高層甲級辦公樓工程裝飾工程施工方法

一、裝飾工程概況

根據(jù)招標(biāo)文件,本工程采用總承包模式,二標(biāo)段僅包括一般性裝飾,而精裝修由業(yè)主指定分包,因此本方案僅對裝飾工程作一般性描述。精裝修施工前,將就各分項工程編制具體施工方案。

二、內(nèi)墻面抹灰

1、作業(yè)條件

抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格,門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。

抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開墻面200-250mm.

將砼墻等表面凸出部分鑿平。

對于砌體墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前一到二天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。

2、操作工藝

基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。

套方、吊直,做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳線板?？上扔猛邪鍣z查墻平整、垂直程度,并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線"打墩"(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。

墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的砂漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平,沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。

抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后,再抹中層灰。然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木槎磨平。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。

3、抹面層

面層抹灰:待中層灰達(dá)到七成干后(用手按不軟但有指印時),即可抹面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應(yīng)灑水濕潤)。面層厚度不得大于2mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干"收身"時(即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀),要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光,使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一道直線。

4、抹灰質(zhì)量保證措施

(1)抹灰要分層分遍進(jìn)行,嚴(yán)禁一次抹灰過厚。

(2)室內(nèi)墻身陽角均需做2m高1:2水泥砂漿護(hù)角,兩邊各寬50。

(3)不同材料墻體連接處做粉刷面層時,均應(yīng)加做搭接大于100寬的鋼絲網(wǎng)。

(4)墻柱轉(zhuǎn)角處采用金屬不銹鋼護(hù)條護(hù)角,具體尺寸見設(shè)計圖紙。

三、內(nèi)墻乳膠漆

1.基層

(1)基屋必須平整,并有足夠強度,無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象,新抹灰砂漿常溫下應(yīng)在7天以后進(jìn)行涂飾。

(2)將灰塵、油污等清除干凈,并選用與乳膠漆相適應(yīng)的材料進(jìn)行基層處理。

2.施工準(zhǔn)備

(1)根據(jù)設(shè)計要求,選擇顏色、品種、性能符合要求的乳膠漆及其它配套材料。

(2)工具準(zhǔn)備

根據(jù)乳膠漆品種、性能及施工工藝,購買合適的施工工具。

3.施工工藝

滾涂操作應(yīng)根據(jù)乳膠漆品種、要求的花飾確定輥子種類。操作時在輥子上蘸少量乳膠漆后,在墻面上上下垂直來回滾動,應(yīng)避免扭曲蛇行。

4.質(zhì)量要求

(1)面層顏色、質(zhì)感、光澤均勻一致,不得有"漏刷"、"透底"、"流墜"等毛病。

(2)涂層與基層粘結(jié)牢固,無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。

5.注意事項

(1)乳膠漆稀釋法、施工溫度及使用方法等嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書規(guī)定,所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用過程應(yīng)不斷攪拌。

(2)乳膠漆應(yīng)密閉存放室內(nèi)。

(3)乳膠漆干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

四、釉面磚鑲貼

本工程釉面磚鑲貼采用聚合物水泥砂漿粘貼法施工,即在砂漿中加入107膠,改善其和易性和保水性,延緩凝結(jié)時間,使操作中有較充足的時間對鑲貼的釉面磚撥縫調(diào)正,做好壓平對線工作,不致因較多撥動釉面磚而產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。

1、釉面磚鑲貼工藝流程圖

基層處理→抹找平層→選釉面磚→釉面磚浸水→預(yù)排鑲貼

2、施工方法

1)基層處理

鑲貼飾面的基層表面應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度,同時,對光滑的基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛深度應(yīng)為5~15mm,間距30mm左右?；鶎颖砻鏆埩舻纳皾{、灰塵及油漬等,應(yīng)用鋼刷刷洗干凈。

