墻面、柱面飾面工程的施工工藝和技術要求

一、適用范圍

大堂;

男女桑拿;

貴賓房;

多功能舞廳;

咖啡廳。

上述裝修工程的墻面、柱面屬本施工適用范圍。

二、引用標準及圖紙

《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91);

《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88);

**公司質量體系文件《第三層次作業指導書建筑施工》(裝飾分冊)。

三、施工準備

材料

1水泥:325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2礦物顏料:顏色與飾面板協調(與白水泥配合拌合擦縫用)。

3砂子:中、粗砂。

4石塊板:規格、品種、顏色、花樣按設訓規定(天然石和人造面板)。

5其他材料:熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。

作業條件

1平頂(天花)、墻、柱面粉刷施工完畢。

2墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢,有防腐、防火要求的鐵、木結構已做好處理,并經檢驗合格。

3墻、柱面基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。

4安裝好的玻璃幕墻、金屬件應事先粘貼好保護膜。

5復核土建施工隊伍給定的±0.000標高,墻面彈好100cm水平線(室外墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線)。

6事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并應準備好作業工具(機械)。

7大理石、磨光花崗石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規格,并預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。

8大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經監理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。

9對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。

四、操作工藝

1選料預排

石板塊應按設計圖紙要求,將尺寸規格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應使用同一分類的板塊,并在鑲貼現場按設計規格、配花、顏色紋理進行預排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。

2基層處理

將基層的殘灰、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗,干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。光滑混凝土面必須要進行斬毛處理。基層應在鑲貼前一天澆水濕潤。

3彈線找規矩

首先按照設計圖紙要求,彈出花色、品種規格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設置一度(每塊留1mm或按設計要求留出縫隙)。

4薄型小規格石板塊鑲貼(邊長小于400mm)

進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分,要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內滲水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。

待底子灰凝固后便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內滲水重20%107膠進行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。

5大規格塊材(邊長大于400mm)鑲貼

按照水平控制線安裝通長角鐵,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠)。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。

在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm,并且每邊不小于2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應大于30mm,井向板的鑲貼面邊開一通槽,槽深以能埋設錨固銷為準。

插入錨固銷,錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作,銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內,水泥膏凝固后,澆水養護2~3天備用。

裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

將石板塊背面的塵土用毛刷(橫刷)蘸水擦干凈,按照預排編號,掛線,吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上角鐵牢固,石板塊就位核對后,應用卡具支撐穩定;每層石板塊校核后應立即灌漿。待灌漿終凝后,才能進行第二層石板安裝,依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。

6灌漿:灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時,應用竹片邊灌邊搗插,使砂漿充滿縫隙。灌漿應根據石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后,才能繼續灌注,以后灌注高度應控制在200~300mm左右,各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應比板塊上口殘留漿液清干凈,以利上排板塊接縫,對于淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應用白水泥石屑漿灌縫,以防透底,灌漿終凝后應澆水保養。

7擦縫:石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結后),及時將殘余漿痕清除干凈,用白水泥調制色漿(根據石板顏色調制)將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。

五、質量標準

保證項目

1材料品種、規格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準規定。

2安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。

基本項目

1表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

優良:平整、潔凈、顏色一致,無污痕和顯著光澤受損處,無空鼓現象。

2接縫:觀察檢查。

優良:填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

3套割:觀察或尺最檢查。

優良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致,上口平順。

飾面工程施工質量允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗

方法

立面垂直室內2用2米托線板和尺量檢驗

室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗

陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗

接縫平直2拉5米長線,不足5米拉通線尺量檢驗

墻裙上口平直2

接縫高低室內0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗

室外1接縫寬度偏差1用尺量檢查

六、施工注意事項

成品保護

1各種柱、墻面污染要及時消理干凈。

2拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。

3搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。

4容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護角(護1米高)。

安全措施

1石板塊掛上校核后應及時用卡具支撐牢固,并應及時灌漿,以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。

2使用腳手架,應先檢查是否牢固、護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發現問題應及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩,不許超過規定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋雜物。

