樓地面工程施工方法
樓、地面工程施工方法
1、找平層施工
1.1基層清理:將結構層、保溫層(或找坡層)上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊要全部剔除;
1.2應對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當掌握,以達到找平層與結構層和保溫層牢固結合為度;
1.3找平層的材料質量及配合比必須符合設計要求(檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施);
1.4結構層上的找平層施工時,應先將混凝土表面均勻撒上水泥,然后澆水,用掃帚把水泥漿刷均勻,隨刷隨做水泥砂漿找平層;
1.5砂漿稠度應控制在70mm左右,施工時按規范要求留置試塊并按期送壓;
1.6找平層的排水坡度必須符合設計要求,保溫層上面的找平層要根據坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1500mm?；鶎优c突出屋面結構(女兒墻、山墻、變形縫等)的交接處和基層的轉角處,找平層應做成圓弧形且應整齊平順,圓弧半徑為20mm;
1.7找平層宜留置分格縫,寬度為20mm,分格縫應留設在板端縫處,縱橫縫間距不宜大于6m,縫內嵌填密封材料(防水層膠粘劑或與卷材材性相容的材料);
1.8鋪灰壓頭遍:溝邊、拐角根部等處應在大面積抹灰前先行施工,頭遍抹壓采用木抹子搓平,整個平整度要滿足要求;
1.9鐵抹子壓第二遍、第三遍:當水泥砂漿開始凝結,人踩上有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當抹子壓不出抹紋時,即可找平、壓實(宜在砂漿初凝前抹平、壓實),確保施工完的找平層無酥松、起砂、起皮現象;
1.10找平層表面應平整,其平整度的允許偏差為5mm(用靠尺和塞尺檢查);
1.11養護:常溫時在24小時后澆水養護,養護時間一般不小于7天,干燥后可進行后續工程的施工。
2、水泥砂漿面層的施工方法及施工順序
2.1水泥采用45級普硅,砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量≤3%;
2.2施工面層的條件須全部具備;
2.3基層清理:清理基層表面,確保其與面層能很好地粘結;
2.4基層濕潤:在做面層前一天應灑水濕潤,但在面層施工時不宜積水;
2.5刷素水泥結合層:在樓板基層上均勻撒水后再均勻撒水泥,經掃除形成均勻的水泥漿粘結層,隨刷隨鋪水泥砂漿;
2.6沖筋貼灰餅:根據+500mm標高水平線,在樓板四周做灰餅,大房間應相距1.5m至0m增加沖筋,在有地漏和坡度要求的地面處應按坡度要求施工;
2.7鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,應按設計要求配制砂漿,稠度不大于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實,隨后用木杠按所貼灰餅和沖筋標高刮平,再用木抹子搓平,待反水后略撒1:1水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,上述操作均應在水泥初凝前進行;
2.8第二遍壓光:在壓平頭遍后,水泥砂漿凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,要求不漏壓且平而出光;
2.9第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印而抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓光,達到交活的程度;
2.10養護:地面壓光交活后24小時后,對水泥砂漿面進行覆蓋并撒水保持濕潤,養護時間不小于15天,在養護期間不允許壓重物和碰撞。
3、水磨石面層的的施工方法及施工順序
3.1水泥采用45級普硅,石子采用大八厘,普通面層采用玻璃分格條;
3.2如為不發火面層則選用相應的石子(如大理石、白去石),采用銅分格條;
3.3在做面層前一天應灑水濕潤,但在面層施工時不宜積水;
3.4底灰鋪抹、養護:按底灰標高沖筋后跟著裝檔,先用鐵抹子將灰推平拍實,用2m刮杠刮平,隨即用木抹子搓平,用2m靠尺檢查底灰表面平整度;底灰抹完后,于次日澆水養護,視氣溫情況確定養護時間及澆水程度,常溫下要充分養護2天;
3.5鑲分格條:按設計要求分格彈線,間距為1米左右,分格條高度為10mm,鑲分格條時先將平口板尺按分格線位置靠直,將分格條就位緊貼板尺,用小鐵皮抹子在分格條底口抹素水泥漿八字角,八字角高度為5mm,底角寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側八字角,兩邊抹完八字角后,用毛刷蘸水輕刷一道,分格條應拉5m通線檢查,其偏差不超過1mm,鑲條后12小時開始澆水養護,期限不小于2天,在此期間應嚴加保護,以視為禁區以免碰壞;
3.6抹石渣面層灰:
①、面層石渣配合比為1:5,施工時要計量準確、拌合均勻;
②、裝運石渣:先把面層底層養護水清掃干凈,撒一層薄水泥漿并涂刷均勻,隨即將拌好的石渣先裝抹分格條邊,后裝分格條中間,用鐵抹子由分格中間向邊角推進,石渣應壓實、抹平,罩面石渣灰應高出分格條1∽2mm;
③、抹平滾壓:水磨石面層裝入、攤平、抹壓后,還應隨即用滾碾橫豎碾壓,并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平,壓至出漿為止,等待兩小時后再用鐵抹子將壓出的漿抹平;
④、養護:石渣罩面完成后開次日進行澆水養護,常溫時養護5∽7天;
⑤、水磨石面層開磨前應試磨,以不掉渣為準,經查確認可磨后正式開磨;
⑥、磨頭遍:用粒度60∽80號粗砂輪石磨機,使機頭在地面上走橫八字一形,邊磨邊加水加砂,隨磨隨用水沖洗檢查,應達到石渣磨平無花紋、道子,分格條應全部露出;清洗完檢查合格后再擦一層水泥素漿;
⑦、磨第二遍:用粒度120∽180號砂輪石磨面,方法、磨完擦素水泥漿、養護同頭遍;
⑧、磨第三遍:用粒度180∽240號細砂輪石、機磨方法同頭遍,邊角處用人工磨;
⑨、出光酸洗:經細油石出光,即撒草酸粉灑水,經油石進行擦洗,露出面層本色,再用清水洗凈、撒鋸沫掃干;
⑩、酸洗后的水磨石地面,經晾干擦凈,進行打蠟;
4、抗靜電活動地板施工方法及順序
4.1認真閱圖,確定施工抗靜電活動地板的房間和部位;
4.2對房間地面高度、洞口標高和地板內管道、電纜及其支架的標高進行交接檢驗;
4.3在四周墻體上彈出抗靜電地板安裝標高線(低于面板標10mm);
4.4抗靜電地板全套材料的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求;
4.5支腳及托架安裝:將支腳及托架按設計間距安放的地面上,設整好標高,要求安裝穩定、連接牢固;
4.6鋪設地板內電纜、管道等并經檢查驗收;
4.
