刮膩子的施工方案

一、工程概況

二、(略)

三、(略)

四、工藝流程

基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子,磨平→第二遍刮膩子,磨平→刷第一遍涂料→復補膩子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

五、施工工藝

1、刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。

2、滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。

5、在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。

六、成品保護

1、施涂時首先清理好周圍環境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質量。

2、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。

3、涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。

七、安全措施

1、所有工人應嚴格執行并避守安全操作規程,加強職業健康安全意識,上架施工時佩藏個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。

2、外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。

3、在腳手架上施工,面磚及小型工其等應放在不易掉落的地方,以免離空落物傷人。

4、施工時不得出現立體交叉作業。

篇2:裝飾基層刮膩子工程施工工藝標準

裝飾基層刮膩子工程施工工藝標準

1適用范圍

本標準適用于建筑工程混凝土及抹灰表面、石膏板接縫、木材表面、金屬表面等基層刮膩子。

2引用標準

住宅裝飾裝修工程施工規范(GB50327—20**)

建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210—20**)

建筑室內用膩子(JGJ/T3049)

3術語

聚醋酸乙烯膩子——用聚醋酸乙烯乳液(白乳膠)加填充料(滑石粉或太白粉)羧甲基纖維素溶液拌勻而成。用于混凝土表面及抹灰表面刮膩子。

聚醋酸乙烯水泥膩子——用聚醋酸乙烯乳液加水泥、水拌成。用于外墻抹灰表面刮膩子。

石膏膩子——將熟桐油和石膏粉拌和再加水調和拌成。用于木材表面和刷過清油的墻面刮膩子。

石膏膠泥膩子——石膏粉︰SG791膠=1︰0.6~0.7(重量比),用于修補石膏板縫。

水粉膩子——用骨膠太白粉拌和加適量顏料和水拌均勻調成。用木材表面清漆的潤水粉。

油粉膩子——熟桐油與松香水拌、再加入太白粉調和而成。用于木材表面清漆的潤油粉。

金屬面石膏膩子——用石膏粉、熟桐油、油性膩子或醇酸膩子、底漆、水調配而成,用于金屬面修補膩子。

耐水膩子——市場有成品供應,用于有防水要求的室內刮膩子。

4材料要求

調配膩子所用的填充料、膠粘劑、油漆、涂料等材料必須是國家、北京市認證的環保產品,所用材料必須有產品合格證書。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

5施工準備

5.1作業條件

5.1.1抹灰作業已全部完成。

5.1.2墻面的設備管洞處理完畢、墻面干燥、各種穿墻孔洞都抹灰補齊。

5.1.3混凝土墻面基層含水率不得大于8%。

5.1.4木基層表面含水率不大于12%。

5.1.5環境溫度不易低于+10℃,相對濕度不大于60%。

5.2主要機具

大小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、0#和1#砂紙、50~80目鋼絲籮、大小水桶、膠皮管等零星配件、膩子板、牛角板、干凈擦拭布等。

6操作工藝

6.1混凝土及抹灰表面刷涂料基層刮膩子

6.1.1材料準備:石膏粉、大白、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、耐水膩子、界面劑等。

6.1.2基層處理,要先將墻面缺棱掉角、凹凸不平較嚴重處噴水濕潤,刷摻界面劑的水泥漿一道,隨后用1︰3水泥砂漿抹平,每次修補厚度不得超過9mm,水泥砂漿終凝后方可進行下道工序。注意修補砂漿必須與基體粘結牢固,無脫皮、空鼓和裂縫等缺陷。

6.1.3調配膩子配合比為(重量比)

室內為聚醋酸乙烯乳液︰大白粉︰2%羧甲基纖維素溶液=1︰5︰3.5;室外為聚醋酸乙烯乳液︰水泥︰水=1︰5︰1;室內有防水要求的廚房、廁所等部位應用耐水膩子。

6.1.4基層修補膩子,用膩子將墻面、門窗口等磕碰破損處、蜂窩、麻面、風裂、接茬縫隙處分別找補好,干燥后用砂紙磨平。

6.1.5墻面滿刮膩子,墻面刮膩子的遍數由工程質量要求標準、基層的平整度決定,一般為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一刮板最后收頭時收的要干凈利落,干燥后用1號砂紙打磨,將浮膩子、斑跡磨平磨光,將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將基層刮平刮光。干燥后用0號砂紙磨平磨光,表面平整光滑,線角順直,注意打磨砂紙不要漏磨或將膩子磨穿。

