裝飾材料采購渠道及控制管理措施

1材料的采購

根據(jù)本工程承包合同的性質(zhì),所有裝飾材料均由中標(biāo)單位自行采購。所有裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)采購必須嚴(yán)格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行。對于物料質(zhì)量的驗證、包裝、搬運(yùn)、存儲等各環(huán)節(jié)的工作程序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。為確保施工物料的質(zhì)量使用綠色環(huán)保型建筑或裝飾材料。

2供應(yīng)商的選擇

對于材料供應(yīng)商的選擇,我公司將嚴(yán)格按質(zhì)保體系程序文件進(jìn)行合格材料供應(yīng)商的評審,在綜合各項指標(biāo)(信譽(yù)、生產(chǎn)加工能力、售后服務(wù)等)后,本著價優(yōu)者得的原則擇優(yōu)選用。

針對本工程的材料供應(yīng):進(jìn)口品牌均從進(jìn)口一級代理商處批發(fā);墻地石材、玻璃制品、木制品、板材等均從廠商處直接采購。

3材料管理措施

A.本工程的材料進(jìn)場時間根據(jù)工程進(jìn)度制定進(jìn)場計劃,由物管員,質(zhì)監(jiān)員對物料進(jìn)行驗證。

B.加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制,凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購,各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員會同建設(shè)單位和監(jiān)理進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知供應(yīng)商,采取退貨措施。

C.合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作,特別是對由建設(shè)單位指定材料供應(yīng)商,在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房,指定專人妥善保管,并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。

D.所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證,按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作,質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用,并采取必要的封存措施,及時退場。

篇2:工程項目材料采購管理（3）

工程項目材料采購管理

(1)本工程材料采購周期短、數(shù)量大、品種多,為保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求,采購訂貨的設(shè)備達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保護(hù)建設(shè)單位的利益,以合理的價格采購最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,本工程材料采購采用公司和建設(shè)單位聯(lián)合的集中采購制。

(2)我公司在京施工多年,具有負(fù)責(zé)物資采購、供應(yīng)的專職職能部門,積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和合作多年信譽(yù)良好的供應(yīng)廠家,這些可保證物資采購的效率和質(zhì)量。同時也能發(fā)揮我公司規(guī)模采購的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。避免了個別采購人員的"黑箱操作"損害建設(shè)單位和我公司的利益。

(3)和建設(shè)單位聯(lián)合采購在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購效率,這是工期保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。聯(lián)合采購是指"透明報價,總承包服務(wù)"。既讓建設(shè)單位在優(yōu)質(zhì)材料使用于工程上放心,也讓建設(shè)單位了解我公司獲得利益的途徑是通過嚴(yán)格管理降低施工過程的消耗取得。

(4)采購程序

1)依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計劃,其內(nèi)容必須符合設(shè)計要求,標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和技術(shù)要求,訂購工程設(shè)備符合工程圖紙設(shè)計要求或建設(shè)單位規(guī)定的產(chǎn)品要求。

2)根據(jù)"分承包管理工作程序"和"物資采購程序"對分供方進(jìn)行評定,對其資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照進(jìn)行審查,建立合格分供方檔案,并選擇不少于三家進(jìn)行報價競爭,最后和建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)合確定最佳價格、廠家。

3)對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備,應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進(jìn)行驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式。

4)對需進(jìn)行檢測的材料進(jìn)場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準(zhǔn)使用。項目部對材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、驗收、記錄、掛牌標(biāo)識。

篇3:公司生產(chǎn)原材料采購控制工作程序

精制加工有限公司--程序文件

生產(chǎn)原材料采購控制程序

1目的

為了理順采購環(huán)節(jié),明確職責(zé)關(guān)系,使采購過程處于有效的控制和管理狀態(tài),保證所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,公司制定并執(zhí)行《生產(chǎn)原材料采購控制程序》。

2范圍

2.1本程序規(guī)定了采購的職責(zé)劃分,供應(yīng)商的評定方法,合格供應(yīng)商的控制和管理及采購產(chǎn)品的驗證。

本程序適用于公司原材料、原輔料及包裝材料的采購。

3職責(zé)

3.1資材科負(fù)責(zé)組織對供應(yīng)商的評價、選擇和控制管理,負(fù)責(zé)編寫《原材料月度采購計劃》,制定《訂貨通知單》或《購貨合同》,參與采購產(chǎn)品的驗證和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn);并負(fù)責(zé)對所有成品、原材料進(jìn)行編號及管理,編寫《物料編號》。

3.2品保部負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的驗證,參與供應(yīng)商的評價與控制和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

3.3生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)包裝料月度采購的初步預(yù)定;參與采購產(chǎn)品的驗證和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。