7鋪設面板,要求表面平整、板縫合緊密并與托架連接牢固;
4.8安裝后抗靜電地板的頂標高、尺寸、造型應符合設計要求。
篇2:住宅建筑上部結構樓地面工程施工方法
小區建筑上部結構樓地面工程施工方法
樓地面做法詳見設計室內裝修表,要注意的是衛生間、洗手間、開水間、廁所、外走道、陽臺的樓地面均比鄰近房間樓地面低20,并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔,其樓地面與墻結合,結合部位上卷120×100素砼,并與樓板一次澆搗,不留施工縫。穿越樓板的管線道應預埋套管,在兩管之間用20厚防水油膏封堵,設備基礎須等設備到貨核對無誤后方可進行施工。地面施工時,注意須留設備基礎位置或等設備基礎施工后再施工地面、墊層和面層。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點。
1、材料要求
(1)水泥:使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國家現行技術標準的規定,不得使用低標號、過期結塊、受潮結塊、活性差的水泥。
(2)砂:用中砂或中、粗混合砂,不得含有機雜物,含泥量不得大于3%。
2、操作程序
基層表面處理→規方、找平→鋪設、抹壓→養護
(1)基層表面處理
室內裝飾、管道等施工完畢后,可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈,如有油漬等更須徹底沖刷,清洗干凈后的基層不宜上人,以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。
如在現澆砼、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時,應待墊層(找平層)抗壓強度≥1.2Mpa后,才能鋪設面層。
基層表面應達到平整、粗糙、干凈、濕潤。
(2)規方、找平
根據室內基準水平線500
篇3:教學樓樓地面工程施工方法
中學教學樓樓地面工程施工方法
一、水泥砂漿地面:
1、作業條件:
(1)、辦好基層結構驗收手續;
(2)、木框安裝和地面予埋鐵件等項目,均應施工完畢并檢查合格;
(3)、各種立管、孔洞應用豆石砼灌實堵嚴;彈好室內500mm水平線。
2、操作工藝:
清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養護。
3、注意事項:
(1)、根據500mm水平線,小房間在四周做灰餅,大房間增加沖筋工序,沖筋間距1.5m。有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%的坡度,用干硬性砂漿做軟筋,然后立即鋪水泥砂漿。
(2)、在沖筋之間鋪砂漿,配合比(體積比)為水泥:砂=1:2.5,寬度應小于35mm,用木抹子拍實,用短木杠根據兩邊沖筋標高刮平,用木抹子挫平,再用鐵抹子壓頭遍,抹壓時可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光;用木杠檢查平整度,頭遍應抹壓輕一些,盡量使抹子紋淺一些。
(3)、待水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓第二遍,要求不漏壓,把死坑、砂眼壓平。
(4)、等水泥砂漿凝結到人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不留抹子紋時即可用鐵抹子壓第三遍。
(5)、地面交活后24~28h開始鋪濕鋸木養護5天。
二、水磨石地面:
1、墊層應掃凈,灑水濕潤,并刷素水泥漿一度,使其結合牢固。
2、鋪前進行找規矩沖筋,間距1m左右,用1:3水泥砂漿打底10~15mm,用木抹搓平并打毛。
3、底子養護12~24h后,按設計圖案縱橫分格彈線,鑲玻璃條,兩側用素水泥穩住,用靠尺板比齊,分格條上平一致,作為鋪設面層的標準,24h后開始鋪設面層。
4、鋪石渣漿前清掃干凈,并刷素水泥漿一度,隨即鋪抹,厚度比嵌條略高1~2mm,石子須分布均勻,表面一平,待七八成干時,用鐵抹子抹壓至嵌條一平。大面積施工采用滾筒滾平壓實,使表面出漿,收水后,再二次滾壓,最后抹平壓光,次日開始澆水養護。
5、磨光用磨光機進行,磨光前應試磨,以石渣不松動為準,磨光2~3遍。