墻面裝修工程的施工方法和措施

一、抹灰墻面:

1)作業條件:

結構施工完畢經有關部門檢驗合格,抹灰前檢查門框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污,并灑水溫潤。大面積施工前,先做樣板,經各方確認后再大面積施工。

材料及機具準備:

32.5普通硅酸鹽水泥,有出廠證明和復試報告。中砂,使用前過5mm孔徑的篩子,進場后復試,各種物質含量指標符合設計要求。麻刀:柔軟、干燥、敲打松散,不含雜質,長度10-30mm。主要機具:攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。

2)工藝流程:

3)操作要點:

按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定,筋寬為3cm。

抹底灰:沖筋結束2h后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

修補預留孔洞、電氣箱柄、盒,當底灰抹平后,專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉,改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

抹罩面灰:當底灰抹好后,第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤),紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光。

做水泥護角:水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角,每側寬度為不小于5cm,門洞口護角做完后,及時清理門框上的水泥漿。

4)常見質量通病預控:

防止墻面空鼓、開裂:抹灰前基層必須清理干凈徹底,抹灰前墻體必須灑水濕潤,每層灰不能抹的太厚,跟的太緊,砼基層表面酥皮剔除干凈,施工后及時澆水養護。

防止抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰、開花:抹完罩面灰后,壓光不得跟的太緊,以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求,過干時,罩面灰水分很快會被底灰吸收,壓光時容易出現漏壓或壓光困難,若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后容易出現抹紋。

防止面層接槎不平,顏色不一:槎子按規矩甩,留槎平整,接槎留置在不顯眼的地方,施工前基層澆水應澆透,避免壓活困難,將表面壓黑,造成顏色不均,另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。

踢腳板上口出墻厚度不一致,操作時要認真按規范要求吊垂直,拉線、找平、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將陽角抿成小圓。

接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

高級抹灰允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(cm)檢驗方法

墻方柱園柱

1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

3立面垂直222用2m托線板檢查

4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

6分格縫平直2--拉5m線(不足5m拉通線)用尺量檢查

7弧形表面精確度--2用1/4園周樣板和楔形塞尺檢查

8柱群縱橫向順直-33拉通線和尺量檢查

二.墻面涂料

1.基本要求:

1)墻面應基本干燥,基層含水率不大于10%。

2)抹灰作業全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。

3)門窗玻璃安裝完畢,濕作業的地面施工完畢,管道設備試壓完畢。

4)冬期要求在采暖條件下進行,環境溫度不低于5℃。

2.操作工藝

1).工藝流程:

清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆

2).清理墻面:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。

3).修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。

4).刮膩子:刮膩子遍數可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。

5).刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。

6).刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

7).刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭。

3.質量標準

1).保證項目:材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求,嚴禁脫皮、漏刷、透底。

2).基本項目:屬中級油漆基本項目標準。

6)透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。

7)光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致。

3)裝飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不

足5m拉通線檢查)。

8)顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。

4.成品保護

1)涂料墻面未干前室內不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。

2)涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。

3)涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。

5.應注意的質量問題

1)透底:產生原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏刷外,還應保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。

2)接槎明顯:涂刷時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。

3)刷紋明顯:涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,多理多順,防止刷紋過大。

4)分色線不齊:施工前應認真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,從左向右刷。

5)涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保證顏色一致。

篇2:室內精裝修墻面吊頂涂料施工工藝

室內精裝修墻面吊頂涂料工藝

1、材料要求:

(1)涂料:符合設計要求的乳膠漆,應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環保指標達到國家有關標準。

(2)膩子:一般采用成品膩子現場調制而成,膩子采用防水膩子。要求膩子必須合格。

2、主要施工機具:腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。

3、施工作業的相關條件

(1)墻面應基本干燥,墻面基層的含水率不大于10%。

(2)抹灰作業全部完成,過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。

(3)門窗玻璃按裝完畢,濕作業地面施工完畢。管道設備試壓完畢。

(4)冬期施工必須有采暖條件,環境溫度不低于10℃。

(5)做好樣板間并鑒定合格。

4、主要施工工藝流程:

5、施工措施:

(1)清理墻面:先將墻面灰塵、漿粒清理干凈,用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。對于石膏板頂面,要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。

