墻面、地面貼磚施工方法(瓷磚、玻化磚)

1施工準備

1.1材料

1.1.1水泥:425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月,應按試驗結果使用。

1.1.2白水泥:425號白水泥。

1.1.3砂子:粗砂或中砂,用前過篩。

1.1.4陶瓷磚:應表面平整,顏色一致,每張長寬規格一致,尺寸正確,邊棱整齊,一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。

1.1.5石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。

1.1.6生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替,其細度應通過4900孔/cm2篩。

1.1.7紙筋:用白紙或草紙筋,使用前三周應用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細。

1.1.8澳洲卓能膠和礦物顏料等。

2作業條件

2.1根據設計圖紙要求,按照建筑物各部位德具體做法和工程量,實現挑出顏色一致,同規格的陶瓷磚,分別堆放并保管好。

2.2預留孔洞及排水管等應清理完畢,門窗扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且堵塞密實,并事先粘貼好保護膜。

2.3腳手架或吊籃提前支搭好,最好選用雙排架子,其橫豎桿及拉桿等應距離門窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求。

2.4墻面基層要清理干凈,腳手眼堵好。

2.5大面積施工前應先做樣板,樣板完成后,由項目技術組、監理工程師及設計人員現場共同認定,方可組織班組按樣板要求施工。

3工藝流程

基層處理--吊垂直、套方、找規矩--貼灰餅--抹底子灰--彈控制線--貼陶瓷錦磚--揭紙、調縫--擦縫。

4相關要求:基層為混凝土墻面時

4.1基層處理:先將凸出墻面的混凝土剔平,鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤,如果基層混凝土很光滑,亦可用"毛化處理"的方法處理干凈,用10%的火堿水將墻面的油污刷掉,沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的澳洲卓能膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并且有較高的強度,用手掰不動為止。

4.2吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據墻面結構平整度找出貼陶瓷磚的規矩,在四周大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直,然后根據陶瓷錦磚的規格、尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底灰做到橫平豎直,方正。

4.3抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道摻水重15%的卓能膠水泥素漿,緊跟著抹頭遍水泥砂漿,配合比為1:2或1:3,并摻20%水泥重的卓能膠,薄薄的抹一層,壓實,第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天膠水養護。

4.4彈控制線:貼瓷磚前應放出施工大樣,根據具體高度彈出若干條水平控制線,在彈出水平線時,應計算磚的塊數,使兩線之間保持整磚數。非整磚,應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

4.5貼瓷磚:鑲貼應自上而下進行。按設計要求掌握水泥、砂子、水、卓能膠的配比。鑲貼的高度應根據當時氣溫條件而定。

4.6揭紙、調縫:貼完瓷磚的墻面,要一手拿拍板,靠在貼好的墻面上,敲平,然后將瓷磚上的紙用刷子刷上水,約等20-30min便可開始揭紙,檢查縫子大小是否均勻,撥正撥直為止。

4.7擦縫:粘貼后48h,用抹子抹水泥漿擦縫,并要求刮滿、刮實、刮嚴,再用麻絲和擦布將表面擦凈。

4.8基層為磚墻面時

4.8.1基層處理:抹灰前墻面必須清掃干凈,檢查窗臺窗套和腰線等處,對損壞、松動部分要處理好,然后澆水潤濕墻面。

4.8.2吊垂直、套方、找規矩:同基層為混凝土墻面做法。

4.8.3基層為加氣混凝土墻面時,可酌情選用下述兩種方法中的一種。

4.8.1用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處。然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿,并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養護。

4.8.2用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1:1:6混合砂漿打底,砂漿與金屬網應結合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養護,其他做法同混凝土墻面。

5質量標準

5.1瓷磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和現行標準的規定。

5.2瓷磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。

5.3表面:平整、潔凈、顏色協調一致。

5.4接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,陰陽角處的磚壓向正確,右面整磚的使用部位適宜。

5.5套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

5.6坡向、滴水線:流水坡向正確,滴水線順直。

6成品保護

6.1鑲貼好的瓷磚墻面,應有切實可靠的防止污染的措施,同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿,特別是鋁合金門窗框、扇,事先應粘貼好保護膜,預防污染。

6.2各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。

6.3少數工種(水電、通風、設備安裝等)的各種活動應做在瓷磚鑲貼之前,防止損壞面磚。

6.4拆除架子時注意不要碰撞墻面、地面。

篇2:墻面瓷磚粘貼施工工藝規程

墻面瓷磚粘貼施工工藝

一、施工準備

1.材料要求

1)水泥:425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月,應按試驗結果使用。

2)白水泥:425號白水泥。

3)砂子:粗砂或中砂,用前過篩。

4)面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整;質地堅固,其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大于10%。

5)107膠和礦物顏料等。

2.主要機具

1)孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3.作業條件

1)墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。

2)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。

3)大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

2.基層為混凝土墻面時的操作方法

1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻

面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的"毛化處理"辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。

3)抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。

4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7)鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。

8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

三、質量標準

1.保證項目

1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。

2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2.基本項目

1)表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。

2)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

3)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4)流水坡向正確,滴水線順直。

3.允許偏差項目,見下表:

室外貼面磚允許偏差

四、成品保護

1.要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。

2.認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。

3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.注意不要碰撞墻面。

五、應注意的質量問題

1.空鼓、脫落

>1)因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。

2)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產生空鼓、脫落。

3)砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮,亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發現空鼓的應隨即返工重做。

2.墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

3.分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當等造成。

4.墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護

篇3:瓷磚墻面施工質量技術交底記錄

質量技術交底記錄

施工單位:福建省建筑工程有限公司

建設工程名稱:交底日期:年月日

單位工程名稱:號樓記錄人:

交底人:接受交底班組:

交底內容:

瓷磚墻面施工交底

1、工藝流程:基層處理→找規矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。

2、砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平,然后進行清掃沖洗,如表面光滑應預先進行斬毛,磚墻基層應先堵好腳手眼,清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿,浮石及灰塵,并對基底充分濕潤,然后找規矩,貼灰餅沖筋,灰餅間距1.2~1.5m一個,然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋,作為基礎抹灰的厚度依據。基層抹灰一般為15mm厚,用1:3水泥砂漿分二遍抹成,第一遍6~7mm,用鐵抹子壓實,待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿,用靠尺刮平,低凹處補足,然后用木抹子搓毛,終凝后注意養護。

3、排磚彈線:按粘貼面積計算縱橫皮數,水平控制線以室內施工標準水平線為依據,每隔5~10皮彈一道,垂直控制線根據水平控制線套方,每隔1m左右彈一條,并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置,然后分尺寸,劃皮數,進行預排,采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h,直至不泛水泡為止,取出晾干或擦凈備用,根據瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線,在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚,并用托線板找直靠平,作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準,并在下口水平線上釘一木條,使第一皮瓷磚座在木條上。

4、粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿,用披灰貼法:粘貼時,先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線,然后在瓷磚背面披上3~4mm厚砂漿,對準水平線,掛線、彈線,從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲,使瓷磚面附線平整,粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直,如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。

5、瓷磚粘貼完畢,應將表面擦洗干凈,然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫,并用布將縫內素漿擦實,磚面揩擦干凈。

注:表格內容要求用碳素墨水填寫。