2)抹找平層

飾面磚鑲貼在磚墻、砼墻體上,其找平層砂漿的抹方法與一般抹灰的底、中層砂漿施工方法相同。

3)選擇飾面磚

釉面磚和外墻面磚需進(jìn)行選擇,即根據(jù)設(shè)計要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂和膠釉、無扭曲、顏色均勻的磚。

4)飾面磚浸水

釉面磚鑲貼前要清掃干凈,而后置于清水中浸泡到不冒氣泡為止,約不少于2h。

5)預(yù)排

飾面磚鑲貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排,預(yù)排時要注意同一墻面的橫豎排列,均不得出現(xiàn)一行以上的非整磚,非整磚行應(yīng)排在最不醒目的部位或陰角處,方法是用接縫寬度調(diào)整磚行,室內(nèi)鑲貼面磚如設(shè)計無具體規(guī)定時,接縫寬度可在1~1.5mm之間調(diào)整,在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼,以保證飾面的美觀。

6)鑲貼

吊垂直、套方、找規(guī)矩,在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直,并根據(jù)面磚尺寸做灰餅,同時注意飾面的兩邊坡度。抹底層砂漿用1:3水泥砂漿,彈線分格,控制面層出墻尺寸及垂直、平整。鑲貼面磚至下而上(兩分格段內(nèi)),坐灰要均勻,面磚勾縫密實均勻。最后清理面層,擦縫干凈,無灰漿。

五、花崗巖樓地面施工

1、基層處理

將隨搗隨抹光樓板鑿毛清理干凈,在鋪貼前提前澆水濕潤基層。

2、試排

花崗石規(guī)格是按設(shè)計圖紙定加工的?？紤]到施工中偏差影響,周邊石材規(guī)格應(yīng)略微放大,以便調(diào)節(jié)。為保證施工不出問題,可在鋪貼處或另一平整地坪上試鋪,以檢查板間縫隙是否小于1mm以及板塊間是否存在較大色差,以便及時作出層間調(diào)整。對有質(zhì)量問題的應(yīng)作退貨處理。

3、鋪貼

根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場定位軸線、標(biāo)高線,拉出縱橫控制線,并做好標(biāo)志塊。

為防止空鼓,及隨時調(diào)整表面水平度及標(biāo)高,擬采用干鋪法。

先澆一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿于地面,然后將JCTA-300D粘結(jié)劑、砂以1:2比例拌勻成干灰鋪于地面。刮平后將板塊放在干灰上,用橡皮錘輕擊板面,隨時增減干灰,直至板面水平度及標(biāo)高均符合要求。鋪貼過程中隨時用水平尺檢查,以便隨時校正。鋪貼中應(yīng)特別注意灰砂的密實及澆漿的均勻性以防空鼓。

4、勾縫、上蠟

鋪設(shè)完畢后,清理板面水泥殘漿,封閉養(yǎng)護(hù)7天后用水泥色漿擦縫。核心區(qū)裝修全部結(jié)束前在花崗石面層上薄涂一層蠟,稍干后用磨光機研磨,直至表面光滑潔亮為止。

六、地磚樓面

1、施工程序

原樓地面層→素水泥漿結(jié)合層一道→40厚1:3干硬性水泥砂漿墊層→素水泥漿結(jié)合層→鋪防滑地磚→干水泥擦縫

2、施工要點

地磚鋪貼前,有防水要求的須待防水涂膜做好后開始。鋪貼過程中禁止破壞防水涂膜。

地磚鋪貼前,提前2小時浸水濕潤,以備待用。

地磚表面應(yīng)整潔、顏色一致,接縫均勻,不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。

3、操作要點

(1)基層處理:

將地面上的砂漿、雜物等清理干凈。

(2)預(yù)選地板磚:

鋪貼前,逐箱打開檢查并比較顏色,深淺顏色應(yīng)分開存放,然后確定鋪貼房間,以免在同一間房上的顏色不勻。

(3)排磚、分格和彈線:

按照設(shè)計圖紙排版要

求,根據(jù)門窗洞口、坡水角線的位置,進(jìn)行分格、彈線。

(4)鋪貼:

地磚宜采用摻2%107膠的水泥砂漿鋪貼,一般從里向外進(jìn)行。在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層上刷水泥漿一遍,然后按照坡水進(jìn)行粘貼。磚縫、高低差控制在規(guī)范之內(nèi)。

整間房鋪貼完后,粘結(jié)層終凝后開始擦縫,要求將水泥漿完全擦入縫中,保證縫隙密實飽滿、平滑。

七、玻璃幕墻

(一)施工準(zhǔn)備

1、玻璃、附件的規(guī)格、型號及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

2、防腐材料、密封材料、填縫材料、保護(hù)材料,清潔材料必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、施工前,按設(shè)計圖紙和技術(shù)要求、現(xiàn)場條件而制訂幕墻具體施工方案。測量與幕墻有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸,放線核對預(yù)埋件位置,對不合適的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件處理完畢。檢查核對安裝用鐵件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查幕墻組件,對有缺陷的經(jīng)修整鑒定合格后才能安裝。

(二)操作工藝

1、鐵件與建筑結(jié)構(gòu)的連接

連接鐵件按正確位置在預(yù)埋件上作臨時性點焊兩至三個焊點。然后進(jìn)行加焊和防腐處理。

2、幕墻的就位,調(diào)整與緊固

(1)把幕墻組件裝配就位。在此過程中,應(yīng)一邊安裝,一邊按照幕墻安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整,使它達(dá)到正確的安裝位置,然后作臨時固定。

(2)幕墻全部就位后,應(yīng)再作一次整體檢查,并對局部不合適的地方作最后調(diào)整,使整幅幕墻的安裝位置達(dá)到設(shè)計要求。

(3)對臨時焊接件進(jìn)行正式焊接,緊固連接螺栓,對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。

(4)所有焊縫均應(yīng)清理干凈并作防銹處理。

3、鋁合金幕墻安裝工藝:

(1)測量放線后,按正確的幕墻邊線確定預(yù)埋件位置,用膨脹螺栓將預(yù)埋件固定在主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)。

(2)自幕墻中心向兩邊作立柱和邊框,并保證其垂直度和間距。

(3)焊裝埋件,并用與玻璃同尺寸同孔的模具,校正每個掛件的位置,以確保準(zhǔn)確無誤。

(4)采用吊架自上而下安裝玻璃,并用掛件固定。

(5)用硅膠進(jìn)行每塊玻璃之間的縫隙密封處理。

(6)用擦窗機擦洗幕墻。

3、幕墻收口注意問題

按設(shè)計要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后,應(yīng)及時處理其與建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。注意要使收口結(jié)構(gòu)飾面平整美觀。

4、幕墻的伸縮縫

幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計要求。如果伸縮縫采用密封膠填充,填充時要注意禁止讓密封膠接觸主梃襯芯,以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。

5、玻璃的安裝

(1)幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等必須完成。

(2)幕墻玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接,玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計要求。

(3)安裝玻璃時,玻璃面的朝向要符合設(shè)計要求。

(4)填膠前要對涂膠面作預(yù)處理:清理掉表面的塵土、油污,然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭,晾干后方可填密封膠。

(5)密封膠充填要均勻注入,擠填密封膠時膠縫深度大于等于5mm,要及時清理膠縫外的多于粘膠。

7、清潔

與安裝玻璃同時進(jìn)行清潔工作,拆排柵前作最后一次檢查,以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。

八、墻面石材施工

(一)施工準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計,并作出翻樣圖;

根據(jù)翻樣圖提出加工計劃;

進(jìn)行掛件設(shè)計,組織掛件加工;

測量放線,放出豎向和橫向分格控制線;