(2)刮膩子:墻面膩子的遍數可由墻面的平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用橡皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最后收頭要干凈墻面清理修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆成品保護分項驗收刷第三遍乳膠漆利落。干凈后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用橡皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子。干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用橡皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干凈后用細砂紙磨光,不得遺漏或將膩了磨穿。

(3)刷第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂面在刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉,乳膠漆使用前應充分攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開,干燥后復補膩子,再干燥后砂紙磨光,清掃干凈。

(4)刷第二遍涂料:操作要求第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆釘打磨掉,摩光滑后清理干凈。

(5)刷第三遍涂料:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭。

6、質量標準

(1)保證項目材料的品種,顏色應符合設計和選定的樣品要求,嚴禁脫皮、漏刷、透底。

(2)基本項目透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處。

光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致。

裝飾線:分色線平直,偏差不大于1

篇3:室內精裝修墻面石材干掛工藝模版

室內精裝修墻面石材干掛工藝

1材料準備和要求:

(1)石材定貨加工:按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質量,它關系到現場的施工質量。

(2)石材進場檢查:石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規格、品種、顏色、花紋進行檢查,石材質量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存備用。

(3)鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50槽鋼、40*40角鋼,按照設計要求準備齊全,使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告,材質符合設計要求。

(4)其他配件:根據設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為直徑為￠8~￠12),要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證,不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現場后及時檢驗、保存。

(5)按照現場情況及設計要求準備好膨脹螺栓(一般為直徑為￠8~￠12)、填縫膠等輔助材料。

2施工機具準備:

主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

3施工作業相關條件

(1)結構經驗收合格,水電、通風、設備安裝等應提前完成,并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。

(2)室內施工腳手架,以及運輸設備搭置完畢。

(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量,檢查各部分節點連接現場與設計圖紙有出入,及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查,需要處理的必須完成后才能下道工序。

(4)對石材要保存好,避免日曬雨淋,在石材下墊木方,并核對數量、規格,并預鋪、配化、編號等備用。

(5)對現場的石材必須進行挑選,對色差較大的不能施工。現場要對每一塊石材的質量進行檢查。

4施工工序流程

5施工技術措施

(1)基層處理:

墻面基層表面用掃帚清掃干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體,是否有局部剔鑿,保證裝飾厚度。

(2)放控制線:

石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做上控制樁,拉白線控制墻體水平位置,控制和找平房間、墻面的規矩和方正。

(3)根據石材分割圖彈線,確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

(4)挑選石材:石材進場到現場必須對其材質、加工質量花紋尺寸等要求進行檢查,并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

(5)預埋石材:將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號,并選擇較為平整的場地做預排,檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現場尺寸的要求,完成此項工作后將板材按號存放好備用。

(6)預埋件安裝:在結構墻面上固定12mm的膨脹螺栓,固定間距與石材分格相同;輕質墻面安裝石材應在地面、頂棚固定角鋼件,固定間距不大于600mm。

(7)安裝骨架:

1)輕質隔墻做法:采用槽鋼和角鋼作骨架,采用槽鋼作主龍骨,角鋼做次龍骨形成骨架網;槽鋼骨架為5#槽鋼,橫向安裝間距為1000mm;角鋼為1.40*40,按照石材水平分格縫尺寸的位置,彈好線后,再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在放控制石材排版放線挑選石材預排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節石材開槽石材固定打膠成品保護地面上,使槽鋼與地面預埋件的角鋼焊接,然后橫向焊接角鋼,要求焊接質量符合規范規定,一般要求滿焊,除去焊渣補刷銹漆。

2)混凝土墻做法:在墻面預埋件膨脹螺栓,橫向焊接40*40角鋼,角鋼間距與石材分隔相同,局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排板要求的尺寸下料,安裝骨架注意其垂直度和平整度,并拉線控制使墻面或房間方正。

(8)安裝調節片:調節片安裝是依據石材的板塊規格確定的,調節掛件采用不銹鋼制成,分為50*5mm,按照設計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接,注意調節掛件一定要安裝牢固.

