墻柱面工程釉面磚施工方法
墻柱面工程的釉面磚施工方法
釉面磚施工
1、選材要求
材料型號、規格、顏色必須符合設計要求,質量符合國家有關標準規定。且"三證"齊全。
水泥在保質期內,標號在325號以上,中砂粒徑不小于0.35MM(不能用粉砂)過篩去泥,磚色澤一致,無翹曲變形,無雜質、缺釉、凹凸扭曲、缺楞掉角等缺陷。
2、施工程序
基層處理→彈豎線→彈水平線及表面平整線→掛線→浸磚,濕潤墻面→粘貼→清縫勾縫
各工序施工技術要點
基層處理:
a、砼墻面用洗滌劑清洗后用水刷洗,再用1:1聚合水泥砂漿(30%的107膠+70%的水拌水膠)拉毛,2天后抹成1:3水泥砂漿底層。
b、磚墻處理:剔除磚墻灰漿,清掃浮土,用清水打濕,抹1:3水泥砂漿底層。
c、舊建筑物,廁所墻面等,鏟除清洗油漬等污垢后鑿毛。
d、釉面磚充分浸水,粘貼前浸泡2h(小時)以上,墻面也充分濕水,(磚墻提前1天,砼墻提前3-4小時)。
e、采用橫平豎直通縫式粘貼法,(也可錯搓縫粘貼法)縫寬在1-1.5MM。
f、對突出物、管線穿過的部位、支撐處,要整磚套割吻合,突出墻邊的厚度一致。在水池、鏡框部位施工應從中心開始,向兩邊分貼。對粘貼不實的要重貼,不得空鼓。20分鐘內切忌振動或挪動。
g、先墻面后地面,從墻下往上分層粘貼,先墻面,后陰角,陽角,再粘壓頂,最后粘底座陰角。用分層回旋式粘貼法,即按橫向施工:墻面磚-陰角-墻面磚-陰角-墻面磚等。
h、抹底層時,先剔鑿、修補、濕潤表面,再用1:2水泥砂漿找平,厚度≥15MM,并刮平拍實,搓粗。
i、粘結層厚度5-7MM,磚縫1MM,水平線離地+50CM,掛線在地面標高1.3CM的陰角位置,定出每面墻的兩端點,勾出表面平整線,橫向水平線,在水平方向由左至右,在豎向自下而上,層層粘貼釉面磚。
j、釉面磚浸泡后晾干至手按磚背無水跡時開始粘貼。粘結砂漿采用1:2水泥砂漿,其中摻入不大于水泥質量15%的石灰膏,以改善砂漿的和易性,粘結層厚5MM,亦可用聚合物水泥砂漿粘貼,粘結支可減薄到2-3MM。就位與固定:釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平。粘貼5-10塊,用靠尺檢查平整,同時保證接縫平直,密實。
勾縫用白色水泥漿,在嵌縫材料硬化后清洗。
備注
主要用在經常接角水的房間粘貼墻面施工。
施工溫度≥5度以上。
篇2:內墻釉面磚濕貼法施工措施
內墻釉面磚傳統鑲貼方法的缺點是工期長、易空鼓、難平整、縫隙不順直、浪費釉面磚同砂漿。
一、濕貼法的特點
1、確保粘貼質量
底子灰是濕的,結合層的水分不易立即被底子灰吸收,可操作時間長,操作時如發現在縫隙不均,容易調整。表面平整容易達到規范的要求,基本上消除了墻面不平,縫隙不直的質量通病。
2、節約材料
濕法結合層厚度不大于3mm,減少了水泥和砂子的用量。濕法作業最大的特點是不出現空鼓,因而減少了材料和人工的浪費。
3、提高工效
濕法施工一步到位,連續施工,減少了工序,從而提高了勞動效率,縮短了工期。
二、施工準備
1、立好門窗,并加以保護。
2、與墻面有關的各種管線、設備和埋件已安裝完畢。
3、將有色差的釉面磚分別堆放,挑出有明顯缺陷的釉面磚。然后分別進行釉面磚長、寬尺寸的檢查,分出大、中、小三種類型分別堆放。采用強度等級32.5普通硅酸鹽水泥、天然中砂,砂子的含泥量不大于3%且過篩。
4、應備手提式電動切割機、灰桶、靠尺、刮杠、尺板,小線、鉗子、廢無齒鋸片、笤帚等。
三、施工操作
1、基層處理
對結構表面凹凸不平的部位進行剔平或用1:3水泥砂漿找平,提前澆水濕潤,按常規方法沖筋,貼餅。
2、抹底子灰
底子灰一般采用1:3水泥砂漿打底,完成后檢查其表面平整、立面垂直、陽角方正和陰角順直。如不符合要求應及時修補。
3、彈線及墊底尺
根據墻面尺寸找規矩,彈垂直和水平控制線,豎線間距一般為1m左右。根據計算好的最下一皮磚的下口標高墊好底尺,作為第一皮磚下口的標高。
4、鑲貼釉面磚
當底子灰初凝即可貼釉面磚。釉面磚在水中浸泡2h以上,待表面晾干后方可使用。將同一尺寸,顏色相同的釉面磚用于同一房間或墻面,以保證接縫均勻一致,根據水平位置及垂直豎向標志掛線鑲貼。用刮刀將素水泥漿在釉面磚背后均勻抹平,厚度控制在2~3mm,隨即在墻上鑲貼,并用刮刀木把累輕輕敲擊釉面磚,使灰漿擠滿,由下而上依次鑲貼,施工時應注意面磚邊角下的灰漿要飽滿。在同一墻面上的橫豎排列,不應有一行以上的非整磚、非整磚行應排在次要部位或陰角處,鑲貼時如遇有突出的燈具,管線,衛生設備的支撐等,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。
5、嵌縫
用與釉面磚相同顏色的水泥漿將磚縫處抹平,再用棉紗去余漿,擦至縫隙清晰、深淺一致為止。
篇3:釉面磚水泥花階磚陶瓷錦磚（馬塞克）鋪貼施工工藝
1、材料
⑴水泥:425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥(擦縫用)
⑵顏料:礦物顏料(擦縫用、與面塊料色澤協調)
⑶砂子:中、粗砂。
⑷面料:花色、品種、規格按圖紙設計要求。
2、作業條件
⑴墻柱飾面、天棚(天花)粉刷吊頂施工完畢。
⑵門框、各種管線和埋件安裝完畢,并經檢驗合格。
⑶樓地面各種孔洞、縫隙應事先用細石混凝土灌填密實(細小縫隙可用水泥砂灌填),并經檢查無滲漏現象。
⑷彈好標高基準墨線和各開間中心(十字線)及拼花分隔線。
⑸釉面磚、水泥花階磚在鋪貼前一天、應浸透、晾干備用。
處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→鋪結合層砂漿→掛控制線→鋪磚(已浸水)→敲擊至平整→處理磚縫
1、抹結合層
⑴根據標高基準水平線,打灰餅及用壓尺做好沖筋。
⑵澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。
⑶根據沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團不沁水為準)抹鋪結合層。結合層應用壓尺及木抹子壓平打實(抹鋪結合層時,基層應保持濕潤,已刷素水泥漿不得有風干現象,結合層抹好后,以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準)
