辦公樓木飾面硝基漆施工工藝

1、選材要求:

材料的品種規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定,且"三證"齊全。

2、工藝流程:

清掃磨砂紙→潤水粉→刮膩?zhàn)印⒗砩盎ド凹垺⑾趸?/p>

3、施工要點(diǎn):

如使用揩涂時(shí),將棉花團(tuán)蘸漆在涂面上揩擦,一般是先光圈擦,再分段擦,最后直擦,所用棉花團(tuán)應(yīng)外包紗布;擦?xí)r用力要均勻,移動(dòng)軌跡要連續(xù),中途不得停頓,也不能固定在一個(gè)地方過多批擦。一般在一個(gè)涂飾面上揩擦12次左右,揩涂三遍完成后,最后完全用香蕉水順木紋加里拖平拖光,最后刷硝基漆三遍

4、質(zhì)量要求:

無漏刷、脫皮、斑跡、棕眼刮平,木紋清楚;

光亮柔和,光滑無擋手感;

無流墜、皺皮、顏色一致、無刷紋;

五金玻璃潔凈。

篇2:商品房地面飾面磚工程實(shí)測實(shí)量操作方法

商品房地面飾面磚工程實(shí)測實(shí)量操作方法

基本原則

實(shí)測前,同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度,從圖紙隨機(jī)選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實(shí)測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標(biāo)為:表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計(jì)實(shí)測實(shí)量6個(gè)實(shí)測區(qū)。

1、表面平整度(地面飾面磚工程)

指標(biāo)說明:反映飾面磚地面平整程度。

合格標(biāo)準(zhǔn):≤2.0mm

測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

(1)地漏的匯水區(qū)域不測飾面磚地面表面平整度。

(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū),累計(jì)實(shí)實(shí)量6個(gè)實(shí)測區(qū)。

(3)每一功能房間地面(不包括廚衛(wèi)間)的4個(gè)角部區(qū)域,任選兩個(gè)角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。這2或3次實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2或3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

(4)每一個(gè)廚/衛(wèi)間地面共測量2次,其實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個(gè)實(shí)測區(qū)時(shí),需增加實(shí)測套房數(shù)。

2、接縫高低差(地面飾面磚工程)

指標(biāo)說明:該指標(biāo)反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。

合格標(biāo)準(zhǔn):≤0.5mm

測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、鋼塞片

測量方法和數(shù)據(jù)記錄:

(1)該指標(biāo)宜在裝修收尾階段測量。

(2)每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個(gè)實(shí)測區(qū),累計(jì)實(shí)測實(shí)量6個(gè)實(shí)測區(qū)。

(3)在每一飾面磚地面,目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫,用0.5MM鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入,則該測量點(diǎn)不合格;反之則該測量點(diǎn)合格。2條接縫高低差的測量值,分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

(4)為數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方便和提高實(shí)測效率,不合格點(diǎn)均按0.7MM記錄,合格點(diǎn)均按0.3MM記錄。

(5)所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個(gè)實(shí)測區(qū)時(shí),需增加實(shí)測套房數(shù)。

篇3:小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設(shè)計(jì)安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調(diào)整垂直度平整度→鋼銷孔內(nèi)打膠→上批石材就位→整個(gè)墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規(guī)格下料加工。

2、當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。