墻柱面工程的飾面磚施工方法

飾面磚施工

1、選材要求

材料規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求,質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定。且"三證"齊全。

2、施工程序

選磚預排→彈線分格→浸磚濕墻→做灰餅→鑲貼施工→勾縫清洗→刷界面粘結(jié)劑(外墻飾面時)

3、各工序施工技術(shù)要點

內(nèi)墻飾面磚鑲貼施工

彈線分格:在找平層上,彈出分格線,劃出皮數(shù)桿,定出水平標準。彈水平線:先彈頂棚邊或龍骨下標高線,按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25MM計算,標高線,從上往下分劃,使最下層面磚高度大于半塊磚。

彈豎向線:從墻面一側(cè)端部開始,以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。

選磚:按顏色深淺不同歸類,再按幾何尺寸分選。浸磚一般不小于2h,取出陰干到表面無水膜,通常6h左右,以手摸無水感為宜。

做灰餅:間距一般1500MM,雙面掛直靠平。

鋪貼:

先預排,同一墻面最后只留一排非整磚,排在靠地面或陰角處,一般飾面磚縫寬可在1-1.5MM中變化,方法有直縫鑲貼和錯縫鑲貼。

鋪貼:A.軟貼法,以水泥為1:2或1:3(體積比),砂宜取細度模數(shù)<2.9之細砂,或在水泥砂漿中加入少量石灰膏成(水泥石灰砂漿),墻面鋪貼時要濕水。

B.硬貼法:采用107膠水泥砂漿(水泥:砂:水107膠=1:2.5:0.44:0.03),可減薄粘結(jié)層,一般只需2-3MM,大面積鋪貼順序由下往上,從陽角開始水平方向逐一鋪貼,飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度不超過8MM。嵌縫,擦洗。將磚面灰漿試凈,同色水泥嵌縫,清水沖凈。

外墻飾面磚鑲貼施工:

選磚:根據(jù)設(shè)計要求分選歸類。

預排:確定面磚排列方法和磚縫大小,核實外墻尺寸,確定外墻找平層百度,控制排磚模數(shù),門窗洞口陽角處都排橫磚,窗間墻排整磚。

一般臺面磚蓋立面磚,底面磚貼成滴水鷹嘴。預排可分為密縫排列(縫寬1-3MM),疏縫排列(縫寬大于4MM,但一般小于20MM)。對突出墻面的窗臺、腰線、滴水槽須做出一定坡度,一般I=3%。

彈線做分格條:作為鑲貼面磚的補助基準線:

以陽角基線為準,每隔1500-2000MM作標志塊,定出陽角方正。根據(jù)外墻水平方向磚數(shù),每隔約1000MM,彈一垂線。

鑲貼施工:

a、作灰餅,清掃墻面灑水濕潤。

b、將磚泡水浸透,取同陰干。

c、鑲貼自上而下,分層分段進行。先貼附墻柱、腰線等突出部分,再貼大片外墻面。

b、用1:2水泥砂漿或1:3水泥石灰砂漿(其石灰膏摻入量不大于水泥重量的15%)磚背面抹漿,厚度6-10MM,自陽角起逐塊粘貼在找平層上,保證"平上不平下,上口一線齊"。窗臺及腰線貼面磚時,先在找平層上抹2-3MM厚水泥素漿,再貼。

c、勾縫擦洗:用1:1水泥砂漿勾縫,如遇凹縫,一般應凹入3MM。后清水擦洗。

d、在磚背面粘貼砂漿及抹灰層上,刷界面粘結(jié)劑YJ302或EE-1.2.3以提高牢固度。

備注

外墻飾面時,須在基層抹灰完成1-2天后才能進行。

為保外墻潔凈,夏季對墻面稀鹽酸勾縫擦洗時,忌遭陽光暴曬,應有遮蓋措施。

篇2:教學樓外墻貼面磚施工方法

綜合教學樓外墻貼面磚施工方法

1、施工準備

(1)面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求。包裝良好,不得有缺楞,掉角、裂紋等缺陷,吸水率大于10%。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,要有出廠合格證與試驗單。

(3)砂子:采用中砂,用前過篩,孔徑5mm。

2、流水分段、工藝流程

(1)流水分段:同墻體砌筑的劃分。由下至上進行施工。

(2)工藝流程:

基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理

3、施工方法

(1)基層處理:將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面,澆水濕潤,用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上,使表面粗糙。

(2)吊直、套方、找規(guī)矩,由上到下掛通線吊直,找正大角門窗洞口,柱子邊線位置。安垂直線,貼餅充筋做找平層:灑水濕潤墻面,刮素水泥漿一道摻108膠10%,分層抹1:3水泥砂漿,每次抹厚度5~10mm隔日澆水養(yǎng)護。

(3)彈線分格:按圖紙設(shè)計要求彈線分格排磚。排磚原則,大墻面、壁柱要排整磚,次要部位排非整磚,非整磚要對稱排列。

(4)浸磚:面磚用前,放入水中浸泡2h以上,取出晾干,擦干凈后方可使用。

(5)鑲貼面磚,由上至下進行,每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。

(6)磚背面抹1:2水泥砂漿,厚6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫及垂直度。

(7)女兒墻壓頂,窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。

4、質(zhì)量要求:表面平整,潔凈,顏色一致,排磚合理,美觀。基層連接牢固,不空鼓。

篇3:E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程要點

E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程及要點

(一)施工工藝流程

材料準備基層墻體處理

配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500,尾部穿22#鍍鋅鉛絲

配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料

吊垂直、套方、彈控制線

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時間間隔24h)

配制抗裂砂漿5d后

抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)

搭接長度、平整度驗收

抹抗裂砂漿

抗裂防護層驗收

面磚裝飾層施工與驗收

(二)、施工工藝說明

1、基層處理

墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。

根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時,施工溫度偏低時,間隔時間可延長。施工宜自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角,再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體,專用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長度均應大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

7、在洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。

8、抹抗裂砂漿

抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達到設(shè)計強度時(大約7天)進行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。