金屬板幕墻工程施工實驗計劃

1、材料進廠(場)后施工過程中的試驗。

1.1金屬材料試驗

1.1.1鋁合金型材的化學成份、力學性能復驗

1.1.2鋼材力學性能復驗

由三方見證取樣,試件規格400-500mm,上報試驗部門:省建設機械質量監督檢驗中心或市相應質檢部門(力學組)。

1.1.3金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗。

1.1.4金屬幕墻結構膠、耐候膠相容性試驗

1.1.5化學螺栓現場抗拔試驗

按當地質檢部門具體規定進行,根據工程實際情況,進行后置埋件,此時一定要做化學錨栓的拉拔力實驗。按照設計品牌進行選購樣品,會同業主、監理、國家質檢部門進行現場拉拔,測出化學錨栓的最大抵抗力,根據實驗結果,來確定下一步工作。試驗部門:力學組

1.1.6鋼材焊接焊縫質量檢驗

按當地質檢部門相應規定進行,鋼結構的連接點如果采用了焊接方式,在主要受力部位進行超聲波探傷實驗。施工單位會同業主、監理、國家質檢部門進行現場實驗,來確定焊縫質量

試驗部門:力學組。

1.2工程安全試驗

1.2.1防火試驗

試驗內容:防火巖棉耐火極限復測;防火石膏板耐火極限的復測;防火密封膠性能復測;

試驗時間:防火材料進廠(場)后,防火節點安裝前

取樣:由三方見證取樣

復驗部門:國家認可的專業機構(化建組)

1.2.2防雷試驗

試驗內容及方法:

按行業標準JGJ/T139-20**第4章的要求,按國標《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(2000年版)及行業標準《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92的相關規定,采用接地電阻,測量用于金屬幕墻框架作為導電體互相連接,形成導電通路時的連接電阻值。依據工程防雷設計而定其阻值。

試驗執行部門:由三方人員共同參加現場防雷接地電阻值測試。

試驗用表:執行JGJ/T139-20**附錄A或當地質檢部門規定的用表。

2、功能檢驗

2.1三性試驗(必要的基本試驗)

試驗內容:抗風壓性能,水密性能,氣密性能。在工程竣工之前,向國家指定權威部門提供實驗樣板和實驗圖紙、強度計算書等相關質料。實驗樣板要符合工程實際,所用材料必須與工程相同。工程實驗要求,執行現行的國家驗收規范和設計標準。

執行部門:山東省建設機械質量監督檢測中心(建機組),并提交相應的檢測報告。

2.2平面內變形性能試驗

本試驗系有抗震設防要求及業主要求情況下,由山東省建設機械質量監督檢測中心(建機組)進行并提供相應的檢測報告。

執行標準:《建筑幕墻平面內變形檢測方法》GB/T18250。

篇2:住宅樓石幕墻工程施工方法

住宅樓石幕墻工程的施工方法

1、作業條件

1.結構經驗收合格,水電、通風、設備安裝等應提前完成,并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件已具備。

2.外門窗已安裝完畢,安裝質量符合要求。

3.石材的質量、規格、品種、數量、外觀等符合要求。

4.搭設腳手架處理結構基層,并做好隱預檢記錄。

2、工藝流程

基層處理→裝飾面位置放線,石材鉆孔或開槽→安裝掛件化學錨栓→安裝掛件→安裝飾面石材→復核并調校飾面石材位置→用環氧樹脂填實石材上的連接孔、槽→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。

3、施工要點

1.按設計要求在墻面上彈出控制網,由中心向兩邊彈放。應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。

2.石材鉆孔或切槽,為保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損,應使用專門的機架,以固定板材和鉆機等。

3.按照放線的位置在墻面上打出化學錨栓的孔位,孔深以略大于化學錨栓套管的長度為宜。

4.安裝連接件:干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調節掛件一定要安裝牢固。

5.石材開槽:安裝石材前用勻石機在石材的側面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進行,一般要求不小于1cm并且在板材后側邊中心,為了保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。