3搬運石板塊要輕拿穩放,以防擠手(夾手)砸腳。上下傳遞石板塊要配合協調、拿穩,以免墜落傷人。

4使用手持電動工具時,要有防漏電保護開關,經試運轉合格才能使用。

5在黑暗處作業和夜班施工時,應使用36V行燈照明。

篇2:辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術要求

辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術要求

1.適用范圍

一層:門廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。

2.施工準備

(1)材料

a.水泥:325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

b.礦物顏料:顏色與飾面板協調(與白水泥配合拌合擦縫用)。

c.砂子:中、粗砂。

d.石塊板:規格、品種、顏色、花樣按設訓規定(天然石和人造面板)。

e.其他材料:熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。

(2)作業條件

a.墻、柱面粉刷施工完畢。

b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢,有防腐、防火要求的鐵、木結構已做好處理,并經檢驗合格。

c.墻、柱面基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。

d.安裝好的玻璃窗、金屬件應事先粘貼好保護膜。

e.復核土建施工隊伍給定的±0.000標高,室外墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線。

f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并應準備好作業工具(機械)。

g.大理石、磨光花崗石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規格,并預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。

h.大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經監理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。

i.對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。

3.操作工藝

(1)選料預排

石板塊應按設計圖紙要求,將尺寸規格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應使用同一分類的板塊,并在鑲貼現場按設計規格、配花、顏色紋理進行預排編號,以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。

(2)基層處理

將基層的殘灰、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗,干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。光滑混凝土面必須要進行斬毛處理。基層應在鑲貼前一天澆水濕潤。

(3)彈線找規矩

首先按照設計圖紙要求,彈出花色、品種規格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設置一度(每塊留1mm或按設計要求留出縫隙)。

(4)薄型小規格石板塊鑲貼(邊長小于400mm)

進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分,要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內滲水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。

待底子灰凝固后便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內滲水重20%107膠進行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。

(5)大規格塊材(邊長大于400mm)鑲貼

按照水平控制線安裝通長角鐵,具體做法:在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠)。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接牢固。

在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔,孔距不大于500mm,并且每邊不小于2個,孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應大于30mm,井向板的鑲貼面邊開一通槽,槽深以能埋設錨固銷為準。

插入錨固銷,錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作,銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內,水泥膏凝固后,澆水養護2~3天備用。

裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

將石板塊背面的塵土用毛刷(橫刷)蘸水擦干凈,按照預排編號,掛線,吊線安裝好第一排石板塊(石板塊應由下往上逐排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上角鐵牢固,石板塊就位核對后,應用卡具支撐穩定;每層石板塊校核后應立即灌漿。待灌漿終凝后,才能進行第二層石板安裝,依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。

(6)灌漿:

灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80~120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時,應用竹片邊灌邊搗插,使砂漿充滿縫隙。灌漿應根據石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后,才能繼續灌注,以后灌注高度應控制在200~300mm左右,各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應比板塊上口殘留漿液清干凈,以利上排板塊接縫,對于淺色石板塊(如白色大理石等)灌漿應用白水泥石屑漿灌縫,以防透底,灌漿終凝后應澆水保養。

(7)擦縫:

石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結后),及時將殘余漿痕清除干凈,用白水泥調制色漿(根據石板顏色調制)將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。

4.質量標準

(1)保證項目

a.材料品種、規格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準規定。

b.安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。

(2)基本項目

a.表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

優良:平整、潔凈、顏色一致,無污痕和顯著光澤受損處,無空鼓現象。

b.接縫:觀察檢查。

優良:填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

c.套割:觀察或尺最檢查。

優良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致,上口平順。

(3)允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

立面垂直室內2用2米托線板和尺量檢驗

室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗

陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗

接縫平直2拉5米

長線,不足5米拉通線尺量檢驗

墻裙上口平直2

接縫高低室內0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗

室外1接縫寬度偏差1用尺量檢查

5.施工注意事項

(1)成品保護

a.各種柱、墻面污染要及時消理干凈。

b.拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。

c.搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。

d.容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護角(護1米高)。

(2)安全措施

a.石板塊掛上校核后應及時用卡具支撐牢固,并應及時灌漿,以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。

b.使用腳手架,應先檢查是否牢固、護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠,發現問題應及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散放平穩,不許超過規定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋雜物。

c.搬運石板塊要輕拿穩放,以防擠手(夾手)砸腳。上下傳遞石板塊要配合協調、拿穩,以免墜落傷人。

d.使用手持電動工具時,要有防漏電保護開關,經試運轉合格才能使用。

e.在黑暗處作業和夜班施工時,應使用36V行燈照明。