衛生間聚氨酯涂膜防水層施工方法

1)施工準備

(A)材料

(a)聚氨酯涂膜防水材料(雙組分)

甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體,外觀為淺黃色黏稠狀,桶裝每桶20kg;乙組分是以交聯劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成;

(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做緩凝劑;二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑;乙酸乙酯;二甲苯:用于稀酸和清洗工具;

(B)作業條件

(a)水泥砂漿找平層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光;墻與地面相交處抹成小八字角;

(b)水泥砂漿找平層表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現象;

(c)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發生滲漏的部位,按要求先做好附加層;刷完聚氨酯底膠后,經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收;

(d)防水層施工所用的各類材料,基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作中嚴禁煙火,現場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙;

2)操作工藝

工藝流程:基層清理--涂刷底膠--涂膜防水層施工:

基層清理:涂膜防水層施工前,先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈;涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷;

(B)涂刷底膠(相當于冷底子油)

(a)配制底膠:將聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻;

(b)涂刷底膠:將配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂后在4h以后,手感不粘時,即可做下道工序;

(C)涂膜防水層施工

(a)細部做附加層

突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環節,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布,套鋪在管根等細部,同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h表面干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工;

(b)涂膜防水層:

第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,每平方米涂量為1.2kg,厚度為:1mm,涂刷聚氨酯防水材料時,在墻體與地面相交處,防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二遍涂層;第二道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面,涂刷量略少于第一道,每平方米為0.8kg,厚度為0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等現象;

(c)防水層施工完成后,經過24h以上的蓄水試驗,未出現滲水和漏水為合格,然后做隱蔽工程檢查驗收,交下一道工序施工;

3)質量標準

(A)所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設計要求和有關標準的規定,每批產品應附有出廠證明文件,并經試驗合格;

(B)涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈,平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂;

(C)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層;涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規定,并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷;

(D)聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結牢固,緊密結合,不得有損傷、厚度不勻等缺陷;

4)成品保護

(A)已涂刷好的涂膜防水層,不得損壞;穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位;

(B)涂刷涂膜防水材料時,注意保護安裝好的門框等成品,防止污染;

(C)施工完防水層后,立即對衛生間進行封堵,直到做完蓄水試驗,經檢標查合格后,進行下一道工序前方可上人;

5)應注意的質量問題及質量通病

(A)空鼓:防水層空鼓,發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其原因是基層潮濕,找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工時要控制基層含水率,接縫處就認真操作,使其粘結牢固;

(B)滲漏;防水層滲漏水,發生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處;由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈,產生空鼓,接槎、粘貼不緊密,施工過程中應認真仔細操作,加強責任心;

篇2:小區屋面防水層施工方法措施

小區屋面防水層施工方法

本工程屋面防水層為氯化乙烯橡膠共混卷材(1.5mm厚)與丙烯酸防水涂料涂膜(1.5mm厚)組合,由防水專業隊施工,施工人員應持證上崗。

1、氯化乙烯橡膠共混卷材施工

⑴工藝流程

基層清掃→涂布基層處理劑→復雜部位附加增強處理→涂布膠粘劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫粘結→蓄水試驗→丙烯酸防水涂料涂膜。

⑵基層處理:必須將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清掃干凈。

⑶涂布基層處理劑:將聚氨酯涂膜防水材料的甲、乙料和有機溶劑按1∶1.5∶3的比例配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸取均勻涂布在基層表面上,干燥4h以上,才能進行下道工序施工。

⑷附加層處理:附加層的寬度大于500mm,每側面不小于250mm。附加層選用氯化乙烯橡膠共混卷材,用膠粘劑(401膠)粘貼在基層表面和附加層卷材。

⑸涂布基層膠粘劑(401膠):在卷材表面涂布膠粘劑,將卷材展開攤鋪在平整干凈的基層上用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布在卷材表面上。但接縫部位的100mm范圍內不得涂膠(圖1)。

在基層表面涂布膠粘劑,用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布,在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上涂膠后靜置20min左右,待指觸基本不粘時,即可進行卷材鋪貼。

⑹鋪貼卷材:卷材鋪貼由北往南,先用粉線彈出基準線,將已滾膠粘劑的卷材卷成筒形,使卷材的一端固定在預定的部位,再沿基準線鋪展。在鋪設卷材過程中,不要將卷材拉的過緊,更不允許拉伸卷材,也不能出現皺折的現象。