根據(jù)翻樣圖及掛件形式,確定鉆孔位置。

(二)施工順序:腳手架搭設(shè)→基層測量→放線→基層處理→鑲貼石材塊料→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除。

(三)施工方法:

1、根據(jù)設(shè)計要求,核對選用塊材的品種、規(guī)格和顏色,并統(tǒng)一編號。

2、固定塊材的孔洞,在安裝前用鉆頭打好。

3、墻、柱面安裝前,應(yīng)先按平面圖的位置放好水平線,確定柱墩的位置。

4、安裝墻面時,先將垂直度定好,按墻面拉線順直、鋼尺測定長度,確定分塊,然后進(jìn)行安裝。

5、塊材采用3mm鋼絲與墻面連接,塊材與塊材之間采用錨釘連接。

6、飾面塊材安裝固定好,根據(jù)施工工藝,采用濕貼或干掛。

7、石塊材安裝后,對塊材表面采取保護(hù)措施。

九、輕質(zhì)復(fù)合多孔墻板

1.板材的堆放

墻板的堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥,不得與地面直接接觸。雨季應(yīng)采取覆蓋和墊高措施。

2.施工工具

隔墻板板材加工和安裝使用的主要施工工具,有臺式切鋸機鋒鋼鋸和普通手鋸、橇棍、開八字槽工具、鏤槽工具等。

3.粘結(jié)砂漿和墻面修補材料

隔墻板安裝采用的粘結(jié)砂漿及墻面修補材料的配合比要適宜。

4.安裝要點:

4.1按設(shè)計圖紙要求,先在樓板(梁)底部和樓地面上彈好墻板位置線。

4.2架立靠放墻板的臨時方木。臨時方木分上方木和下方木。上方木可直接壓線頂在上部結(jié)構(gòu)底面,下方木可離樓地面約100mm左右、上下方木之間每隔1.5m左右立支撐方木,并用木楔將下方木與支撐木之間楔緊。臨時木方支設(shè)后,即可安裝隔墻板。

4.3一般采用剛性連接,即板的上端與上部結(jié)構(gòu)底面用粘結(jié),下部用木楔頂緊后空隙間填入細(xì)石混凝土。其安裝步驟如下:

4.3.1墻板安裝前,先將粘結(jié)面用鋼絲刷刷去油垢并清除渣末;

4.3.2涂抹一層膠粘劑,厚約3mm。然后將板立于預(yù)定位置,用橇棍將板撬起,使板頂與上部結(jié)構(gòu)底面粘緊;板的一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的另一塊墻板粘緊,并在板下用木楔楔緊,撤出撬棍,板即固定。

4.3.3板與板間的拼縫,要滿鋪粘結(jié)砂漿,拼接時要以擠出砂漿為宜,縫寬不得大于5mm。擠出的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

4.3.4墻板固定后,在板下填塞1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土。如采用經(jīng)防腐處理后的木楔,則板下木楔可不撤除;

4.4墻板的安裝順序,當(dāng)有門洞口時,應(yīng)從門洞口處向兩端依次進(jìn)行;當(dāng)無門洞口時,應(yīng)從一端向另一端順序安裝。

4.5墻板安裝與地面施工兩者的先后順序,目前無統(tǒng)一規(guī)定,先立墻板后做地面,板的下部因地面嵌固,較為牢靠,但做地面時需對墻板注意保護(hù),另外由于地面被墻體分割后,施工進(jìn)度會受到一定影響;先做地面后立墻,可以加快施工進(jìn)度,板材少受碰撞,但運入樓層的板材需要增加二次倒運,且地面要做保護(hù)。

4.6每塊增板安裝后,應(yīng)用靠尺檢查墻面垂直和平整情況。

4.7有門窗洞口的墻體,一般均采取后塞口,其余量最多不超過10mm,越小越好。

4.8隔墻板原則上不得橫向鏤槽墻設(shè)電線管,豎向走線時,鏤槽深度管徑不宜大于25mm。

5輕質(zhì)隔墻工程驗收要求:

工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

材料及產(chǎn)品的合格證、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

隱蔽工程驗收記錄。

施工記錄。

各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間)應(yīng)劃分為一個驗收批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防裂措施。

民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

十、鋁合金門窗

1、防腐處理方法

門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時,在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青。

連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。

2、就位和臨時固定方法

根據(jù)門窗安裝位置墨線,將門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其他器具臨時固定。

3、門窗框與墻體的連接固定方法

(1)連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

(2)連接鐵件用緊固件固定

(3)射釘:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

(4)特種鋼釘(水泥釘):適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

(5)金屬膨脹錨螺栓:適用于混凝土結(jié)構(gòu)。

(6)塑料脹錨螺栓:適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

不論采用哪種方式固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。

4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封方法

(1)門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

(2)門窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時,應(yīng)填塞彈性材料。如室外側(cè)留密封槽口,填嵌防水密封膠。

(3)安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。

5、門窗扇及門窗玻璃安裝方法

(1)門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工扣進(jìn)行。

(2)地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。

(3)平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上端,安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲貼密封條和填嵌密封膠。

(4)推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。

十一、硅膠施工

根據(jù)本工程施工圖紙及有關(guān)施工工藝要求,本工程玻璃幕墻工程及門窗工程、洞口及蓋板之間等縫隙的嵌縫均需要硅膠密實,硅膠施工雖然是比較細(xì)小的施工工藝,卻也非常重要,本節(jié)對硅膠施工的主要工藝作一闡述。

1、門窗工程施工時,玻璃就位后及時用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃,然后在膠條上注入硅酮膠。

2、玻璃幕墻安裝時,玻璃就位后,應(yīng)及時用橡膠條等嵌縫材料與邊框固定,膠條應(yīng)為單根整料,在玻璃四角處斷開,橡膠條外涂硅酮膠密封,品種應(yīng)符合幕墻設(shè)計圖紙要求(鍍膜玻璃的鍍膜面嚴(yán)禁采用醋酸類有機硅酮膠),硅酮膠施工時應(yīng)密實均勻,不得遺漏,外表平整。

3、洞口與蓋板之間縫隙處用硅膠密封材料密封前,洞口用膠條嵌縫,然后用硅膠密封。

4、其他需要用硅酮膠嵌縫的,參照此做法施工。

十二、防靜電架空地板施工

一、材料要求

架空地板的品種和規(guī)格由設(shè)計人確定,并在施工圖中示明。

架空地面層承載力還應(yīng)小于7.5Mpa,系統(tǒng)電阻應(yīng)為105~1010Ω。板塊面應(yīng)平整、堅實、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要符合要求。

二、主要機具

水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2~3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作業(yè)條件

1.首先按照設(shè)計圖紙要求,事先把要鋪設(shè)的架空地板的基層做好,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈,必要時,在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形,其相鄰墻體必須相互垂直。

2.安裝架空地板面層,必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后,方可進(jìn)行,不得交叉施工;也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。

3.架設(shè)架空地板面層前,要檢查核對地面面層標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。

4.大面積架設(shè)前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。

四、操作工藝:

1.工藝流程

基層處理與清理-->找中、套方、分格、定位彈線-->安裝固定可調(diào)支架和引條

篇2:裝飾工程混凝土施工方法

裝飾混凝土施工方法

1.裝飾襯模一定要安裝牢固,位置準(zhǔn)確。在安裝大模板之前,要對襯模時行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)松動及時進(jìn)行修理。防止施工中發(fā)生位移和變形,防止在拆模時將襯模拔出。