6.石材安裝:石材安裝是從底層開始,吊好垂直線,然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查,按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上;按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入膠,要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動,

安裝時注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝交圈。

7.打膠:對于要求密縫的石材拼接不用打膠;設計要求留縫的墻面,需要在縫內填人泡沫條后用有顏色的大理石膠打人縫隙內。為了保證打膠的質量,用事先準備好的泡沫條塞人石材縫隙,預留好打膠尺寸,既不需要太深,也不應太淺,要求密實,并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠,一般要求打膠深度在6-10mm保證雨水不能進入骨架內即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。

8.清理:勾縫或打膠完畢后,用棉紗等物對石材表面清理,干掛也須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行,原則上應燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。

4、成品保護

1.運輸石材時應特別小心,避免磕碰邊角,必要時用地毯與軟物等包住邊角。

2.堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來回搬運及雨淋,石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對光面放置。3、施工完后,應做好警示牌或設置防護欄桿,特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。

3.打膠時應避免在房間有灰塵時進行,必要時先清掃房間,打膠控制在打蠟前進行。

4.在施工過程中垃圾應隨時清理,作到工完場清,責任到人,獎罰分明。

5.應設專職成品保護人員,制定成品保護制度并嚴格執行。

5、質量要求

1.石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.OMPa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.Omm。

2.石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。

3.石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

4.石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須

符合設計要求。

5.石材幕墻的金屑框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。

6.金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

7.石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。

8.石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。

9.各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。

10.石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

11.石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。

12.石材幕墻應無滲漏。

13.石材幕墻表面應平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致,無

明顯色差,無明顯修痕。

14.石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

15.石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直;凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直;石材面板上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應整齊。

16.石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

17.石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。

18.每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定。

項次項目質量要求檢驗方法

1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查

19.石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

項次項目允許偏差

(mm)檢驗方法

光面麻面用經緯儀檢查

1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10

30m<幕墻高度≤60m15

60m<幕墻高度≤90m20

幕墻高度25

2幕墻水平度3用水平儀檢查

3板材立面垂直度3用水平儀檢查

4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查

5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查

6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查

7陽角方正24用直角檢測尺檢查

8接縫直線度34接5m線,不足5m拉通線,

用鋼直尺檢查

9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查

10接縫寬度12用鋼直尺檢查

篇3:建筑幕墻安全生產獎懲辦法

1目的;為了更好地貫徹安全生產方針、政策、法規,落實安全;適用于***有限公司各部門、全體員工、檢維修施工;3.1公司主要負責人負責組織建立健全安全獎懲管理;3.2安全生產部門負責安全獎懲細則的制訂,并監督;3.3行政部負責對本公司責任人的處理和罰金的扣除;3.4財務部負責對相關方單位及責任人罰金的扣除;3.5各部門負責具體實施;4

