棚改小區外墻涂料的施工方法

1、施工順序:墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準備→做樣板→門窗及交接部位遮蓋→調料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。

2、操作要求:涂料工程質量對提高單位工程觀感質量和保護墻面極為重要,為此要求做到:

(1)涂料前對基層進行全面檢查驗收。管線洞口修補平整,如基層有缺陷在涂料前認真處理,檢查合格后方可進行作業,杜絕涂料后進行其他修補工作的現象。

(2)墻面要求平整、干燥,基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應清除干凈,刷抗(防止墻面泛堿)表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫,應用白水嵌補,并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑(木質素)滿批二灰,保證墻面平整、光滑。

(3)應在墻面充分干燥,抹灰面內堿質全部清除并磨平磨光后才能施工。

(4)先做涂料樣板,經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。

(5)水泥砂漿抹面的基層,要求充分干燥,含水率不大于10%。

(6)帶色涂料時應經常攪拌,保證顏色一致,稠度嚴加控制,確保不流墜,不顯露噴紋。在施噴過程中,不得隨意稀釋。

(7)在涂料施工時用遮蓋物保護門窗及不同色的線條。

(8)外墻涂料時要注意不交叉污染,分段作業時應以分格縫、陰角處為分界,不允許隨意甩槎。

(9)不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰,必要時可采取防護措施。

(10)涂料施工結束后應加強管理,認真做好成品保護,拆外架時嚴防碰損。

3、施工方法

滾(噴)涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。

(1)采用滾涂操作,橫、直滾涂,然后由上而下滾涂,不均勻進行修補。

(2)第一次充分干燥后,進行第二次噴涂,由上而下一次成形。

4、機械要求

(1)將氣空壓機的工作壓力調至4-8KG/CM2。

(2)噴涂時,噴槍要保持與墻面垂直,并距墻面30-60CM左右。噴槍移動路線要規則,移動速度要均衡。若墻面有分格線時,應盡可能將噴涂接在分格線上,以保持顏色的統一性。

5、注意事項

(1)施工期間墻面溫度要求高于5度。

(2)陰雨天不宜施工,同時要確保施工后24小時內避免雨淋。

篇2:外墻涂料施工安全管理制度

1.全面落實《安全制度》,對配戴安全帽作業、禁止吸煙酗酒,高空安全作業等條款進行重點檢查,違者懲罰。

2.落實《安全生產保證體系》、《項目經理安全生產責任制度》、《安全教育制度》。

3.進場施工前必須持有《工地安全許可證審批表》及《分項工程安全措施交底單》。

4.在吊籃上施工的人員必須持證上崗,操作人員必須經過專門培訓。

5.每一位工人必須購買保險。

6.安全員對工地的安全施工負有直接責任,負責落實上述各項措施。

7.機械調治人員每天必須將《機械設備》報給項目經理。

篇3:建筑外墻涂料膩子施工做法措施

建筑外墻涂料膩子施工做法

適用范圍

目前市場上的建筑外墻膩子主要有三大類產品:粉狀膩子(以水泥、可再分散膠粉、高分子水溶性干膠粉等為粘結劑)、雙組分膩子(以聚合物乳液、水泥為粘結劑)、膏狀膩子(以聚合物乳液為粘結劑),主要作用是用于外墻基層找平處理。

1本標準范圍只適用于這類基層找平處理膩子。具有裝飾質感的厚質涂料及中間層、彈性膩子不在本標準范圍內。

2膩子涂層的厚度

根據一般外墻飾面涂飾工程的實際情況,通常批刮2-3道膩子,總厚度約為2mm-3mm(濕膜)。為接近實際情況,參照日本標準,將膩子涂層濕膜厚度定為2mm。

3容器中狀態

不同形態的膩子產品貯存期限不同,但無論是膏狀、粉狀還是膠液都要求在貯存期內均勻、無結塊,該項指標用于判定膩子的表觀性能。

4施工性

施工性對于保證墻體平整、減輕工人操作負擔、保證涂料飾面的工程質量是十分重要的。外墻膩子目前主要采用批刮的施工方法,勞動強度大,因而將刮涂無障礙列為質量控制指標。

5干燥時間(表干)

列該項目主要是便于考察打磨及刮涂第二道膩子的時間間隔,通常在膩子表干后即可進行打磨。

6初期干燥抗開裂性

由于外墻膩子較厚,屬厚質涂層(2mm),干燥時間較長,又在室外施工,環境較室內復雜,干燥過程中易出現龜裂現象,因此制定此技術指標。在初期干燥抗裂儀中進行測試.6h后未出現龜裂為合格。

7打磨性

膩子的主要作用是找平基材,但在實際操作中特別是外墻大面積批刮時,不可能非常平整,因此需要打磨。一般情況下,打磨不要求象內墻膩子那樣細膩、平整度高,不需要量化判定。本標準規定用O號(120目)砂紙進行手工打磨即可,方法簡單易行。

如手工可打磨出粉末即認為合格。

8吸水量

由于外墻膩子較厚(2mm),是否易吸水對其性能有影響,參照日本標準制定此技術指標。在此試驗過程中試塊密度的差異及不同粘結劑封邊時不能保證所批膩子的面積是完全相同的,使試驗結果離散性大、重復性不好。為此根據試驗積累數據,將試塊質量定量為220g±10g。涂覆粘結劑后試塊各邊長不得小于64mm。

