綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法
綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法
1施工準備
1、飾面材料的驗收
對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料,必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是:對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查,其內容:
(1)先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符,有無色差。
(2)檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。
(3)檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況
2、按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查,其要點:
(1)檢查吸水率是否符合規范要求。
(2)檢查耐驟冷驟熱是否符合設計要求。
(3)檢查耐酸堿性能。
以上檢查應該強調的是;必須開箱進行全數檢查,不得抽樣或部分檢查,防以劣充憂。因為外墻裝飾貼面,如果有一塊不合格,則會破壞整個裝飾的美觀與協調。
2飾面機械和工具
飾面工種主要機具:砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺(分長2500~3500m,2000~2500mm,1500mm三種)方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。
切割、打孔機具:常用的有電動切割機(即面磚及板切割機),手動切割機,手電鉆,自制砂輪臺式切割機,沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭,型材切割機,電動快速磨石機和電熱切割器等。
3作業條件準備
在塊料飾面材料粘貼安裝前,必須完成下述技術準備:
l、施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收,并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。
2、找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完,大面積底糙完成,基層經自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。
3、突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼己封堵完畢。
4、水暖管道經檢查無漏敷,試壓完成(應絕對合格)。墻洞封閉;電管埋設完;壁上燈具支架作完;預埋件無遺漏。
5、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢,標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢。
扶手欄桿裝好。
在上述準備工作完成后,方可進入貼面施工。
4找平層施工
鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣,是保證飾面層壤貼質量的關鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。
1、基層處理
1)混凝土表面處理
當基體為混凝土時,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位,例如填充墻與混凝土的結合處,還應壓蓋200mm鋼板網,用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢,發生空鼓,并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結合層的附著力。
2)混凝土空心砌塊表面處理
砌塊內墻應在基體清凈后,先刷107膠水溶液一道,為保證塊料鑲貼牢固,應滿釘直徑0.7mm、孔徑32*32mm的機制鍍鋅鐵絲網一道。釘子用F6“U”形釘@≤600mm釘一個,梅花形布置。
3)磚墻表面處理
當基體為磚砌體時,應用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮上,并用清水將墻體充分濕水,使潤濕深度約2~3mm。當基體表面處理同時,需擋線、內隔板,陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實,腳手眼亦應填塞嚴密,尤其光滑的混凝土面,須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理,使表面粗糙。打點鑿毛應注意,一是受鑿面積應≥70%(即每1m2面積打點200個),絕不能象征性的打坑。二是鑿點后,應清理鑿占面,由于鑿井中必然產生鑿點高部松動,必須用鋼絲刷清刷一道,并用清水沖洗干凈,防止產生隔離層。
2、找平層施工
1)貼餅、沖筋
外墻面作找平層時,應在房屋小角用經緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂到底測定垂直線,沿垂線做標志,貼灰餅。垂直線應一次吊線,嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻,每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線),做雙灰餅,然后再根據垂直線拉橫向通線,沿通線每隔1200~1500m:做灰餅:
同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。
連通灰餅進行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時,應對相同水平部分拉通線,對相同的垂直面吊線錘,進行貼灰講、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向,水平向)進行沖筋,作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。
2)抹底層砂漿
(1)材料用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。
(2)濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面,尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時,緊貼基體的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即“干漿層”。此層水化極不充分,無強度,而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。
(3)基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質量,要控制好垂直及平整度,應分層抹灰,每一層厚度≤7mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。