建筑幕墻安全生產獎懲規定

1目的

為了更好地貫徹安全生產方針、政策、法規,落實安全生產的各項規章制度,特制定本制度。2范圍

適用于***有限公司各部門、全體員工、檢維修施工作業等活動的相關方及人員。3職責

3.1公司主要負責人負責組織建立健全安全獎懲管理辦法,并負責安全獎勵資金的落實。

3.2安全生產部門負責安全獎懲細則的制訂,并監督實施;負責獎懲檔案的建立。

3.3行政部負責對本公司責任人的處理和罰金的扣除。

3.4財務部負責對相關方單位及責任人罰金的扣除。

3.5各部門負責具體實施。

4內容及要求

4.1獎勵辦法

4.1.1對安全生產方面做出成績的單位和個人給予獎勵

4.1.1.1全年實現安全生產無事故的裝置和班組,經安全生產部考核,公司給予安全專項獎勵。

4.1.1.2對在生產過程中,及時發現重大事故隱患或在危及安全生產緊急情況下能正確處理險情,避免事故發生的裝置、班組或個人,公司給予重獎。

4.1.2對在安全生產方面做出下列貢獻之一的個人,給予重獎。

4.1.2.1嚴格執行崗位責任制,按章巡回檢查,及時發現事故隱患,并及時采取安全有效措施,轉危為安,避免重大安全事故發生,獎勵1000~20000元。

4.1.2.2能堅持原則,及時有效地制止違章操作或誤操作,避免重大安全事故發生,獎勵200~5000元。

4.1.2.3在發生重大事故時,采取應急措施得力,有效減少事故損失和人員傷害,成績突出者,獎勵1000~20000元。

4.1.2.4積極提出合理化建議,經有關部門審查被列為安全措施,經實踐證明效果顯著者,獎勵200~5000元。

4.2處罰辦法

4.2.1違*火作業安全管理規定,沒有辦理動火作業票而動火,對動火人處罰200~1000元/次,對施工單位罰款1000~5000元/次。

4.2.2動火監護人不在現場而擅自施工動火,對動火人罰款100~1000元/次,對施工單位罰款1000~5000元/次。

4.2.3動火監護人擅自離開動火現場,對動火監護人罰款100~1000元/次。

4.2.4動火作業安全措施制定不合理或落實不到位,對相關單位及人員罰款100~2000元/次。

4.2.5其他違*火安全管理規定的行為,罰款100~2000元/次

4.2.6機動車輛未按規定進入易燃易爆區域,罰款100~2000元/次。

4.2.7沒有辦理受限空間作業許可證而進入受限空間作業,對進入受限空間作業人員罰款100~1000元/一次,對施工作業單位罰款1000~5000元/次。

4.2.8進入受限空間作業監護人不在現場,擅自進入受限空間作業的人員罰款100~1000元/次。

4.2.9受限空間作業監護人擅自離開監護現場,罰款100~1000元/次。

4.2.10受限空間作業安全措施制定不合理或落實不到位,對相關單位及人員罰款100~2000

元/次。

4.2.11其他違反進入受限空間作業安全管理規定的行為,罰款100~2000元/次。

4.2.12進行高處作業沒有辦理高處作業許可證,對高處作業人員罰款200~1000元/次,對施工作業單位罰款1000~5000元/次。

4.2.13高處作業者不按規定系好安全帶,或從上往下(或從下往上)拋扔物件,罰款100~500元/次。

4.2.14應在高處作業點下方設置安全警戒區及明顯警戒標志的作業而未設置的,對作業單位罰款500~2000元/次。

4.2.15對其他違反高處作業安全管理規定的行為,罰款1000~2000元/次。

4.2.16違反臨時用電管理規定,沒有辦理用電票,罰款100~1000元/次。

4.2.17不按規定架設臨時用電線路或使用絕緣不符合要求的電纜,罰款100~1000元/次。

4.2.18移動式、手持式電動工具未加裝單獨的電源開關和漏電保護器或用一個開關接兩臺或多臺電動設備,罰款100~1000元/次。

4.2.19臨時用電作業安全措施制定不合理或落實不到位,用電內容與現場不符而擅自接電者,對相關單位及人員罰款100~1000元/次。

4.2.20臨時用電使用單位私自拆除臨時用電線路,對使用單位罰款100~1000元/次。

4.2.21對其他違反臨時用電安全管理規定的行為,罰款100~2000元/次。