3.4物流科參與采購產(chǎn)品的驗證。

4程序要求

4.1供應(yīng)商的評定和管理

4.1.1按原材料的規(guī)格要求,由資材科向供應(yīng)商取得樣品,同時將樣品交由品保部按要求檢驗。

4.1.2對樣品合格的供應(yīng)商進(jìn)行小批量的訂貨并由品保部按要求再次檢驗。

4.1.3對小批量貨物檢驗合格的供應(yīng)商須進(jìn)行企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、品質(zhì)保證狀況等內(nèi)容的調(diào)查,經(jīng)過資材科主管進(jìn)行最終評定,符合要求的供應(yīng)商填寫《合格供應(yīng)商檔案》。

4.1.4對供應(yīng)商的管理

a、對供應(yīng)商的合同履行情況及服務(wù)進(jìn)行季度評比。

b、每年對供應(yīng)商進(jìn)行一次綜合質(zhì)量、價格、合同履行情況、服務(wù)的年度評審,對年度評審不合格的供應(yīng)商,予以淘汰。

4.1.5增加新的供應(yīng)商,按4.1.1至4.1.4步驟完成評定及管理。

4.1.6對顧客要求的供應(yīng)商,也要按4.1.1至4.1.4步驟完成評定及管理。

4.1.7對上一年度的合格供應(yīng)商,每年進(jìn)行企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、品質(zhì)保證狀況等內(nèi)容的復(fù)查,修改補(bǔ)充填寫《合格供應(yīng)商檔案》。

4.2原材料采購資料

4.2.1原材料采購標(biāo)準(zhǔn)由品保部、資材科、生產(chǎn)部等協(xié)商后,由品保部最終確認(rèn)制定。

4.2.2資材科根據(jù)《生產(chǎn)原料庫存月報》的庫存數(shù)量、生產(chǎn)部生產(chǎn)管理科制定的《資材預(yù)定》和已經(jīng)簽訂合同的訂貨數(shù)量制定《原材料月度采購計劃》,交資材科主管確認(rèn)審核后,交總經(jīng)理助理或總經(jīng)理批準(zhǔn),由資材科制定。

4.2.3《購貨合同》或《定貨通知單》

4.2.3資材科根據(jù)《原材料月度采購計劃》對曾有過合同的合格供應(yīng)商,若采購主要原材料必須制定《購貨合同》或《訂貨通知單》,若采購次要原材料或包裝材料則簽訂《定貨通知單》或以電話聯(lián)系的方式訂貨。

4.2.4對原材料簽訂的《購貨合同》或《訂貨通知單》須經(jīng)資材科主管或總經(jīng)理助理和總經(jīng)理批準(zhǔn),確認(rèn)蓋章后,方可有效。

4.2.5在簽訂《購貨合同》或《定貨通知單》時,應(yīng)就檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法、地點(diǎn)等與供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議,避免質(zhì)量爭端。

4.4采購物資的驗證

4.4.1采購的原材料由資材科負(fù)責(zé)分別辦理入庫,并與物流科、工程部和生產(chǎn)部核實(shí)確認(rèn)后簽字。

4.4.2采購的原材料具體檢驗規(guī)則按照《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》要求進(jìn)行,由品保部檢驗。

4.4.3對驗證不合格的原材料,經(jīng)資材科部門主管審核確認(rèn),由生產(chǎn)部、品保部填寫處理意見,由資材科與供應(yīng)商協(xié)商處理,并填寫《不合格品糾正和預(yù)防措施》。

4.4.4對有些顧客要求,需要對供應(yīng)商進(jìn)行驗證時,公司應(yīng)按顧客要求提供方便并予以配合。

4.5特殊情況下,生產(chǎn)急需新的物料,供應(yīng)商未按照4.1.1至4.1.4進(jìn)行評定及管理,而直接從該供應(yīng)商購買貨物,則以供應(yīng)商提供的產(chǎn)品資料為依據(jù),簽訂詳細(xì)的《購貨合同》或《定貨通知單》。通知品保部按照4.3要求檢驗,檢驗合格后,按照4.1.3至4.1.4要求進(jìn)行供應(yīng)商的評定及管理。

5相關(guān)文件

5.1《合同評審控制程序》

5.2《文件控制程序》

5.3《不合格品控制程序》

5.4《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》

5.5《糾正和預(yù)防措施控制程序》

5.6《記錄控制程序》

5.7《物料編號》

5.8《包裝物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)》

6記錄:

6.1《注文書》

6.2《原材料月度采購計劃》

6.3《合格供應(yīng)商檔案》

6.4《定貨通知單》

6.5《供應(yīng)商供貨一覽表》

6.6《生產(chǎn)采購質(zhì)量記錄表》

6.7《緊急放行單》

6.8《不合格品糾正和預(yù)防措施》

6.9《原材料入庫單》

6.10《送檢單》