6.1.6刮完膩子,經檢查符合要求后,進行下道工序施工。

6.2石膏板板縫補膩子

石膏板接縫多為平縫,按以下程序處理:

6.2.1石膏板安裝時接縫處應留3㎜~6㎜縫隙,坡口與坡口相接,補縫前應將板縫內浮土、浮灰清理干凈,刷一道50%濃度的108膠水溶液。

6.2.2用開刀把WKF接縫膩子嵌入板縫,嵌補密實,與坡口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂縫,如有裂縫須分析原因,并重新嵌縫。

6.2.3在接縫坡口處刮1㎜厚的WKF膩子,然后粘貼玻纖帶,壓實刮平。

6.2.4膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時,再刮一道WKF膩子,將玻纖帶埋入膩子中,并將板縫填滿刮平。

6.2.5陰角處的接縫同平縫做法。

6.2.6陽角處應粘貼兩層玻纖布,角兩側的玻纖布粘貼寬度不應小于100㎜,做法同平縫。

6.2.7待板縫膩子干燥后,檢查板縫,如有裂縫必須分析原因,采取措施糾正,否則不得進行下道工序施工。要求嵌補膩子必須與基體粘結牢固,無空鼓和裂縫等缺陷。

6.3增強石膏空心條板隔墻板縫補膩子

6.3.1接縫材料

建筑石膏粉,應符合三級以上標準。

50㎜、200㎜中堿玻纖帶或玻纖網格布,布重>80g/㎡,8目/in,斷裂強度:25㎜×100㎜布條,經向≥300N,緯向≥150N。

SG791建筑膠粘劑。

6.3.2板縫修補膩子

6.3.2.1配制石膏膠泥膩子

石膏粉︰SG791膠=1︰0.6~0.7(重量比)。配制量以一次不超過20min使用時間為宜,超過時間凝固了的,不得再加膠加水重新調制使用。

6.3.2.2隔墻板安裝10天后進行板縫修補。

6.3.2.3對已粘結良好的板縫、陰角縫先清理浮灰,再刷SG791膠液粘結50㎜寬玻纖網格帶,陽角處粘貼200㎜寬(每邊各100㎜寬)玻纖布一層,粘貼緊密。

6.3.2.4纖網格帶,玻纖布干后,刮石膏膠泥膩子,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,刮平整。

6.3.2.5隔斷板與門窗框縫隙處,應先將浮灰清理干凈,刷SG791膠液一道,再用SG791膠泥嵌縫,嵌縫要密實,防止門窗扇開關時碰撞門框造成裂縫。

6.4木材表面刷混油基層修補膩子操作工藝

6.4.1清理木基層,清除油污、刮灰土。刮灰土時要順著木紋方向刮,防止將木基層表面刮毛。

6.4.2鏟除木材表面的脂囊、刮凈脂跡,對流墜脂油的節疤及較大的脂囊應鏟除并用同種木材鑲嵌(由木工修理)。

6.4.3打磨砂紙,用1#砂紙先打磨線角,后打磨平面,順著木紋方向打磨砂紙,打磨光滑平整,不允許垂直木紋方向打磨砂紙。對有小翹皮的應剔掉,有重皮的地方用小釘子釘牢固。

6.4.4刷清油一道(汽油、光油、紅土子配制),順木紋涂刷,厚薄要均勻。

6.4.5配制膩子:按重量比石膏粉︰熟桐油︰水=20︰7︰50。

6.4.6刮膩子:待清油干透后,將釘孔、裂縫、節疤及邊棱殘缺處,用膩子刮抹平整,刮膩子要橫抹豎起,將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時,用開刀將膩子擠入裂縫及孔洞內,膩子嵌入后刮平、收凈,表面膩子要刮光,不得留下殘渣。

6.4.7打磨砂紙,待膩子干透后用1#砂紙打磨,打磨方法與底層相同,但要注意不得抹穿油膜并保護好棱角,不得留野膩子痕跡。磨完砂紙后應打掃干凈,用潮布將粉末擦凈。

6.5木材表面刷清漆基層修補膩子操作工藝

6.5.1清除基層油污、斑點、膠跡,刮掉表面灰土。刮灰土時要順著木紋方向刮,防止將木材表面刮毛。

6.5.2鏟除木材表面的脂囊、刮凈脂跡,對流墜脂油的節疤及較大的脂囊應鏟除并用同種木材鑲嵌(由木工修理)。

6.5.3打磨砂紙。用1#砂紙先打磨線角后打磨平面,順著木紋方向打磨砂紙,直到光滑為止。不允許垂直木紋方向打磨砂紙。對有小翹皮的剔掉,有重皮的地方用小釘子釘牢固。

