木地板踩踏時(shí)有響聲及接縫不嚴(yán)密的原因及維修方法

質(zhì)量現(xiàn)象

木地板鋪設(shè)完畢后,人行走在地板上發(fā)出響聲。輕度的響聲只在較安靜的情況下才能發(fā)現(xiàn),施工中往往被忽略。

原因分析

木格柵采用預(yù)埋鐵絲法錨固時(shí),施工過(guò)程中鐵絲容易被踩斷或清理基層時(shí)鏟斷,造成木格柵固定不牢。

木格柵本身含水率大或施工時(shí)周圍環(huán)境濕度大(室內(nèi)濕作業(yè)剛完或仍在交叉進(jìn)行的情況下鋪設(shè)木格柵),填充的保溫隔音材料(如焦渣、泡沫混凝土碎塊)潮濕等原因,使木格柵受潮膨脹,導(dǎo)致在施工過(guò)程中以及完工后各結(jié)合部分因木格柵干縮而產(chǎn)生松動(dòng),受負(fù)荷時(shí)滑動(dòng)變形,發(fā)出響聲。采用預(yù)埋件“:--”形鐵件錨固木格柵時(shí),如錨固鐵頂部成弧形,木格柵錨固不穩(wěn);或錨固鐵間距過(guò)大,木格柵受力后彎曲變形;或木墊塊不平整有坡度,木格柵容易滑動(dòng);或鉛絲綁扎不緊,結(jié)合不牢等,木格柵也會(huì)松動(dòng)。對(duì)空鋪木地板,當(dāng)木格柵設(shè)計(jì)斷面偏小,間距偏大時(shí),面層模板條的跨度就增大,人行走時(shí)因地板的彈性變形而出現(xiàn)響聲。

維修方法

檢查木地板響聲,最好在木格柵鋪設(shè)后檢查一次,鋪設(shè)毛地板后再檢查一次,如仍有響聲,應(yīng)針對(duì)產(chǎn)生響聲的原因進(jìn)行維修。

木墊塊不平整或有鞋面,可在原墊木的附近增加一二塊厚度適當(dāng)?shù)哪緣|塊,用釘子在側(cè)面釘牢。

當(dāng)鐵絲產(chǎn)生松動(dòng)時(shí),應(yīng)重新將鐵絲綁緊或再增加一道鐵絲并確實(shí)擰緊。

因錨固鐵頂部呈弧形而造成木格柵不穩(wěn)定時(shí),可在該處用混凝土將其澆筑牢固。

當(dāng)錨固鐵間距過(guò)大時(shí),應(yīng)增加錨固點(diǎn)。方法是鑿眼綁鋼筋棍或用射釘槍在木格柵兩邊射入螺栓,再加鐵板將木格柵固定。

地板接縫不嚴(yán)密

質(zhì)量現(xiàn)象

木地板的面層是由多塊木板拼接而成,如果板縫的寬度大于0.3mm,則出現(xiàn)接縫不嚴(yán)密。

原因分析

選用的地板條規(guī)格不符合要求:地板條不直(尤其是長(zhǎng)條地板有彎)、寬窄不一、企口榫太松等。

拼裝企口地板條時(shí)縫太虛,表面上比較嚴(yán)密,經(jīng)過(guò)刨平后即顯出縫隙,或拼裝時(shí)敲打過(guò)猛,地板條生產(chǎn)回彈,鋪設(shè)后形成縫隙。

面層板鋪設(shè)至接近收尾時(shí),剩余的寬度與地板條的寬度不成倍數(shù),為了湊整塊,加大了板縫;或者將一部分地板條寬度加以調(diào)整,經(jīng)手加工后地板條不規(guī)矩,即產(chǎn)生縫隙。

地板條受潮,在鋪設(shè)階段含水率過(guò)大,鋪設(shè)后經(jīng)風(fēng)干收縮而產(chǎn)生大面積“拔縫”。

木地板在鋪釘完畢后,由于門窗未安裝玻璃,地板又未及時(shí)上油和苫蓋,受風(fēng)吹后產(chǎn)生“拔縫”現(xiàn)象。

用硬雜木作長(zhǎng)條地板,硬雜木的橫向變形值較大,易造成橫向變形而稀縫。

維修方法

縫隙小于1mm時(shí),用同種木料的鋸末加樹(shù)脂膠和膩?zhàn)忧犊p,縫隙大于1mm時(shí),用相同材料刨成薄片(成刀背形),蘸膠后嵌入縫內(nèi)刨平。如修補(bǔ)的面積較大,影響美觀,可將燙蠟改為油漆。并加深地板的顏色。

