皮數桿,定出水平標準。

①水平線

對要求面磚貼到頂的墻面,應先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25mm計算,確定面磚鋪貼上口線,然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面的磚高度小于半塊磚時,最好重新分劃,使最下一層面磚高度大于半塊,重新排飾面磚出現的超出尺寸,可將面磚伸入到吊頂內。

②彈豎向線

最好從墻面一側端部開始,以便將不足模數的面磚貼于陰角或陽角處。

2、選磚

①選磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。為保證鑲貼質量,必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類,然后再對其幾何尺寸大小分選。

②挑選飾面磚幾何尺寸的大小,采用自制分選套模,嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一,極易造成縫線游走、不直,以致不好收頭交圈。這種磚用調縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣,既可解決面磚大小不一問題,對尺寸不一的面磚,又可分排鑲貼。當面磚外形有偏差,但偏差不太大時,可用分塊留縫鑲貼,排塊時按每排實際尺寸,將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異,亦可將厚薄不一的面磚,按厚度分類,分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開,則先貼厚磚,然后用面磚背面填砂漿加厚方法,調整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。

3、鋪貼

①飾面磚結合層用砂漿的配制

水泥砂漿:配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數<2.9之細砂。水泥石灰砂漿:在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏,以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟,當粘貼砂漿厚度較厚,磚有時下坐,飾面磚平整度不易掌握。因此,要求工人有較好的技術素質,但工效較低。而粘結卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠),其配合比(重量比)為:水泥:砂:水:107膠=1:2.5:0.44:0.03。采用107膠水泥砂漿的好處是,由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜,砂漿不易流淌,容易保證墻面潔凈,減少了清潔墻面工序,且能延長砂漿使用時間。此外,還可減薄粘結層到2~3mm。

②大面積鋪貼

大面積鋪貼的順序是:由下往上,從陽角開始水平方向逐一鋪貼,以彈好的地面水平線為基準,嵌上直靠尺或八字形靠尺條,第一排飾面磚下口應緊靠直靠尺上沿,保證基準平直。如地面有踢腳板,靠尺條上口應為踢腳板上沿位置,以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時,用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結砂漿,再準確鑲嵌貼面位置,然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面,使其落實鑲貼牢固,并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結砂漿厚度應大于5mm,但不宜超過8mm。在鑲貼中,應隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發現高出標準磚面時,應立即壓磚擠漿;如已形成凹陷,必須揭下重新抹灰再貼。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大,應在鋪貼中注意調整。最佳的調整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上,但鋪最上一排時,應保證磚上口平直,以便最后貼壓條。無壓條磚時,最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時,可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是:在墻面下端固定一水平木滑尺,另作一木直尺在其上安小分格片,并在直尺中部開槽,槽中分格片間距應等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2~3cm,木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時,在飾面磚上刮漿后置入小格中,再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整,然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。

3、細部處理

如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口,應按洞口寬、高尺寸排好飾面磚,并在飾面磚上,畫上剔鑿鏨線,然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去,磨平破口邊,再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱,皂盒,手紙洞及靠墻的小便斗,掛墻盥洗臉盆時,應以該設備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚,按預定尺寸加工飾面磚,進行鑲貼。

4、嵌縫

飾面磚鋪貼完畢24h后,應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應加同色顏料)嵌縫,嵌縫中務必注意應全部封閉縫中鑲貼時產生的氣孔和砂眼。

5、擦洗

嵌縫后應用紗頭蘸水過細擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴重,可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。

五、成品保護

在進行其它作業時,注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。

六、控制要點

⑴室內墻面磚

①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。

②墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。

③墻面鏡子安裝牢固,密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。

⑵室內墻面陰角

①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致,表面平整光滑。

②室內墻面陰角:a、陰角方正允許偏差4mm;b、陰角垂直允許偏差4mm。

③線角平直方正清晰美觀,達到觀感效果。

⑶室內墻面陽角

①室內墻面陽角:a、陽角方正允許偏3mm;b、陽角垂直允許偏差3mm。

②線角平直方正清晰美觀,達到觀感效果。

⑷墻面開關面板安裝

①與墻面安裝平整、方正,抹灰到位,盒內潔凈整體美觀。

②多個開關面板連接一排時,開關面板蓋安裝要方正,上口平直,與墻連接密實整體美觀。

⑸開關面板安裝位置

①做好預排工作提高觀感質量;

②開關面板安裝在墻面磚十字角中;

③開關面板安裝在整磚中心或磚縫中;

④開關面板上口平直、標高準確,開關面板與墻面無相互污染,開關面板與墻面結合緊密無縫隙、整體方正美觀。

篇2:墻面瓷磚粘貼施工工藝規程

墻面瓷磚粘貼施工工藝

一、施工準備

1.材料要求

1)水泥:425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月,應按試驗結果使用。

2)白水泥:425號白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。

4)面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整;質地堅固,其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大于10%。

5)107膠和礦物顏料等。

2.主要機具

1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3.作業條件

1)墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。

2)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。

3)大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

2.基層為混凝土墻面時的操作方法

1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻

面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的"毛化處理"辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。

3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。

4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7)鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。

8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

三、質量標準

1.保證項目

1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。

2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2.基本項目

1)表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。

2)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4)流水坡向正確,滴水線順直。

3.允許偏差項目,見下表:

室外貼面磚允許偏差

四、成品保護

1.要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。

2.認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。

3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.注意不要碰撞墻面。

五、應注意的質量問題

1.空鼓、脫落

>1)因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。

2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產生空鼓、脫落。

3)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮,亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發現空鼓的應隨即返工重做。

2.墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

3.分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當等造成。

4.墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護

篇3:瓷磚墻面施工質量技術交底記錄

質量技術交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內容:

瓷磚墻面施工交底

1、工藝流程:基層處理→找規矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。

2、砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平,然后進行清掃沖洗,如表面光滑應預先進行斬毛,磚墻基層應先堵好腳手眼,清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿,浮石及灰塵,并對基底充分濕潤,然后找規矩,貼灰餅沖筋,灰餅間距1.2~1.5m一個,然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋,作為基礎抹灰的厚度依據。基層抹灰一般為15mm厚,用1:3水泥砂漿分二遍抹成,第一遍6~7mm,用鐵抹子壓實,待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意養護。

3、排磚彈線:按粘貼面積計算縱橫皮數,水平控制線以室內施工標準水平線為依據,每隔5~10皮彈一道,垂直控制線根據水平控制線套方,每隔1m左右彈一條,并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置,然后分尺寸,劃皮數,進行預排,采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h,直至不泛水泡為止,取出晾干或擦凈備用,根據瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線,在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準,并在下口水平線上釘一木條,使第一皮瓷磚座在木條上。

4、粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰貼法:粘貼時,先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚背面披上3~4mm厚砂漿,對準水平線,掛線、彈線,從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲,使瓷磚面附線平整,粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。

5、瓷磚粘貼完畢,應將表面擦洗干凈,然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫,并用布將縫內素漿擦實,磚面揩擦干凈。

注:表格內容要求用碳素墨水填寫。