2.裝飾混凝土模板,宜選用水乳性脫模劑,最好不用油類脫模劑。涂刷脫模劑要均勻,襯模的陰陽角內(nèi)不可積存脫模劑。

3.振搗混凝土?xí)r不準(zhǔn)用振搗棒觸動襯模板,以防襯模松動變形。

4.帶有水平方向的裝飾線條大模板安裝時,必須注意線條的標(biāo)高一致。

5.混凝土要振搗密實,防止出現(xiàn)蜂窩麻面,盡量減少水泡、氣泡的出現(xiàn)。

6.拆模時,混凝土強度達(dá)到7.5N/mm↑2以上。拆除穿墻螺栓后,先將模板向外平移一定距離再起吊,防止碰壞裝飾圖案。拆模后,如發(fā)現(xiàn)裝飾混凝土圖案破損,應(yīng)及時用同一品種的水拌制砂漿進(jìn)行修補,并力求使圖案造形一致。

7.進(jìn)行外裝修時,若有修補裝飾圖的部位,應(yīng)在砂漿干燥后再刷外墻涂料,否則因墻面干濕程度不同會造成涂料顏色不一致。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:建筑裝飾工程施工方法

一、總體安排和要求:

1、裝修工程施工時,要先做樣板間;室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,精裝修由頂層往下施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。

2、組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項裝飾工程,實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間,分包到組,實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰,保證質(zhì)量,保證工期。

3、材料供應(yīng):訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定后方可進(jìn)貨,對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。

二、鋁合金窗工程:

1、門窗先加工樣品,經(jīng)甲方、設(shè)計院等單位認(rèn)可后方能成批加工制作。門窗進(jìn)場,必須經(jīng)有關(guān)單位驗收認(rèn)可方可安裝。

2、門窗框在裝修抹底灰前安裝,木門底裁口注意與彈劃在室內(nèi)標(biāo)高線吻合。在砼結(jié)構(gòu)上安裝時采取射釘固定,在磚墻上安裝時采用木磚和角釘固定。

3、外墻門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5CM,必須用摻適量膨脹劑的防水砂漿分兩層擠實;內(nèi)墻門窗框用水泥砂漿填實。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格保證填堵密實,防止?jié)B水。窗臺抹灰內(nèi)高外低(外有10%坡度)已安裝上的門窗必須注意保護(hù)、門窗扇在裝修最后一道乳膠漆前安裝。

三、樓地面及墻面裝飾工程:

1、我公司施工時均按高級抹灰組織施工,做到陰陽角方正,天棚、墻面平整,線條順直。

2、衛(wèi)生間、廚房地面只做到找平層,廚房、衛(wèi)生間要有1%的排水坡度,坡向地漏,確保不積水,不滲漏。

3、內(nèi)墻面乳膠漆在門窗工程完后,最后一遍面漿與木門油漆交叉作業(yè),乳膠漆必須采用名家產(chǎn)的材料,要與甲方、設(shè)計院共同選定,乳膠漆必須由本公司專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。乳膠漆的面層和基層必須掌握好技術(shù)間歇時間,以防止起泡、脫皮。

4、外墻面磚施工先沿建筑物的上下、四周吊線拉線,做沖筋灰餅,以保證整面外墻的垂直度、平整度及陰陽角垂直、方正。然后沖筋抹底灰,在底層抹灰后,根據(jù)建筑物立面進(jìn)行底部彈線分格,面磚進(jìn)場需開箱檢查并加以分類,使用前應(yīng)隔開浸水2R以上,鑲貼面磚亦用1:2水泥砂漿,厚度控制在6~10MM,貼完面磚后自作門窗洞口細(xì)部處理,勾縫和清洗。

5、外墻面天然石材工程

四、屋面工程:

1、在屋面結(jié)構(gòu)基層施工完成后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除干凈用水沖洗,并檢查有無滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止,然后再做找平層、防水層、鋪屋面層或隔熱層。

2、屋面細(xì)部如管道洞口處,砼要填補密實,并泡水檢查無滲漏后,再做防水層。細(xì)部要注意其防水做法。

3、必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,組織專人操作,做到不空鼓、不起皮、粘貼牢固。