篇2:住宅外門窗洞口接縫處滲漏水防治措施

住宅外門窗洞口接縫處滲漏水的防治

外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施:

15.認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,完善節(jié)點(diǎn)詳圖,把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。

16.派專人嚴(yán)格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量,使其完全符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求;嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸,合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí),對(duì)預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制;門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行,先做內(nèi)外括糙,括糙時(shí)上下吊線,水平拉通線,以確保洞口位置、尺寸的正確無(wú)誤;而后再?gòu)椌€安裝門窗,這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻,上下順直,也有利于成品保護(hù)。

17.門窗的固定,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定,不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固,為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊;連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。

18.窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑,聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹,能有效的填滿縫隙,操作方便。

19.準(zhǔn)確地打注密封材料,在施工裝飾面時(shí),在窗框外嵌木條,木條尺寸宜為5mm×7mm,待裝飾面完成后,取出木條,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,在槽內(nèi)由下而上打注密封膠,窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3-5mm,在陰角處打注密封膠,注膠前清潔表面,注膠后作檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。

20.工程在竣工驗(yàn)收前,在門窗外用高壓水噴淋試驗(yàn),以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,予以徹底翻修處理。

篇3:封堵回填灌漿接縫灌漿施工措施

封堵回填灌漿及接縫灌漿施工

1概述

本標(biāo)回填灌漿為左岸壩身導(dǎo)流中底孔封堵混凝土頂部回填灌漿,工程量1520m2;接縫灌漿按澆筑分縫劃分灌區(qū)對(duì)縫面進(jìn)行接縫灌漿,工程量13420m2。

2施工程序

回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行,導(dǎo)流中孔封堵原則以20m為一段進(jìn)行封堵混凝土的澆筑;導(dǎo)流底孔封堵原則以25m為一段進(jìn)行封堵混凝土的澆筑,每段澆筑完后進(jìn)行回填灌漿,之后再進(jìn)行下一段的混凝土澆筑。

工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)埋管暢通性檢查→灌漿→質(zhì)量檢查。

3施工方法

(1)灌漿管路

回填灌漿管路采用高密度丙烯塑料管,在現(xiàn)場(chǎng)安裝,引至每段下游側(cè)(伸出1.5m)做好標(biāo)記,并對(duì)管口進(jìn)行保護(hù)。在澆筑下一段時(shí),將前一段所伸出的1.5m灌漿管截去。接縫灌漿管路采用預(yù)埋PVC-U管作為灌漿系統(tǒng)管路,分進(jìn)漿管、回漿管、排漿管,各灌漿管路預(yù)埋作好標(biāo)記,以免混淆,并對(duì)灌漿管進(jìn)行保護(hù)。

(2)灌漿機(jī)具采用2SNS砂漿泵,JJS-2B攪拌桶,GJY-Ⅳ型灌漿自動(dòng)記錄儀配套使用。

(3)灌漿材料使用水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

(4)灌漿壓力按設(shè)計(jì)圖紙。

(5)灌漿漿液一般采用水灰比0.6∶1濃水泥漿液,當(dāng)遇空腔較大部位時(shí),可灌注水泥砂漿,摻砂量不大于水泥重量的200%。

(6)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)回漿管漿液比重不小于進(jìn)漿管漿液比重時(shí),再延續(xù)5min后孔封回漿管,有壓灌至不吸漿即可結(jié)束灌漿作業(yè),并扎封進(jìn)漿管閉漿。

(7)混凝土接縫灌漿前,混凝土溫度達(dá)到施工圖紙規(guī)定值;接縫灌漿按大壩接觸,接縫灌漿有關(guān)要求及監(jiān)理人指示執(zhí)行。

(8)封堵回填灌漿及接縫灌漿質(zhì)量檢查按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。