6.5.4調潤色油粉。大白粉︰松香水︰熟桐油=24︰16︰2(重量比)混合均勻,加適量顏色調成色油粉,顏色要調成經甲方認可的樣板顏色。

6.5.5用麻絲或棉絲蘸油粉反復涂于木材表面,將油粉擦進木材鬃眼內,而后用麻布或木絲擦凈,線角部位應用竹片刮凈余粉,

6.5.6油粉干后用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角裁口,后磨平面,直到磨光滑為止。注意保護棱角,不要將鬃眼內油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

6.5.7調配油膩子:膩子按重量比石膏粉︰熟桐油︰水=20︰7︰50,加適量顏料調成油色膩子,所配油色膩子的顏色要略淺于樣板的顏色。調制色油膩子時要注意膩子的油性,油性過大不易侵入木質內,油性過小易鉆入木質內,油性過大、過小的油色膩子都不易涂刮均勻,顏色也不能一致,影響質量。

6.5.8滿刮油膩子,開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內,刮抹時要橫抹豎起,如接縫或節疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內,然后抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。

6.5.9膩子干后用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角裁口,后磨平面,磨光為止,表面平整光滑,木紋清晰。注意保護棱角,磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

6.5.10刷油色:將清漆、清油、光油、汽油混合一起過蘿攪勻,刷油色時,從外至內,從左至右從上至下進行,順木紋涂刷。因油色干燥較快,涂刷時動作敏捷,刷道接頭處要輕飄,避免出刷綹,避免污染墻面。油色涂刷后,要求木材色澤一致,不能蓋住木紋,不留接頭,一次刷好,兩個刷面交接棱口處不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。

6.5.11檢查符合要求后,進行下道工序施工。

6.6金屬表面基層修補膩子

6.6.1材料準備

石膏粉、大白、羧甲基纖維素、地板黃、紅土子、汽油、煤油、酒精、松香水等。

6.6.2操作工藝

6.6.2.1將金屬門窗表面上的浮灰、灰漿打掃干凈。出現銹斑的金屬表面,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈,補刷一道防銹漆。

6.6.2.2配石膏膩子:石膏粉︰熟桐油︰油性膩子或醇酸膩子︰底漆︰水=20︰5︰10︰7︰45(重量比)膩子要調成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜。

6.6.2.3待防銹漆干透后將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處用石膏膩子修補并刮抹平整。

6.6.2.4待修補膩子干透后用1#砂紙打磨平整并將表面粉末擦凈。

6.6.2.5滿刮膩子,用開刀或膠皮刮板在金屬面上滿刮膩子,刮的要薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。

6.6.2.6膩子干透后用1#砂紙打表面磨光滑,并將表面粉末擦凈,注意保護棱角,線角平直、整齊一致。

6.6.2.7如高級裝修再滿刮一遍石膏膩子及打磨一遍砂紙。

7質量控制

7.1膩子的品種應與基層、底漆、面層漆的性質配套使用,膩子應有良好的塑性、易涂性,與基層粘結牢固,干燥后應堅固.

7.2基層表面的灰塵、隔離劑、油污必須清除干凈。

7.3混凝土基層表面很光滑,或者清除油污后要刷一道粘結劑(界面劑膠水)再刮膩子。

7.4基層表面孔洞凹陷較大時刮膩子要分層進行,反復刮抹平整。

7.5混凝土基層表面的蜂窩麻面及小氣孔,要反復刮抹,將膩子擠入孔洞內。

7.6每遍刮膩子不易過厚。不可在冰霜、潮濕、高溫的基層上刮膩子。

8質量標準

8.1基層刮膩子時將膩子收凈,不得留野膩子。

8.2膩子干后收縮后不得有裂紋、表面不得有劃痕。

8.3干燥后打磨平整,光滑,將表面清掃干凈。

8.4刮膩子時不得漏刮,如墻面陰角、門窗洞口處、木門窗合頁、亮子等處。

9成品保護

室內進行刮膩子時,應注意已裝好的電氣設備、插銷座等電氣產品的保護,防止造成交叉污染。