會議樓地磚地面施工方法

1、按材料驗收標準選磚,一般按級差1mm分類選出3~4種規格,各種規格均要求方正平直,邊角完好,顏色圖案一致、無裂紋、表面平整無凸凹和曲翹。

2、根據圖樣和已做好的各種基準線(事先須校核)放施工控制線,在主要部位(特殊部位和有不同花色、材質、材質交接處)彈出互相垂直的十字控制線,用以控制和檢查位置和施工質量。對彈好的各種控制線應加以校核并作記錄,經校核的控制線應加以保護,使之有效使用。

3、根據圖樣要求的標高沖筋,間距以不大于1.5m為準,不同標高處的沖筋應以控制線為準。使用1∶2或1∶2.5水泥砂漿沖筋,并拉通線以檢查高度是否符合要求。

4、在清理干凈的基層上均勻掃漿(水灰比0.5素水泥漿)。用1∶2或1∶2.5干硬性水泥砂漿在掃完漿后的基層上作粘結層,要用桿刮平,鐵抹子拍實,使砂漿與基層粘結密實。

5、實鋪前應將磚試鋪,按實鋪要求直接放在粘結層上,用橡膠錘振實。

6、磚背面抹素水泥加108膠(適量)結合層,要求厚度10~15mm,涂抹均勻。

7、在實鋪中應用橡皮錘振實,用力均勻,以防損壞地磚,用水平尺檢查平整度,用通過檢查磚縫的通順,要求表面平整、顏色一致、磚縫、十字縫通順,接縫高低一致平整,粘結密實牢固無空鼓,達到完成面標高和設計要求。

8、設計要求磚縫大于3mm的,采用勾縫的方法,材料為白水泥:細砂=1∶1;磚縫有特殊顏色要求的,用白水泥調配適當色粉勾/擦縫。要求磚縫顏色、深淺一致。

9、成品保護:養護開始和完畢后24h內完成面嚴禁上人和運輸物料,已達到強度的完成面應用橡膠墊鋪出專用運輸和行走通路,完成面嚴禁一切污染,如有污染應立即用鋸末擦抹干凈。

篇2:地磚樓地面施工工藝（3）

地磚樓地面施工工藝(三)

(1)施工準備

a材料及主要機具:

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。

缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)角整齊、無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。

結合層材料如采用瀝青膠結料,其標號和技術指標應符合設計要求,如采用膠粘劑,應防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。

b作業條件:

內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

提前做好選磚的工作,預先用木條針方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

有藝術圖型要求的地面,在施工前應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。

(2)操作工藝

工藝流程:基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在上。

抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距l.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養護。

彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,輔時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為2~5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2~3mm。結合層組合材料拌合:采用瀝青膠結材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(3)養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。

(4)冬期施工:室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。

(5)質量標準

a保證項目:

各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。

面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。

b基本項目:

各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。

地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。

踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。

樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定,邊角整齊、光滑。

(6)應注意的質量問題

a板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

b踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。

c板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。

d有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。

e地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

(7)質量記錄

a水泥出廠合格證。

b地磚合格證

c地磚地面分項工程質量驗收評定表

篇3:地磚地面材料機具準備質量要求施工工藝

地磚地面材料、機具準備、質量要求及施工工藝

A、施工準備

2.1材料要求

2.1.1水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;

2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子;

2.1.3面磚:進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同

2.2主要機具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機、水平尺等。

2.3作業條件

2.3.l墻上四周彈好+50cm水平線;

2.3.2地面防水層已經做完,室內墻面濕作業已經做完;

2.3.3穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實;

2.3.4樓地面墊層已經做完;

2.3.5板塊應預先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。

2.3.6復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。

B、工藝流程

基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

C、操作工藝

3.1基層處理、定標高

3.1.1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;

3.1.2根據+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。

3.2彈控制線

3.2.1先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般為:缸磚lOmm;衛生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;

3.2.2根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。

3.2.3排磚原則:

1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。

2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處,如:暖氣罩下面。

3)為了排整磚,可以用分色磚調整。

4)與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔。

5)根據排磚原則畫出排磚圖。

6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。

3.3鋪磚

為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:

3.3.1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;

3.3.2找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~o.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;

3.3.3結合層的厚度:一般采用水泥砂漿結合層,厚度為10~25mm;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大);

3.3.4結合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1∶3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。

3.3.5鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實,與地漏相接處,用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪貼。

3.3.6撥縫、修整:鋪完二至三行,應隨時拉線檢查縫格的乎直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

3.4勾縫、擦縫

面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。

3.4.1勾縫:用1∶1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

3.4.2擦縫:如設計要求縫隙很小時,則要求接縫乎直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

3.5養護

鋪完磚24小時后,灑水養護,時間不應小于7天。

3.6鑲貼蹋腳板

踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料,踢腳板的縫與地

1、面縫形成騎馬縫,鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)

D、質量標準

4.1主控項目

4.1.1面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。

4.1.2面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。

4.2一般項目

4.2.1磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

4.2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。

4.2.3踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

4.2.4樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm;防滑條順直。

4.2.5面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、不積水,與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。

4.2.6磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》表6.1.8的規定。

表面平整度:4mm。

縫格平直:3mm。

接縫高低:1.5mm。

踢腳線上口平直:4mm。

板塊間隙寬度:2mm。

E、成品保護

5.1在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框

、管道都要加以保護,如門框釘裝保護鐵皮,運灰車采用窄車等。

5.2切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

5.3剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。

F、應注意的質量問題

6.1板塊空鼓:基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。

6.2踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。

6.3踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。

6.4板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。

6.5有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高,彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。

6.6地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

6.7地面標高錯誤:多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。

6.8廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+50cm線不準。

G、質量記錄:

7.1面磚等材料的出廠合格證。

7.2本分項工程質量驗評表。