平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后向立面鋪貼,并使卷材緊貼陰、陽角,鋪貼時不得出現空鼓現象,接縫處部位必須距離陰、陽角200mm以上(圖2)。

每鋪完一張卷材后應立即用干凈的長把滾刷,從卷材一端開始橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后,平面部位可用鐵輥滾壓一遍,使其粘結牢固。垂直部位可用手持壓輥滾壓粘牢。

⑺卷材接縫的粘結:卷材接縫的搭結寬度為100mm,在接縫部位每隔1m左右處,將搭接部位的卷材翻開,先作臨時粘結固定。

然后將粘結卷材接縫用的膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘結面上,涂膠20min左右,以指觸基本不粘手后,用手一邊壓合,一邊驅除空氣,再用手持壓輥認真滾壓一遍,接縫處不允許存在氣泡和皺折現象。

2、丙烯酸防水涂料涂膜施工

⑴施工工具開刀、鑿子、錘子、掃帚、鋼絲刷、刷滾子、水桶、膠皮刮板。

⑵作業條件

基層(找平層)必須平整、牢固、干凈、不起砂,含水率低于9%,凹凸不平及裂縫處須先找平。

⑶施工程序

1)打開料桶,把涂料攪拌均勻。

2)用刷子或滾子涂抹,根據涂層厚度要求(1.5mm),可涂數遍,直到滿足設計要求厚度為止。上層涂料涂刷時,應待下層涂料干固后進行。陰陽角等細部先涂刷一遍涂料。

3)涂刷時要均勻,不能有局部沉積,需多滾涂幾次,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結密實。

4)防水涂料施工完畢,應及時檢查,觀察涂層是否有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象,若有應及時修復。

3、蓄水試驗

下水口用氣堵封嚴,蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm,以不滲不漏為合格。蓄水合格后,應立即進行防水保護層施工。

篇3:建筑地下水泥砂漿防水層施工方法

建筑地下水泥砂漿防水層施工方法

一、施工準備

1.水泥:325號以上普通水泥或礦渣水泥,復試合格;

2.砂子:過3~5MM孔徑篩子,中砂,含泥量小于3%;

3.外加劑:可用防水粉、防水油,也可采用氯化物金屬鹽類防水劑;

4.地下室結構驗收完畢,結構問題處理完畢;

5.地下水位降至防水層以下。

二、操作工藝

1.基層處理:混凝土墻面蜂窩及松散要處理,修補、清掃干凈,用界面劑處理,磚墻面劃深10~12MM的縫,預埋管件周圍剔寬20~30MM,深50~60MM的溝槽,并用1:2干硬性水泥砂漿捻實;

2.混凝土墻刷水泥:水:防水油=1:0.8:0.025(重量比)的素漿,抹灰前一天用水管把磚墻澆透,第二天抹灰時把磚墻灑水濕潤;

3.抹底層砂漿采用1:2.5水泥漿加水泥重3%~5%防水粉,厚5~10M;

4.抹(刷)水泥素漿,底子灰后1~2d再刷一道素漿,配合比同上;

5.抹面層砂漿配合比同底層砂漿,厚5~10MM;

6.面層抹完1d后,刷水泥素漿配合比為水泥:水:防水油=1:1:0.03

7.磚墻陰陽角處理;

8.養護。

三、質量標準

1.原材料必須符合質量要求;

2.水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固;

3.外觀表面平整密實,無裂縫、起砂、麻面等缺陷,陰陽角呈圓弧或鈍角,尺寸符合要求;

4.留槎位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。

四、成品防護措施

1.抹灰架子要離開墻面15CM,拆架子時不得碰壞口角及墻面;

2.落地灰要及時清理使用,做到文明施工;

3.地面不能過早上人。

五、應注意的質量問題

1.空鼓、裂縫及基層未處理好,刷素漿前混凝土表面未鑿毛,油污處未清洗干凈,或養護不好,因養護期過短而出現空裂;

2.滲漏:各層抹灰因間隔時間過短出現流墜,素漿抹上后干燥過快,抹面層砂漿粘結不牢造成滲水,接槎、穿墻管及穿樓板管洞處理不好造成局部滲漏。

六、安全、技術節約等項措施

1.上班前必須檢查架子和腳手板,發現問題及時通知架子工修理;

2.如腳手板妨礙操作,應由架子工修理,嚴禁抹灰工自行翻板或搭架子;

3.腳手板上的工具材料應分散放置穩當,不得超載;

4.地下室人防通道處用36V低壓電,潮濕和有金屬架子處不得超過12V。