抹灰時應快抹快找平,不得反復揉壓,造成人為空鼓。
(4)為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ-302和改性環氧樹脂EE-1、EE-2、EE-3。
(5)抹外墻面的找平層時,注意墻面的窗臺,腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系,正面磚要往下突3mm左右,底面磚要做出流水坡度。
(6)此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況,決定找平層厚度及排磚樓數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤濕,清除油污,然
后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面,使之形成不規則的糙面,并澆水養護3~7d。
(7)在找平層完成后,應灑水養護3~7d。
3、抹中層砂漿
找平層抹灰完成后,在鋪鑲塊料的頭一天,再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚≤5mm,以解決基層抹灰找平回縮產生的不平,保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平。
5外墻涂料
1、涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整、光滑,并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膩子(由業主確定)。
3、涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
4、雙組分或多組分涂料在施涂前,應按產品說明規定的配合比,根據使用情況分批混合,并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應充分攪拌。
5、施涂溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行;施涂水性和乳液涂料時,后遍溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻,各層必須結合牢固。
6、采用機械噴涂料時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防沾污。
7、外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。
8、外墻涂料工程,同一墻面應用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻,顏色一致。
9、在強烈日光直接照射下,不得進行施涂涂料。
10、涂料施涂工具使用完畢后,應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。
篇2:教學樓外墻貼面磚施工方法
綜合教學樓外墻貼面磚施工方法
1、施工準備
(1)面磚、種類、規格、色澤必須符合設計要求。包裝良好,不得有缺楞,掉角、裂紋等缺陷,吸水率大于10%。
(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,要有出廠合格證與試驗單。
(3)砂子:采用中砂,用前過篩,孔徑5mm。
2、流水分段、工藝流程
(1)流水分段:同墻體砌筑的劃分。由下至上進行施工。
(2)工藝流程:
基層處理→吊直找規矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理
3、施工方法
(1)基層處理:將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結構表面,澆水濕潤,用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上,使表面粗糙。
(2)吊直、套方、找規矩,由上到下掛通線吊直,找正大角門窗洞口,柱子邊線位置。安垂直線,貼餅充筋做找平層:灑水濕潤墻面,刮素水泥漿一道摻108膠10%,分層抹1:3水泥砂漿,每次抹厚度5~10mm隔日澆水養護。
(3)彈線分格:按圖紙設計要求彈線分格排磚。排磚原則,大墻面、壁柱要排整磚,次要部位排非整磚,非整磚要對稱排列。
(4)浸磚:面磚用前,放入水中浸泡2h以上,取出晾干,擦干凈后方可使用。
(5)鑲貼面磚,由上至下進行,每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。
(6)磚背面抹1:2水泥砂漿,厚6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫及垂直度。
(7)女兒墻壓頂,窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。
4、質量要求:表面平整,潔凈,顏色一致,排磚合理,美觀?；鶎舆B接牢固,不空鼓。
篇3:安居住宅樓內墻面磚施工方法
安居住宅樓內墻面磚施工方法
1、操作工藝:基層處理--吊垂直、套方、找規矩--貼灰餅--抹底層砂漿--彈線分格--排磚--浸磚--鑲貼面磚--面磚勾縫、擦縫--交工清理、維修
2、基層處理:首先將突出的混凝土和磚表面踢平,砼表面刷一層界面劑,用笤帚將界面劑甩到墻上,甩點要均勻,直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并由較高的強度為止(用手掰不動),加砌塊墻面,抹灰前一天,應用膠皮管自上而下進行澆水濕潤,抹灰前再澆水一次。
3、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:從頂層開始用大線墜吊鐵絲找垂直,然后根據面磚的規格、尺寸分層設點、做灰餅,橫線依室外+500mm線為準,豎線依四周大角為基準線控制,應全部為整磚,每層打底時以次灰餅為基準點進行沖筋,使底層灰做到垂直平整,同時要找好窗臺,腰線的坡度。
4、抹底層砂漿:先用木抹子抹一層底層砂漿5mm為宜,等到六七成干時,即可抹第二遍水泥砂漿8~12mm為宜,用刮杠刮平,木抹子搓平,隔天澆水養護。
5、彈線分格:等到基層灰六七成干時,即可進行分段、分格掛線,同時進行面層貼標準點,已控制面層出墻尺寸、垂直、平整。
6、排磚:根據樣板墻、墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙橫豎均勻,保證大墻面、墻垛排整磚,在同一墻面上的橫豎排列,均不得出現一行以上的非整磚出現,非整磚應排在次要部位,如窗間墻、陰角處,同時應注意一致和對稱,如有突出的部位或洞口應用整磚套割,不得用非整磚隨意拼湊。
7、浸磚:釉面磚鑲貼前,首先要將面磚清理干凈,放入凈水中浸泡2小時以上,取出后,表面晾干、擦凈方可使用。
8、鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,在每一分段或分塊內的面磚,均要自上而下鑲貼,從最下一層磚的位置穩好靠尺,以次拖住第一層磚,在面磚上口拉水平通線,作為鑲貼標準。在面磚背面用1:2:3水泥砂漿摻107膠鑲貼,砂漿厚度為4~5mm,貼上后用灰產柄輕輕敲打,使之附線,再進行調整縫隙,并用靠尺檢查其平整度、垂直度。
9、陰角部位必須留縫,防止陰角部位瞎縫。陽角部位必須兩塊面磚割出450坡角進行對角,割角后嚴禁出現缺楞、掉釉等現象。
10、面磚擦縫:面磚擦縫時,用1:1水泥摻入107膠,先擦水平縫再勾豎縫,縫擦完后用棉紗擦洗干凈。