⑷對照中心線(十字線)在結合層面上彈飾面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致,一般縱橫每五塊面料設置一度控制線)
2、飾面塊料鋪貼
⑴釉面磚和水泥花階磚。
A、根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料,以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。
B、用水泥膏(約2~3mm厚)滿涂塊料背面,對準掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用木錘適度用力敲擊至平正。
C、擠出的水泥膏及時清干凈(縫子經磚面凹1mm為宜)
⑵陶瓷錦磚(馬賽克、紙皮石)
A、根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行(封路)的塊料,以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。
B、用毛刷濕水適量將塊料表面(沿貼紙的一面)灰塵掃凈,在結合層上均勻抹一層水泥膏后,將塊料貼上,并用平整木板壓在塊料上用木錘敲擊平正。
C、將擠出的水泥膏及時清干凈。
D、塊料貼上后,在紙面刷水濕潤,將紙揭去(一般待15~30分鐘),并及時將紙屑清干凈;撥正歪斜縫子,鋪上平正木板,用木錘拍平打實。
3、灌縫:待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據面料顏色調配)填平縫子(過大縫子要拌細砂填灌),用鋸末(木糠),棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。
1、保證項目
⑴面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。
⑵面層與基層的結合(粘結)必須牢固無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數的5%者,可不計)
檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目
⑴板塊樓地面面層的質量應符合以下規定:
合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
優良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
⑵地漏及泛水:觀察和潑水檢查。
合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水。
優良:坡度滿足排水要求,不倒泛水、無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固、無滲漏。
⑶踢腳板:用小錘輕擊和觀察檢查。
合格:接縫平整,結合牢固,出墻厚度適宜。
優良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
⑷踏步、臺級:觀察和尺量檢查。
合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm,防滑條順直。
優良:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
⑸鑲邊:觀察或尺量檢查。
合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。
優良:在合格的基礎上,邊角整齊、光滑。
3、允許偏差
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下的規定。
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差(mm)檢驗
方法釉面磚,陶瓷錦磚水泥花階磚表面平整度23縫格平直度33用2m靠尺和楔形塞尺檢驗接縫高低差0.50.5拉5m長線,不足5m拉通線和量尺檢驗踢腳線上口平直度3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗板塊間隙寬度22拉5m長線,不足5m拉通線和量尺檢驗
1、避免工程質量通病
⑴面料與基層空鼓:主要是由于基層未清理干凈或不夠濕潤;結合層完成后放置時間過久,鋪貼時沒有灑水濕潤;釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕;陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土;水泥膏抹涂不均勻等。
⑵錯縫:面料尺寸規格不一,事前沒有認真挑選分類使用;鋪貼時沒有認真按照掛線對縫。
⑶相鄰兩板高低不平:由于塊料本身不平正;鋪貼操作不當;鋪貼后過早上人行走踩或堆放物品。
2、主要安全技術措施
⑴清理地面時,不得從窗口、陽臺、預留洞口等處往下拋擲余泥雜物。
⑵使用鋼井架作垂直運輸時,要聯系好上下信號、吊籠(上落籠)要平臺穩定后,才能進行裝卸作業。
⑶使用手提電動鋸機,要經試運轉合格,并裝好漏電掉閘開關及裝好安全接地。
3、產品保護
⑴調整、擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,踩踏面料時要墊上平整木板。
⑵完成后的地面,兩天內不能使用,表面要覆蓋保護(可撒鋸末)
⑶運料具時,不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。
⑷施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。
⑸如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等,應及時清理干凈。