日本標準的吸水量一項中乳液型定為<2g,C-2型定為<1g。考慮本標準膩子類型中包括乳液型、水泥基型及其它材料等三種類型,因此將其定為<2g。

9耐水性

外墻膩子用于室外應具有耐水性,且應與外墻涂料的耐水性相一致,外墻涂料的耐水性為96h,因此,將外墻膩子的該指標定為96h。浸水后觀察板面有無起泡、開裂、掉粉等現象。

10耐堿性

由于待批膩子的外墻基層主要是一般抹灰基層或混凝土基層,堿性大,要求膩子有抗堿性。內墻膩子耐堿性指標為24h,考慮外墻膩子耐堿性要求要高于內墻,因此該指標定為48h無異常。

11粘結強度

室外環境較室內復雜、多變,要求外墻膩子自身并與基材有較高的粘結強度,特別是經過冷熱氣候的變化后是否仍然能夠保持一定的粘結強度而不產生開裂、脫落等現象。為了較直觀的模擬并考察此項性能,在本標準中增加了凍融循環后的粘結強度。

考慮到外墻涂料的涂層耐溫變性(耐凍融循環性)已由10次循環改為5次循環,故在本標準中定為5次凍融循環后的粘結強度,由于凍融循環的試驗條件有間斷浸水(-20℃3h-50℃3h-水中浸泡18h),相當于間斷浸水90h(約為3.75天),因此不再另設浸水后的粘結強度。

需要注意的是浸水的位置與內墻膩子浸水粘結強度不同,應高過膩子層面。

另外,通過試驗發現,經凍融循環后直接測試膩子的粘結強度,膩子層可能未完全干透,造成測試結果偏低。

為此,增加了凍融循環試驗后,在50℃±2℃恒溫箱中干燥24h,然后再于標準條件(溫度23℃±2℃,濕度50%±5%)下放置24h后再進行測試。

根據所搜集樣品的試驗結果并綜合考慮膩子的動態抗開裂性,本標準將粘結強度的指標定為標態≥0.6MPa,凍融≥0.4MPa。

測試數據的處理:

鑒于粘結強度測試結果影響因素較多,有時離散性較大,簡單的選擇三個數據進行算術平均顯然缺乏足夠的科學性,甚至可能由于某些問題數據參與平均,造成結果的誤判。為此,我們需要確定一個合理的數據處理方法和偏差范圍來保證數據的可靠性.

以現有粘結強度試驗數據為基礎,根據常用的試驗數據統計分析方法---去大去小法對其進行測試值偏差分析,最終選定如下方案:

對于同一試驗條件,每一相同樣品應同時制備至少6個試樣進行測試,其結果根據常用的試驗數據統計分析方法---去大去小法,去掉一個最大值和一個最小值,取剩余4個數據的算數平均值。

各測試數據與平均值的最大相對偏差應不大于20%。

12動態抗開裂性

當前我國外墻涂飾工程的弊病仍然很多,除了由于膩子或涂料本身質量不過關造成的褪色、起泡、脫落之外,飾面上的裂紋一直是外墻涂飾工程中的老大難問題。

本標準中規定此項性能指標就是為了對外墻裂紋縱橫交錯的情況從膩子產品人手起到一定的緩解作用。

根據該思路,我們設計了一種動態抗開裂性測試儀,在有關生產部門的協助下,對儀器進行了不斷的調整和完善,同時制定了相應的試驗方法,通過對樣品進行的一系列測試,選擇出最終的量化指標。

為滿足對抗開裂性的不同要求,在本標準中,按該項指標將膩子產品分為兩類,即普通型(P型)及柔性(R型)外墻膩子。對P型的要求為基層裂縫≥0.1mm時,膩子層無裂紋。對R型的要求為基層裂縫≥0.3mm時,膩子層無裂紋。

(1)試板要求:

采用200mm*l50mm的石棉水泥板,使用專用型框批刮制樣,濕膜厚度控制2mm,批刮后試板如圖1。

(1)測試要求:

由于觀察的是微細裂紋,要求測試操作仔細、認真。

目前國內尚無成型的動態抗開裂性測試儀器,我們在標準制汀過程中還配套開發研制了能夠滿足標準要求的簡便易行的小型測試儀器(圖2),現已由專業試驗儀器生產廠家開始批量生產并部分投放市場。

13低溫貯存穩定性

對于膏狀膩子和雙組分膩子中的膠液組分,仍然沿用內墻膩子的標準進行測定。

結語

在標準編制過程中,編制組對外墻膩子的標態及凍融循環后的粘結強

度、吸水量及動態開裂性做了重點驗證,積累了大量實驗數據。此外還收集了部分生產廠家外墻膩子產品的檢測數據,在此基礎上進行歸納整理,制訂出建筑外墻膩子標準的征求意見稿。

編制組在廣泛征求生產廠家、科研單位、高等院校、管理單位及各級質檢中心等單位意見之后,最終修改并完成了建筑外墻膩子標準的送審稿。

我們相信該標準的出臺必將對提高外墻膩子產品質量、規范外墻膩子市場、促進行業有序競爭發揮積極的作用。

附:建筑工業行業標準