4.2.22未采取保護措施直接使用起重機械移送人員,對現場起重作業人員罰款500~1000元/次。

4.2.23大中型吊裝作業沒有制定吊裝方案或審批手續不全,對作業單位罰款500~2000元/次。

4.2.24起重作業安全措施制定不合理或落實不到位,對相關單位及人員罰款200~1000元/次。

4.2.25對其他違反起重作業安全管理規定的行為,罰款200~2000元/次。

4.2.26施工動土作業不按規定辦理動土許可證,罰款200~1000元/次。

4.2.27對其他違*土作業安全管理規定的行為罰款200~2000元/次。

4.2.28施工單位私自雇用未接受相關安全部門安全教育的人員進入現場作業,罰款200元/人次。

4.2.29攜帶煙火進入禁煙區內的員工,罰款500元/次。對情節惡劣或造成事故者,根據員工安全生產合同有關條款,給予行政處分。

4.2.30在禁煙區域內發現有煙頭或煙具,對所在單位罰款100元/個。

4.2.31外來人員違禁吸煙的,取消入廠資格,并對本人和其所在單位罰款500-2000元;情節嚴重或造成事故的,除追究本人責任外,其所在單位要賠償事故造成的一切經濟損失。

4.2.32特種作業人員未持有效本工種特種操作證作業,罰款500~1000元/人。

4.2.33在作業現場不按規定著裝,不戴安全帽,罰款50~500元/人.次。

4.2.34使用汽油或易揮發性溶劑洗刷機具、零部件、衣服,罰款100~500元/次。

4.2.35未經允許,擅自挪用消防器材,罰款50~500元/次。

4.2.36擅自開啟消火栓用于與消防無關的事,罰款100~1000元/次。

4.2.37未經批準,挖占消防道或堵塞消防通道,罰款500~5000元/次。

4.2.38未經主管部門批準,在廠區內違章搭建臨時工棚,罰款500~1000元/次。

4.2.39未經生產單位同意和現場安全技術交底,擅自施工作業,罰款100~1000元/次。

4.2.40施工過程中,違反其它有關安全規定,安全措施不落實,罰款100~5000元/次。

4.2.41進入廠區辦事和參觀人員違反安全管理規定,對其接待部門罰款100~1000元/次。

4.2.42各種危險作業有任務單,嚴格執行“四有”,即作業有計劃、行動有方案、步步有落

實、事后有檢查,對作業風險有削減措施和作業指導,并向作業人員交底,作業期間改變方案嚴格執行審批制度,否則罰責任單位100~2000元/次.

4.2.43領導干部不按規定參加班組安全活動,或不按規定進行安全述職的,罰款1000元/次。

4.2.44沒有按照要求對備用的應急設施進行定期檢查以及更換的,扣100~300元。

4.2.45未嚴格履行本崗位的安全責任制,視情節扣50~1000元。

4.2.46安全學習及各種要求參加的安全會議,無故缺席的扣10~500元。

4.2.47對公司或安全生產部門下達的安全任務或隱患整改意見,拒不執行或消極推脫的行為,視實際情況扣50~500元。

4.2.48其他違章行為可參照本規定相關條款予以處罰。

4.3有下列情況之一者,視情節輕重給予處分:

4.3.1有章不循,違章作業造成事故發生的責任人。

4.3.2對本職工作不負責任,違反操作規程和勞動紀律,不嚴格執行各項規章制度,造成事故發生的主要責任人。

4.3.3由于違章指揮,強令冒險作業,勸阻不聽而造成事故發生的主要責任人。

4.3.4設備長期失修,帶病運轉,又不及時采取應急措施而造成事故發生的主要責任人。

4.3.5忽視安全生產法律法規相關條款要求,削減安全防護措施而造成事故發生的主要責任者。

4.3.6對已發現的安全隱患項目,各級主管部門不采取防范措施而導致事故發生的主要責任人。

4.3.7對發生事故后破壞或偽造事故現場,隱瞞真相嫁禍于別人者。

4.3.8發生事故后,不認真吸取教訓,不落實整改措施而造成事故重復發生的主要責任人。

4.4罰款執行辦法

4.4.1對于公司內部員工的獎懲由行政部直接在績效工資中體現。

4.4.2對于相關方及相關單位違章處罰,由職能部門開具《違規處罰單》,報主管領導審批,以現金形式上交財務部。