辦分樓裝飾墻面磚施工方法

①工藝流程圖:

②操作要點(diǎn):

⑴施工前,開箱檢查進(jìn)場的釉面磚,驗(yàn)明所進(jìn)材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。不同色澤釉面磚應(yīng)分開堆放,按工程要求,分層、分段、分部位使用材料。

⑵抹底層:粘貼前,應(yīng)注意清理基層,剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后,噴水濕潤墻面→然后涂抹1:2水泥砂漿找平,其厚度不小于15mm,要拍實(shí)、刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。

⑶彈豎線:應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸,測準(zhǔn)釉面磚粘結(jié)層厚度,一般為4mm~6mm。對室內(nèi)粘貼釉面磚的每一個墻面均須彈出豎線。

⑷彈水平線:這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。水平線,可用水平儀劃出水平線,也可利用墻面的既定水平線(離地面+50cm處)。在每面墻上兩側(cè)先豎向定位釉面磚帶,用兩點(diǎn)成一線方法在兩側(cè)之間掛線(白線),用薄鋼片勾住拉緊,這條白線就是起表面平整作用的。它用于控制每行磚的平整度,同時也能控制每行磚的水平度。

⑸掛線:選用已彈好的豎線→找出地面標(biāo)高的陰角位置以及每面墻的兩個端點(diǎn)→在下面用拖板尺墊平墊牢,使它和墻面底磚下線相平→在拖板尺上劃出尺桿,其目的是決定能否趕整磚。在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子→掛緊白線,成為豎向表面平整線→在表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形→鉤在兩端磚上拉緊使用。然后,檢查無誤后,在水平方向由左向右,在豎向上由下往上,層層開始粘貼釉面磚。

⑹浸磚和浸潤墻面:這是保證飾面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。粘貼前,釉面磚放入清水,浸泡2小時以上,然后取出晾干,手按磚背面無積水,即可粘貼。如果釉面磚不浸泡,或浸泡時間不夠,就會導(dǎo)致釉面磚起殼脫落現(xiàn)象。磚墻要提前1天濕潤好,混凝土墻可提前3~4小時濕潤,這樣便不會再吸走粘結(jié)砂漿中的水分,影響安裝質(zhì)量。

⑺釉面磚粘貼:粘結(jié)砂漿的種類和配合比例:粘結(jié)砂漿可按體積比采用1:1水泥砂漿(加20%膠液水)。室內(nèi)粘貼釉面磚,接縫寬度一般為1mm~1.5mm,橫豎縫寬一致;或按設(shè)計(jì)要求施工。釉面磚背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿,厚度約5mm,四邊刮成斜面。釉面磚就位與固定→用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面,使之壓實(shí)與鄰面齊平,粘貼5~10塊→用靠尺板檢查表面平整→用灰匙撥縫→陽角拼縫,可用陽角條,也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45°斜角(保證接縫平直、密實(shí))。釉面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫。掃光表面灰→用竹簽劃縫→用棉絲拭凈→粘完一面墻后再將橫豎縫劃出來。用白水泥漿對墻面釉面磚勾縫,待嵌縫材料硬化后,清洗表面。

⑻飾面磚工程質(zhì)量充許偏差表:

序號項(xiàng)目充許偏差(mm)

1表面平整度2

2立面垂直2

3陽角方正2

4接縫平直2

5接縫高低0.5

③成品保護(hù):施工驗(yàn)收完畢的墻面應(yīng)進(jìn)行保護(hù),要避免重物搬運(yùn)和物件硬物的撞擊。嚴(yán)禁在已完工的墻面上鑿洞,以破壞面磚與基層的粘接。墻的陽角和門口處,應(yīng)用木板保護(hù),以免碰壞瓷磚。

篇2:教學(xué)樓外墻貼面磚施工方法

綜合教學(xué)樓外墻貼面磚施工方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。包裝良好,不得有缺楞,掉角、裂紋等缺陷,吸水率大于10%。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,要有出廠合格證與試驗(yàn)單。

(3)砂子:采用中砂,用前過篩,孔徑5mm。

2、流水分段、工藝流程

(1)流水分段:同墻體砌筑的劃分。由下至上進(jìn)行施工。

(2)工藝流程:

基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理

3、施工方法

(1)基層處理:將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面,澆水濕潤,用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上,使表面粗糙。

(2)吊直、套方、找規(guī)矩,由上到下掛通線吊直,找正大角門窗洞口,柱子邊線位置。安垂直線,貼餅充筋做找平層:灑水濕潤墻面,刮素水泥漿一道摻108膠10%,分層抹1:3水泥砂漿,每次抹厚度5~10mm隔日澆水養(yǎng)護(hù)。

(3)彈線分格:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈線分格排磚。排磚原則,大墻面、壁柱要排整磚,次要部位排非整磚,非整磚要對稱排列。

(4)浸磚:面磚用前,放入水中浸泡2h以上,取出晾干,擦干凈后方可使用。

(5)鑲貼面磚,由上至下進(jìn)行,每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。

(6)磚背面抹1:2水泥砂漿,厚6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫及垂直度。

(7)女兒墻壓頂,窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。

4、質(zhì)量要求:表面平整,潔凈,顏色一致,排磚合理,美觀?；鶎舆B接牢固,不空鼓。

篇3:E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程要點(diǎn)

E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程及要點(diǎn)

(一)施工工藝流程

材料準(zhǔn)備基層墻體處理

配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500,尾部穿22#鍍鋅鉛絲

配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料

吊垂直、套方、彈控制線

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時間間隔24h)

配制抗裂砂漿5d后

抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)

搭接長度、平整度驗(yàn)收

抹抗裂砂漿

抗裂防護(hù)層驗(yàn)收

面磚裝飾層施工與驗(yàn)收

(二)、施工工藝說明

1、基層處理

墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。

根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時,施工溫度偏低時,間隔時間可延長。施工宜自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角,再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體,專用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

7、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。

8、抹抗裂砂漿

抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗(yàn)收。