(9)石材開槽:安裝石材前用云石機載石材的側面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進行,一般要求不小于10mm,并且在板材后側邊中心,為了保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

(10)石材安裝:石材安裝時從底層開始,吊好垂直線,然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查,按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上,按照就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入耐候膠,要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動,板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝交圈。

(11)清理:勾縫或打膠完畢后,用棉紗等物對石材表面清理,干掛必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行,原則上應燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。

6、質量標準:

(1)保證項目

石材的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規范之規定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設計要求和施工規范固定和焊接,保證鋼骨架的牢固耐久性,防銹處理到位。

(2)基本項目

表面:平整、潔凈、顏色協調一致。接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角初板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。套制:用整塊套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直。

(3)允許偏差項目

序號項目允許偏差檢查方法

1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查

2立面垂直2用2m拖線板檢查

3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查

4接縫平直2拉5m線,不足5m線拉通線

5接縫高低0.3用方尺和塞尺檢查

6接縫寬度0.5用塞尺檢查

7成品保護:

(1)運輸石材時應特別小心,避免磕碰邊角,必要時用地毯與軟物包住邊角。

(2)堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來回搬運及雨淋,石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對光面放置。

(3)施工完畢后,應做好警示牌或設置防護欄桿,特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材。

(4)打膠是應避免在房間灰塵時進行,必要時先清掃房間,打膠控制在打蠟前進行。

(5)在施工過程中垃圾應及時清理,作到工完場清,責任到人,獎罰分明。

(6)應設專職成品保護人員,制定成品保護制度并嚴格執行。

8、施工時注意的質量問題質量問題原因分析

質量問題原因分析防治措施

(1)接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻

對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真;施工不當

鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度,超過規定的必須整改,操作時工序施工。

掛石材前對墻柱面找好規矩,彈出中心線和水平通線,地面上彈出墻柱的飾面控制線。

事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出,進行套方檢查,規格磨邊修正。

按照墻柱面進行試拼,對好顏色,調整花紋,試板與板之間的紋理編號掛貼。

調整好骨架的牢固調整新準確

(2)開裂石材本身的材質較差,紋理多,存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處,易產生不規則裂縫。施工前對石材本身材質量進行全面的檢查,對容易造成裂縫的石材挑選出來。

安裝應嚴格按照施工工序。待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝,同時縫與縫之間結合密實。

注間鋼骨架的牢固和穩定性防止骨架不穩造成拉裂

(3)打膠出現接頭,膠縫不直,厚度不夠

操作是沒有認真作業,方法不對,泡沫棒填的太淺施工時打膠要一氣呵成不要停頓,打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm,主要控制泡沫棒的嵌入度。

(4)變色、污染、即出

現白度降低、泛黃、發花、發黑

石材面沒有涂刷防護劑,石材本身質地疏松吸水造成

石材面嚴格監督操作作者涂刷防護劑。

施工過程中應用干凈水,縫嵌塞密實,板面擦洗干凈。

操作時不要用力敲擊板面。

(5)空鼓、脫落

基層沒有處理好,墻面濕潤不透,砂漿失水太快,影響粘結強度晾干就粘,產生浮動自墜。

粘結砂漿不飽滿、厚薄不勻,操作時用力不勻砂漿收水后對粘貼的石材進行糾偏移動。石材本身有隱傷,事先沒有嚴格挑選

基層清理干凈,表面修補平整,墻面提前灑水浸透。粘結層一般控制在7mm-10mm之間,過厚和過薄均易產生空鼓,或者在砂漿內摻膠以增強粘結力。當發生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補。

(6)接縫不平直、縫寬不均勻

施工前對石材挑選不嚴格,掛線貼灰餅、排板不規矩。

平尺板安裝不水平,操作技術低。基層抹灰底層不平整

對石材的材質挑選應作為一道工序,挑出有缺陷和質量問題的;對于尺寸相同的石材用在同一個房間或同一面墻才能做到縫隙一致。

粘貼前作好規矩,用水平尺找平,校對墻面的方正。根據彈好的水平線,穩好平尺板逐行粘貼及時校正。

(7)石材表面裂縫

石材質質量不好,材質松脆,吸水率大,由于濕膨脹較大,產生內應力而裂開。石材本身的隱傷在運輸和操作過程中出現裂縫操作是不要用力敲擊板面,防止產生隱傷。